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公开(公告)号：CN117230272A
公开(公告)日：2023-12-15
申请号：CN202311122525.8
申请日：2023-09-01
Applicant: 首钢集团有限公司 , 北京首钢华夏工程技术有限公司
IPC: C21C5/48
Abstract: 本申请公开了一种转炉底吹元件及其制备方法、转炉，属于机械设备的技术领域，以解决目前的套管受力倾斜后，导致套管受力不均而出现损坏的技术问题，其中，底吹元件的外套管、内套管和内芯同心设置，外套管内壁设置第一凸台，内套管设置第一凹槽和第二凸台，内芯设置第二凹槽，其中，第一凸台与第一凹槽相互配合，第二凸台和第二凹槽相互配合，使得外套管与内套管、内套管与内芯相互固定，从而使得外套管、内套管和内芯的同心度稳定。
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公开(公告)号：CN119372539A
公开(公告)日：2025-01-28
申请号：CN202411271292.2
申请日：2024-09-11
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司 , 首钢集团有限公司
Inventor： 贾刘兵 , 周云霞 , 周海忱 , 宋佛保 , 李海波 , 董文亮 , 温瀚 , 王延飞 , 黄财德 , 邓小旋 , 徐海卫 , 安超 , 张伟龙 , 关顺宽 , 王少军 , 丁国慧 , 张聪聪 , 王同贺
Abstract: 本发明提供了一种基于BOF‑CAS的低硫钢制备方法，属于炼钢领域。所述方法包括：在转炉出钢的过程中加入合金和渣料，得到改质钢液；将所述的改质钢液进行第一脱硫处理，得到第一脱硫钢液；将所述第一脱硫钢液转移至CAS，并进行第二脱硫处理，得到第二脱硫钢液；将所述第二脱硫钢液进行精炼处理，得到低硫钢。通过充分利用转炉出钢过程中良好的动力学条件对钢包渣进行改质并进行第一脱硫处理，同时配合CAS进站预吹氩过程中大氩气等良好的动力学条件进行第二脱硫处理。从而基于CAS法高效脱硫来生产低硫钢种。
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公开(公告)号：CN118291844A
公开(公告)日：2024-07-05
申请号：CN202410351187.3
申请日：2024-03-26
Applicant: 首钢集团有限公司
Inventor： 王彭涛 , 韩赟 , 青格勒吉日格乐 , 季晨曦 , 高攀 , 董文亮 , 邓小旋 , 朱国森 , 陈斌 , 赵志星 , 李海波 , 滕华湘 , 杜斌 , 杨明 , 王建超 , 刘聪 , 刘洋 , 任晓东
IPC: C22C33/06 , C21C5/28 , C21C7/00 , C21C7/10 , C21C7/076 , C21C5/52 , C21D1/26 , C21D8/02 , C22C38/04 , C22C38/06
Abstract: 本发明提供了一种超低氮汽车钢的制备方法、超低氮汽车钢，属于钢材制备领域。所述方法包括：将海绵铁和第一废钢混合，得到主料；将所述主料进行熔炼，后加入增碳剂及造渣剂，得到铁水以及废渣；将第二废钢、补热剂与所述铁水进行转炉吹炼，得到转炉钢水；将所述转炉钢水进行精炼，得到精炼钢水；以及，将所述精炼钢水依次进行连铸、轧制以及退火，得到超低氮汽车钢。通过使用低碳原材料海绵铁，加入可以视为近零碳排放的循环废钢，不使用纯电弧炉进行冶炼，从原料控制氮元素以及利用转炉和精炼的脱氮的优势，提出一种新的汽车钢的制备方式，生产既满足下游汽车制造低氮高品质汽车钢需求，又可以降低产品碳排放，达到产品品质和环境双重效益。
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公开(公告)号：CN118086653A
公开(公告)日：2024-05-28
申请号：CN202410373127.1
申请日：2024-03-29
Applicant: 首钢集团有限公司
Inventor： 方圆 , 吴志国 , 孙超凡 , 宋浩 , 石云光 , 董文亮 , 王振文 , 朱国森 , 曾立 , 陈斌 , 周建 , 徐海卫 , 于孟 , 鲍成人 , 莫志英 , 李海旭 , 杨世勇
Abstract: 本申请涉及钢材制备技术领域，尤其涉及一种冷硬板的连续退火方法。所述方法包括：对具有设定化学成分的冷硬板进行连续退火，并控制所述退火的气氛成分；其中，所述连续退火包括：对所述冷硬板进行加热，后进行均热，并根据所述退火的时间以设定所述加热的温度和所述均热的温度。通过采用不同退火时间匹配不同退火温度的控制策略，即连退速度低，连退时间长时匹配较低的退火温度；连退速度高，连退时间短时匹配较高的退火温度，从而实现脱氮量和晶粒度稳定控制，降低成品力学性能波动。采用该方法生产出的高氮连退板可实现退火过程脱氮量控制±0.0002重量％，同时晶粒度波动控制±0.5级。
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公开(公告)号：CN117821690A
公开(公告)日：2024-04-05
申请号：CN202311873458.3
申请日：2023-12-30
Applicant: 首钢集团有限公司
Abstract: 本申请公开了一种提高转炉废钢比的冶炼方法，解决现有技术通过设备改造提高冶炼废钢比难度大以及占用空间的技术问题。本发明的提高转炉废钢比的冶炼方法包括如下步骤：向转炉内依次加入碳源和废钢，后底吹二氧化碳并顶吹氧气，进行废钢预热，获得升温废钢；将铁水加入含有所述升温废钢的转炉中吹炼，以提高废钢比。本发明的提高转炉废钢比的冶炼方法，在不增加设备投资的情况下，可大幅度提高转炉废钢比，从而实现降低碳排放、降低吨钢能耗、提高产量等目标。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN117187489A
公开(公告)日：2023-12-08
申请号：CN202311101335.8
申请日：2023-08-29
Applicant: 首钢集团有限公司
Abstract: 本发明公开了一种转炉底吹用脱磷剂及转炉脱磷的方法，属于转炉冶炼技术领域，脱磷剂由如下质量分数的组分组成：石灰：65‑80％，硅胶干燥剂：20‑35％，硅胶干燥剂中SiO2的质量分数≥98％，所述硅胶干燥剂具有多孔结构。本发明提供的脱磷剂，一方面可以降低转炉底吹孔的堵塞频率，减少清理次数，提高生产效率；另一方面还可以提高脱磷效果。
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公开(公告)号：CN116732281A
公开(公告)日：2023-09-12
申请号：CN202310503236.6
申请日：2023-05-06
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司 , 首钢集团有限公司
Inventor： 贾刘兵 , 董文亮 , 周海忱 , 宋佛保 , 罗衍昭 , 季晨曦 , 李海波 , 周云霞 , 关顺宽 , 程峥明 , 李欢 , 张聪聪 , 王崇 , 刘延强 , 丁国慧 , 王延飞 , 赵洲 , 王同贺
Abstract: 本申请涉及一种过氧化钢液的处理方法，属于钢材制备技术领域；方法包括：将过氧化钢液进行转炉出钢和渣洗，得到渣洗钢液；把所述渣洗钢液和生铁进行混合，以对所述渣洗钢液进行脱氧和降温，得到混合钢液，完成处理；通过向过氧化的钢液中加入生铁，充分利用了生铁的融化吸热和Si、Mn、C元素的还原性和石灰石吸热的特点，对过氧化钢液进行脱氧和降温。同时生成的CaO和SiO2产物能够改善钢包渣的酸碱性和融化特性，解决了过氧化钢液质量差的问题，大大节省了成本。
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公开(公告)号：CN113025786B
公开(公告)日：2022-12-13
申请号：CN202110181045.3
申请日：2021-02-07
Applicant: 首钢集团有限公司
Abstract: 本发明提供了一种超低碳钢的RH精炼方法，属于精炼技术领域，所述RH精炼方法包括：钢水进入RH精炼工序后，抽真空至气体压力为P1，提升气体流量为Q1，进行真空脱碳处理：所述真空脱碳处理结束后，加铝并同时降低真空度至气体压力为P2，所述提升气体流量为Q2，Q2＜Q1，进行循环脱氧；所述循环脱氧结束后，将所述钢水进行合金化；所述合金化结束后破除真空，完成RH精炼。该RH精炼方法在保证原有冶炼效果的基础上，夹杂物上浮更加充分，能耗更低。本发明还提供了一种超低碳钢的RH精炼方法在汽车用超低碳钢生产中的应用。
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公开(公告)号：CN115346617A
公开(公告)日：2022-11-15
申请号：CN202210835823.0
申请日：2022-07-15
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司 , 首钢集团有限公司
Inventor： 贾刘兵 , 罗衍昭 , 董文亮 , 刘国梁 , 季晨曦 , 何文远 , 李欢 , 张聪聪 , 周云霞 , 刘延强 , 周海忱 , 王宝栋 , 宋佳友 , 李峰 , 安泽秋 , 杨敬铭 , 周晓松
Abstract: 本发明属于炼钢技术领域，尤其涉及一种预测混浇钢液成分含量的方法。得到连浇前中间包钢液中特定成分的含量w0；用所述中间包钢液进行连浇，得到所述连浇时中间包钢液的实时重量p和钢包中用于浇注的钢水量q；得到连浇后的炉次钢包钢水中所述特定成分含量w1；根据所述中间包钢液中所述特定成分的含量w0、所述钢包钢水中所述特定成分的含量w1、实时重量p，钢包中钢包中用于浇注的钢水量q，预测混浇钢液中成分的含量w。对不同成分钢种连浇时，采用简化算法的方式，对中包重量不变和中包重量改变的情况下混浇坯成分的计算，能够快速精确计算混钢时的实时成分，对生产具有高效实用性，理论误差接近于零。
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公开(公告)号：CN115323119A
公开(公告)日：2022-11-11
申请号：CN202210824070.3
申请日：2022-07-13
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司 , 首钢集团有限公司
Abstract: 本申请涉及钢材制备领域，尤其涉及一种高纯净度IF钢的制备方法；所述方法包括：对出炉铁水进行冶炼，后进行出钢，得到低碳含氧钢液；对所述低碳含量钢液进行真空脱碳脱氧和合金化，得到破空钢液；对所述破空钢液进行软吹，后进行二次渣改质，再进行浇注，得到高纯净度的钢坯；其中，所述软吹的流量为20L/min～60L/mi，所述出钢包括一次渣改质；利用软吹的小气泡对夹杂物粘附脱除，提高了钢液中夹杂物的去除效率，从而减少大中型夹杂物的残留，同时通过真空脱碳脱氧和合金化，降低钢包渣氧化性以减少钢液二次氧化，再通过两次渣改质，减少钢包渣卷入中间包中，从而能避免IF钢中夹杂物的再次形成，从而能形成不含或含有少量夹杂物的高纯净度IF钢。
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