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公开(公告)号:CN117966033A
公开(公告)日:2024-05-03
申请号:CN202311856437.0
申请日:2023-12-29
Applicant: 首钢集团有限公司
IPC: C22C38/04 , C22C38/02 , C22C38/06 , C21D8/04 , C21D1/26 , C21D11/00 , B21B37/58 , B21B37/74 , B65D1/02 , B65D1/10
Abstract: 本发明提供了一种钢材及其制备方法、包装用钢、金属罐,属于钢材制备领域。所述钢材的化学成分包括:C、Si、Mn、Alt、P、S、N以及Fe;其中,以质量分数计,C的含量为0.12%~0.15%,Si的含量≤0.03%,Mn的含量为0.50%~0.80%,Alt的含量为0.030%~0.060%,P的含量<0.012%,S的含量<0.010%,N的含量≤0.003%;所述钢材的显微组织包括:铁素体、珠光体以及三次渗碳体;以体积分数计,所述铁素体的含量为80%~88%,所述珠光体的含量为10%~15%,所述三次渗碳体的含量为2%~5%。采用低碳成分设计,无需添加其他合金元素,获得细化的铁素体晶粒和片层间距细小的珠光体组织以实现材料的高强高塑性能,显著提高了材料强度,改善了材料成形性能。
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公开(公告)号:CN117802414A
公开(公告)日:2024-04-02
申请号:CN202311868550.0
申请日:2023-12-29
Applicant: 首钢集团有限公司
Abstract: 本发明特别涉及一种汽车机滤外壳用镀锡板及其制备方法,属于轧钢领域。一种汽车机滤外壳用镀锡板,包括基板和镀层,基板的化学成分以质量百分比计包括:C:0.002‑0.008%,Si:≤0.02%,Mn:0.20‑0.70%,P:≤0.015%,S:≤0.015%,Als:0.030‑0.060%,O:≤0.0030%,N:≤0.0060%,余量为Fe和不可避免的杂质。其通过控制基板的化学成分,有效控制了镀锡板的结构性能和成形性能,在满足强度性能的基础上,使延伸率能够≥35%,有效解决了现有技术中汽车机滤外壳用镀锡板冲压开裂且表面存在网状滑移纹路缺陷的技术问题。
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公开(公告)号:CN112301272B
公开(公告)日:2022-04-19
申请号:CN202011044915.4
申请日:2020-09-28
Applicant: 首钢集团有限公司
Abstract: 本发明特别涉及一种高屈服一次冷轧罩退包装用钢及其制备方法,属于钢材制备技术领域,该高屈服一次冷轧罩退包装用钢的化学成分以质量分数计为:C:0.050‑0.075%,Si≤0.02%,Mn:0.20‑0.40%,P≤0.015%,S≤0.012%,Als:0.006‑0.015%,N:0.0160‑0.0190%,其余为Fe和不可避免的杂质;通过提N降Als,使得AIN析出受到抑制,钢中添加的N元素主要以固溶的方式存是钢中,配合C、Mn的强化作用,提高包装用钢的强度和屈服性能,并降低合金成本。
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公开(公告)号:CN114214562A
公开(公告)日:2022-03-22
申请号:CN202111468182.1
申请日:2021-12-03
Applicant: 首钢集团有限公司 , 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/14 , C22C38/12 , C21D8/02 , C25D7/06 , C25D3/30 , B65D1/00
Abstract: 本发明特别涉及一种软质镀锡板、制备方法及容器,属于钢材制备技术领域,其化学成分以质量百分比计包括:C:<0.01%,Si:≤0.03%,Mn:0.15‑0.35%,Al:0.035‑0.055%,Ti:0.02‑0.05%,Mo:0.03‑0.06%,P:≤0.015%,S:≤0.012%,N:≤0.003%,其余为Fe和不可避免的杂质;其利用Ti、Mo复合微合金化,有效克服超低碳钢因晶粒粗大导致的平面各向异性大的问题,钢中形成的个位纳米级(Ti,Mo)C粒子抗高温粗化性好,对晶界钉扎效应显著,材料退火后晶粒尺寸细小,晶粒度10.5‑11.5级,平面各向异性指数△r<0.15,屈服点延伸率Ae值为0,在复杂变形金属容器制造领域有着广泛应用。
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公开(公告)号:CN113529141A
公开(公告)日:2021-10-22
申请号:CN202110672730.6
申请日:2021-06-17
Applicant: 首钢集团有限公司
IPC: C25D3/32 , C25D5/36 , C25D5/48 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/42 , C22C38/44 , C23C22/24 , C23C28/00
Abstract: 本发明公开了一种锡铬复合镀层钢板及其制备方法,所述方法包括:将退火钢板进行平整,获得粗糙度为0.2‑0.4μm的钢基板;将钢基板预电镀和电镀锡,获得锡镀层钢板;预电镀液包括甲基磺酸和甲基磺酸亚锡,电镀锡采用甲烷磺酸电镀液;将镀锡层钢板钝化和涂油,获得锡铬复合镀层钢板;所述钝化包括第一钝化和第二钝化,第一钝化液包括:100‑150g/L的CrO3,0.4‑0.6g/L的H2SO4,4‑6g/L的Na2FSi6,第二钝化液包括:50‑80g/L的CrO3,0.05‑0.15g/L的H2SO4,0.04‑0.06g/L的Na2FSi6。该锡铬复合镀层钢板的耐蚀性好、焊接性能好和涂饰性能好。
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公开(公告)号:CN110396644B
公开(公告)日:2021-04-16
申请号:CN201910681130.9
申请日:2019-07-25
Applicant: 首钢集团有限公司
Abstract: 本发明提供一种电饭煲外壳用钢板及其制备方法和镀铬板,本发明提供的电饭煲外壳用钢板,按重量百分比计,所述钢板的化学成分为:C:0.03‑0.05%,Mn:0.18‑0.28%,Als:0.030‑0.060%,Si≤0.02%,0≤0.0030%,P≤0.015%,S≤0.015%,N≤0.0035%,其余为Fe和不可避免的杂质元素。
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公开(公告)号:CN112111763A
公开(公告)日:2020-12-22
申请号:CN202011060982.5
申请日:2020-09-30
Applicant: 首钢集团有限公司
Abstract: 本发明属于炼钢技术领域,具体涉及一种高镀锡量镀锡板的制备方法及其产品。所述方法包括以下步骤:将冷轧带钢依次经电解碱洗、电解酸洗、电镀锡、软熔、钝化和涂油,得到所述高镀锡量镀锡板;其中,所述电解酸洗的过程中,所述电解酸洗的溶液采用浓度为40~50g/L的硫酸水溶液;所述电解酸洗的溶液的温度为40~60℃。本发明在制备高镀锡量镀锡板过程中,基于新型环保型电镀液MSA和感应软熔工艺技术,针对影响耐蚀性指标的技术方案进行了一系列优化,使现有生产工艺的生产难度减小,所得到的高锡量镀锡板的耐蚀性均优于行业要求。
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公开(公告)号:CN108950613B
公开(公告)日:2020-11-13
申请号:CN201810882829.7
申请日:2018-08-06
Applicant: 首钢集团有限公司
Abstract: 本发明提供了一种镀锡板的制备方法及由此制得的镀锡板的应用,制备方法包括如下步骤:包括将带钢依次经电镀锡、软熔、钝化及涂油,得到成品;其中,在所述电镀锡过程中第一道次和最末道次电流密度为10~20A/dm2,中间道次电流密度为5~10A/dm2;在所述软熔过程中采用纯感应软熔工艺,在所述软熔过程中软熔的温度为240~245℃,软熔的时间为0.5~1.5s;在所述钝化过程中采用浓度为27~31g/L的重铬酸钠溶液作为钝化液。本发明制备得到了镀层均匀、焊接性能良好、与PET膜结合力良好的极低锡量镀锡板,可替代镀铬板应用于覆膜铁。
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公开(公告)号:CN109136777A
公开(公告)日:2019-01-04
申请号:CN201810878281.9
申请日:2018-08-03
Applicant: 首钢集团有限公司
CPC classification number: C22C38/04 , C21D8/0205 , C21D8/0226 , C21D8/0236 , C21D8/0268 , C22C33/04 , C22C38/002 , C22C38/02 , C22C38/06 , C22C38/14
Abstract: 本发明公开了一种二次冷轧镀锡板及其生产方法,属于钢材制备技术领域。所述二次冷轧镀锡板的化学成分质量百分比计为:C:0.002‑0.004%,Si≤0.03%,Mn:0.40‑0.60%,P≤0.015%,S≤0.012%,Als:0.02‑0.05%,Ti:0.05‑0.07%,B:0.0003‑0.0010%,N≤0.0030%,其余为Fe和杂质。本发明二次冷轧镀锡板及其生产方法可以生产低能耗,性能均匀,耐时效性能良好,各向异性小,成形性优良的镀锡板。
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公开(公告)号:CN109023445A
公开(公告)日:2018-12-18
申请号:CN201810883230.5
申请日:2018-08-06
Applicant: 首钢集团有限公司
CPC classification number: C25D3/30 , C25D5/36 , C25D5/48 , C25D7/0614
Abstract: 本发明提供了一种极低锡量镀锡钢板的制备方法及其应用,制备方法包括如下步骤:将钢板进行清洗、电镀锡、软熔以及钝化得到成品镀锡钢板;所述钢板粗糙度为0.20~0.40μm;其中,电镀锡过程电镀电流密度为8~15A/dm2,电镀液Sn2+浓度为12~20g/L;在所述软熔过程中采用纯感应软熔工艺,软熔温度为250~260℃,软熔高度为4000~4500mm;在所述钝化过程中采用浓度为20~30g/L的重铬酸钠溶液作为钝化液。本发明通过调整电镀锡工艺、软熔工艺和钝化工艺,得到更低镀层镀锡钢板,镀锡钢板表面锡含量0.60~1.00g/m2,纯锡含量0.20~0.60g/m2,漆膜附着力≤2级。
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