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公开(公告)号：CN118455277A
公开(公告)日：2024-08-09
申请号：CN202410477335.6
申请日：2024-04-19
Applicant: 首钢集团有限公司 , 北京首钢股份有限公司 , 北京首钢冷轧薄板有限公司
Abstract: 本发明公开了一种带钢生产方法、装置及设备，该方法包括：获取第一组工作参数，获取第二组工作参数，以及获取第三组工作参数；基于第一组工作参数调整光整机，基于第二组工作参数调整拉矫机，基于第三组工作参数调整卷取机，光整机为四辊冷轧机；控制光整机对第一镀锌窄带钢进行光整，以得到第二镀锌窄带钢，第二镀锌窄带钢的边部压应力大于第一镀锌窄带钢的边部压应力，第一镀锌窄带钢的厚度不小于1.8mm，第一镀锌窄带钢的宽度不大于1200mm；控制拉矫机对第二镀锌窄带钢进行拉矫，以得到第三镀锌窄带钢；控制卷取机对第三镀锌窄带钢进行卷取，以得到第四镀锌窄带钢。通过本发明解决了镀锌窄带钢出现边浪缺陷的可能性大的技术问题。
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公开(公告)号：CN119634458A
公开(公告)日：2025-03-18
申请号：CN202510124388.4
申请日：2025-01-26
Applicant: 首钢集团有限公司 , 北京首钢股份有限公司 , 北京首钢冷轧薄板有限公司
IPC: B21B37/28
Abstract: 本申请公开了一种薄规格镀层高强钢的板形调整方法、装置、设备及介质，属于冶金技术领域。该方法包括：获取薄规格镀层高强钢的厚度和宽度；在薄规格镀层高强钢进行光整期间，将光整机的工作辊直径、工作辊辊长、工作辊凸度、支撑辊直径和支撑辊辊长均调整为对应的目标值，将支撑辊辊型曲线调整为目标曲线；再根据厚度和宽度，将光整机的光整延伸率调整在0.9‑0.1％之间，将光整机弯辊力调整在600‑1000KN之间；将光整后的薄规格镀层高强钢送入拉矫机进行拉矫期间，将拉矫机的弯曲辊组插入量调整为0；再根据厚度和宽度，将拉矫机的矫直辊组插入量调整在20‑30mm之间，将拉矫延伸率调整调整在0.05‑0.1％之间。该方法可以大大减少薄规格镀层高强钢的C翘和边浪的板形问题。
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公开(公告)号：CN118988994A
公开(公告)日：2024-11-22
申请号：CN202411225575.3
申请日：2024-09-03
Applicant: 首钢集团有限公司 , 北京首钢股份有限公司 , 北京首钢冷轧薄板有限公司
IPC: B21B37/48
Abstract: 本申请揭示了一种轧机机架张力的确定方法、装置、介质及电子设备。该方法包括：获取前滑优化目标范围、初始机架对应的初始入口张力值、当前机架对应的压扁半径和所述当前机架对应的预设出口张力值；将所述初始机架对应的初始入口张力值作为当前机架对应的预设入口张力值，并根据所述当前机架对应的压扁半径、所述当前机架对应的预设入口张力值和所述当前机架对应的预设出口张力值，计算所述当前机架对应的前滑值；基于所述前滑优化目标范围、所述预设出口张力值和所述前滑值，确定所述当前机架对应的目标出口张力值以及下一机架对应的预设入口张力值。本申请可以提高计算轧机机架张力的合理性。
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公开(公告)号：CN118699083A
公开(公告)日：2024-09-27
申请号：CN202411038531.X
申请日：2024-07-31
Applicant: 首钢集团有限公司 , 北京首钢股份有限公司 , 北京首钢冷轧薄板有限公司
Abstract: 本申请揭示了一种提高温轧带钢厚度精度方法、装置、介质及电子设备。该方法包括：获取温轧带钢轧制过程中的轧辊尺寸参数和轧制工艺参数；根据所述轧辊尺寸参数和轧制工艺参数，计算中间辊温度和工作辊温度；基于所述中间辊温度和所述工作辊温度，控制中间辊冷却液流量和工作辊冷却液流量。本申请可以提高温轧带钢厚度精度。
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公开(公告)号：CN114871490A
公开(公告)日：2022-08-09
申请号：CN202210365402.6
申请日：2022-04-07
Applicant: 首钢集团有限公司 , 北京首钢冷轧薄板有限公司
IPC: B23D19/00
Abstract: 本发明提供了一种提高高强钢切边质量的方法、装置、介质及设备，先利用圆盘剪剪切预设数量的软钢之后，由于软钢的屈服强度小于200MPa，因此可确保剪刃温度的均匀性，避免剪刃内部出现局部硬点或局部软点，避免后续剪切的带钢边部出现裂纹；然后基于目标带钢的实际厚度及产品类型来确定对应的剪刃侧向间隙及剪刃重合量，充分考虑到了目标带钢的产品特性对圆盘剪剪切参数的影响，进而可确保圆盘剪的剪切精度，确保高强系列连退产品和镀锌产品的切边质量。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN114871490B
公开(公告)日：2024-09-10
申请号：CN202210365402.6
申请日：2022-04-07
Applicant: 首钢集团有限公司 , 北京首钢冷轧薄板有限公司
IPC: B23D19/00
Abstract: 本发明提供了一种提高高强钢切边质量的方法、装置、介质及设备，先利用圆盘剪剪切预设数量的软钢之后，由于软钢的屈服强度小于200MPa，因此可确保剪刃温度的均匀性，避免剪刃内部出现局部硬点或局部软点，避免后续剪切的带钢边部出现裂纹；然后基于目标带钢的实际厚度及产品类型来确定对应的剪刃侧向间隙及剪刃重合量，充分考虑到了目标带钢的产品特性对圆盘剪剪切参数的影响，进而可确保圆盘剪的剪切精度，确保高强系列连退产品和镀锌产品的切边质量。
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公开(公告)号：CN115502210A
公开(公告)日：2022-12-23
申请号：CN202210953433.3
申请日：2022-08-10
Applicant: 首钢集团有限公司 , 北京首钢冷轧薄板有限公司
IPC: B21B15/00
Abstract: 本发明公开了一种带钢的剪切控制方法和装置，控制方法包括：获取圆盘剪剪切历史带钢的剪切长度和毛刺高度；获取待剪切带钢的带钢厚度和屈服强度；根据所述剪切长度、所述毛刺高度、所述带钢厚度和所述屈服强度，获得所述圆盘剪的刀盘间隙和刀盘重合量；根据所述刀盘间隙和所述刀盘重合量，控制所述圆盘剪剪切所述待剪切带钢。控制方法能够使刀盘间隙和刀盘重合量获得更精准，控制圆盘剪剪切待剪切带钢，毛刺缺陷发生率由之前的5％降至1％以下，切边合格率由之前的80％提高至90％以上，切边后带钢端面扣边区高度由之前的80μm降至60μm，进而极大提高带钢的剪切质量。
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公开(公告)号：CN115870830A
公开(公告)日：2023-03-31
申请号：CN202111139457.7
申请日：2021-09-27
Applicant: 北京首钢冷轧薄板有限公司
Abstract: 本申请涉及轧钢技术领域，尤其涉及一种去毛刺辊及其制备方法和应用，所述去毛刺辊去毛刺辊包括支撑辊和曲面底辊；支撑辊的正下方设有曲面底辊，曲面底辊相对支撑辊对称设置；支撑辊包括第一钢基体和第一涂层，第一涂层覆盖在第一钢基体的表面；曲面底辊包括第二钢基体和第二涂层，第二涂层覆盖在第二钢基体的表面；所述方法包括：获取支撑辊的第一钢基体或曲面底辊的第二钢基体；获取涂层原料；将涂层原料激光熔覆于第一钢基体或第二钢基体的表面，得到支撑辊或曲面底辊；将支撑辊或曲面底辊安装并固定，得到去毛刺辊；所述应用包括：将去毛刺辊用于去除钢材产品的圆盘剪切后的毛刺；利用涂层和曲面底辊，提高毛刺去除的效果。
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公开(公告)号：CN115870541A
公开(公告)日：2023-03-31
申请号：CN202111139220.9
申请日：2021-09-27
Applicant: 北京首钢冷轧薄板有限公司
Abstract: 本申请涉及轧钢技术领域，尤其涉及一种提高冷轧带钢切边质量的方法，所述方法包括获取冷轧带钢；对所述冷轧带钢进行连续退火，得到第一钢材；根据所述第一钢材的厚度，获得圆盘剪切的工艺参数；对所述第一钢材进行所述工艺参数的圆盘剪切，得到切边质量高的冷轧带钢；其中，所述工艺参数包括侧向间隙值和剪刃重叠度，所述侧向间隙值和所述第一钢材的厚度呈正相关的线性关系，所述剪刃重叠度随所述第一钢材的厚度的增加呈先增后减的相关关系；通过对冷轧带钢的连续退火阶段的圆盘剪切过程的参数进行控制，利用钢材厚度控制圆盘剪切的工艺参数，防止形成的切断面上的毛刺高度过长，实现强度较低钢材的切边部位毛刺高度降低的目的。
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公开(公告)号：CN119088118A
公开(公告)日：2024-12-06
申请号：CN202411225356.5
申请日：2024-09-03
Applicant: 首钢集团有限公司 , 北京首钢股份有限公司 , 首钢股份公司迁安钢铁公司
IPC: G05D23/20
Abstract: 本申请提供了一种温度控制系统和温度控制方法，温度控制系统包括隔热箱体和恒温控制系统，隔热箱体内安装有待降温的目标设备，隔热箱体包括至少一个隔热面板，隔热面板内设置有冷却管，冷却管中流动有冷却剂，恒温控制系统包括温度传感器、冷却剂伺服阀以及可编程控制器，可编程控制器分别与温度传感器和冷却剂伺服阀电连接，温度传感器设置于隔热箱体内部；温度传感器用于检测隔热箱体内部的环境温度；可编程控制器用于根据环境温度与目标温度的差值，生成针对冷却剂伺服阀的开度控制指令；冷却剂伺服阀用于执行开度控制指令，调节冷却管中的冷却剂的流量，实现对目标设备的降温。本申请的温度控制系统对热轧现场的检测设备具有较好的冷却效果。
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