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公开(公告)号：CN117821690A
公开(公告)日：2024-04-05
申请号：CN202311873458.3
申请日：2023-12-30
申请人： 首钢集团有限公司
摘要： 本申请公开了一种提高转炉废钢比的冶炼方法，解决现有技术通过设备改造提高冶炼废钢比难度大以及占用空间的技术问题。本发明的提高转炉废钢比的冶炼方法包括如下步骤：向转炉内依次加入碳源和废钢，后底吹二氧化碳并顶吹氧气，进行废钢预热，获得升温废钢；将铁水加入含有所述升温废钢的转炉中吹炼，以提高废钢比。本发明的提高转炉废钢比的冶炼方法，在不增加设备投资的情况下，可大幅度提高转炉废钢比，从而实现降低碳排放、降低吨钢能耗、提高产量等目标。
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公开(公告)号：CN114645235A
公开(公告)日：2022-06-21
申请号：CN202210384701.4
申请日：2022-04-13
申请人： 首钢京唐钢铁联合有限责任公司 , 首钢集团有限公司
摘要： 本申请涉及于冶金技术领域，尤其涉及一种电控柜用连续热基镀铝锌钢板的制造方法，所述方法包括以下步骤：将钢水进行连铸连轧和卷取，得到热轧卷；将所述热轧卷进行酸洗，得到酸洗钢板；将所述酸洗钢板进行热镀铝锌，得到铝锌钢板；其中，采用连铸连轧机组，用于将所述连铸连轧中的板坯轧至为所述铝锌钢板的厚度，由钢水直接铸轧至成品厚度，直接将板坯轧至成品的目标厚度，减少了炼钢产出板坯，减少了板坯加热再进行热轧的流程；控制所述酸洗钢板的表面粗糙度为0.9‑1.3，可以使酸洗后钢板直接用于热镀铝锌生产，不再进行冷轧轧制，可减少冷轧轧制的工序减少了冷轧轧制的流程；可以节约成本和资源，提高生产效率。
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公开(公告)号：CN111733309B
公开(公告)日：2022-04-19
申请号：CN202010667256.3
申请日：2020-07-13
申请人： 首钢集团有限公司
摘要： 本发明公开了一种转炉炉衬的冷却方法，包括：在转炉停炉后，控制除尘风机保持开启；确定M个氧枪枪位，M≥3且为正整数；执行第一冷炉操作，第一冷炉操作包括：根据第一供气强度和第一供气时间，控制氧枪从下至上，依次在每个氧枪枪位上喷吹冷却气体；执行第二冷炉操作，第二冷炉操作包括：根据第二供气强度和第二供气时间，控制氧枪从下至上，依次在每个氧枪枪位上喷吹冷却气体；其中，第一供气时间长于第二供气时间；重复执行第二冷炉操作N次，直至转炉炉衬冷却至预设温度。上述方法可以加快转炉炉衬的冷却速率，缩短转炉炉役周期，保证转炉及后续冶炼工序的高效化生产。
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公开(公告)号：CN114214481A
公开(公告)日：2022-03-22
申请号：CN202111442395.7
申请日：2021-11-30
申请人： 首钢集团有限公司
发明人： 高攀 , 朱国森 , 龚坚 , 韩少伟 , 郭玉明 , 江腾飞 , 朱良 , 赵晓东 , 李海波 , 刘风刚 , 黄福祥 , 黄桂斌 , 马文俊 , 刘道正 , 朱克然 , 刘珍童 , 韩凯峰
摘要： 本发明提供了一种降低钢中氮含量的方法，所述方法包括，将废钢和铁水混合，进行冶炼，获得终点钢液；对冶炼钢液进行出钢脱氧操作，以使钢液中氧的质量分数≥0.01％，获得出钢钢液；对所述出钢钢液以0.067‑0.50KPa的真空压强进行RH精炼处理，获得RH精炼钢液；对所述RH精炼钢液进行全保护浇注，获得低氮含量钢用板坯。采用本发明提供的方法，可使板坯中的氮含量低至26‑32ppm，含氮量低，同时同时硫含量为0.0017‑0.0019％，达到高强钢的要求，且浇注过程顺行。
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公开(公告)号：CN111647712B
公开(公告)日：2022-02-18
申请号：CN202010391116.8
申请日：2020-05-11
申请人： 首钢集团有限公司
摘要： 本发明公开了一种可更换炉底的转炉及转炉炉底的更换方法，涉及转炉冶炼设备技术领域，解决了转炉炉底寿命短的技术问题。可更换炉底的转炉包括可拆卸连接的炉底壳与炉身壳，炉底壳上设置有炉底耐火料，炉身壳上设置有炉身耐火料，炉底耐火料与炉身耐火料之间形成环形缝隙，炉底壳和/或炉身壳上开设有注入口，环形缝隙内设置有可移动的浮块耐火料，环形缝隙顶部设置有限位口。本发明使炉底壳上的炉底耐火料能够进行更换，通过注入口将接缝料沿炉底至炉内的方向注入环形缝隙中，再通过浮块耐火料是否移动至限位口并且泵压值是否达到设定值的判断，能够充分的保证接缝料填充的密实程度，从而保证炉底与炉身之间良好的连接。
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公开(公告)号：CN113151633A
公开(公告)日：2021-07-23
申请号：CN202110258685.X
申请日：2021-03-10
申请人： 首钢集团有限公司
发明人： 吕迺冰 , 李海波 , 吕延春 , 董文亮 , 高攀 , 方玉萍 , 孔祥涛 , 赵晓东 , 刘金刚 , 季晨曦 , 刘洋 , 李战军 , 蔡玉国 , 解翠红 , 危尚好 , 郭玉明 , 江腾飞 , 高宠光
摘要： 本发明属于转炉炼钢技术领域，尤其涉及一种极低磷钢的冶炼方法，所述方法包括，获得转炉吹炼终点的钢液；向所述转炉吹炼终点的钢液以≥0.1Nm3/min/t的流量底吹氩气搅拌3‑5min，以脱磷，获得脱磷钢液；向所述脱磷钢液表面加入白云石，进行炉渣改质后挡渣出钢，获得极低磷钢钢液。采用本发明，转炉出钢结束时极低磷钢中的P含量为0.0025‑0.0037％，后续精炼过程回P含量不超过0.0005％，将其冶炼最终成品中P质量分数为0.0030～0.0041％，P含量低。
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公开(公告)号：CN112159884A
公开(公告)日：2021-01-01
申请号：CN202011044748.3
申请日：2020-09-28
申请人： 首钢集团有限公司
摘要： 本发明具体涉及一种铁水脱钛的方法，属于炼钢技术领域，该铁水脱钛方法包括：对到站铁水进行前扒渣处理，获得第一铁水；采用脱钛剂和石灰，对所述第一铁水进行KR脱钛处理，后扒脱钛渣，获得第二铁水；所述脱钛剂由如下质量分数的化学成分组成：FeO+Fe2O3+Fe3O4≥60％，SiO2≤10％，CaO≥10％，其余杂质；对所述第二铁水进行KR脱硫处理，后扒脱硫渣，获得脱钛铁水。通过本发明实施例提供的铁水脱钛方法，不仅实现了KR脱钛，还保证了KR脱钛后，能够继续高效脱硫，实现低钛和低硫的控制效果。而现有的KR只具备脱硫功能，因为脱钛与脱硫是相反的气氛条件，因此现有技术难以达到同时实现脱钛和脱硫，且可使铁水脱钛率达到60％。
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公开(公告)号：CN112029948A
公开(公告)日：2020-12-04
申请号：CN202010667194.6
申请日：2020-07-13
申请人： 首钢集团有限公司
IPC分类号： C21C5/28
摘要： 本发明公开了一种废钢预热控制方法，包括：将废钢装入转炉；其中，转炉的余热温度在可燃气体的燃点以上；进行废钢预热操作；废钢预热操作包括：控制转炉的第一底吹机构进行底吹可燃气体；在开始底吹可燃气体的第一时间间隔后，控制转炉的第二底吹机构进行底吹氧气；在开始底吹氧气的第二时间间隔后，控制转炉的顶吹机构进行顶吹压缩空气；在开始底吹可燃气体的第三时间间隔后，完成废钢预热操作；向转炉中加入铁水，进行转炉冶炼。本方法提供的转炉炉内废钢预热方法，与炉外钢包加热器进行废钢预热相比，显著的降低了能源消耗，提高了废钢的预热效果。
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公开(公告)号：CN110387449A
公开(公告)日：2019-10-29
申请号：CN201910682766.5
申请日：2019-07-26
申请人： 首钢集团有限公司
摘要： 本发明公开了一种防止转炉冶炼过程中炉口冒烟的方法，先将废钢加入转炉中，向转炉中兑入铁水；再向转炉供给氧气和搅拌气体；按吹氧比向转炉内加入辅原料，进行铁水吹炼操作；在按吹氧比向转炉内加入辅原料的过程中，转炉冶炼过程加料时，当除尘风机的实时转速小于最大转速的65％时，调整除尘风机的转速为最大转速的65％；当除尘风机的实时转速大于或者等于最大转速的65％时，不调整除尘风机的转速，保证了固体颗粒物能够被抽进除尘风机，从而降低固体颗粒物从炉口冒出的风险，解决了现有技术中转炉吹炼过程中的炉口冒烟的问题，实现了炼钢工序的稳定生产。
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公开(公告)号：CN110241283A
公开(公告)日：2019-09-17
申请号：CN201910510144.4
申请日：2019-06-13
申请人： 首钢集团有限公司
摘要： 本发明属于钢铁冶金技术领域，尤其涉及一种脱硫渣铁的转炉利用方法。该方法包括：将原料加入顶底复吹转炉，所述原料包括焦炭、脱硫渣铁、铁水；顶底复吹转炉吹炼，使原料形成熔融状态；出半钢，将形成的熔融状态的半钢倒入铁水包；将半钢进行KR脱硫处理；经KR脱硫处理后的原料倒入顶底复吹转炉进行常规冶炼。本发明具有操作简单，成本低，效率高的特点，可进行大规模推广应用。
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