一种中间包及中间包内异钢种连浇控制方法

    公开(公告)号:CN116274982A

    公开(公告)日:2023-06-23

    申请号:CN202310194783.0

    申请日:2023-02-27

    Abstract: 本发明公开一种中间包及中间包内异钢种连浇控制方法,涉及冶金连铸技术领域,改善了异钢种浇铸采用的快速更换钢包、快速更换中间包和连铸机停车三种方法存在的问题。中间包包括包体、长水口、挡渣堰、导流坝、上水口和安装于包体的活动隔离板,活动隔离板被配置可沿第一方向和第三方向移动,以使活动隔离板具有遮挡第一空隙的第一状态、部分遮挡第二空隙的第二状态、与挡渣堰和导流坝均间隔且在第三方向上与包体底部形成第三空隙的第三状态;通过活动隔离板在挡渣堰与导流坝之间的往返调整,包括上述状态相互调整,能够减少第一种钢液与第二种钢液的混合时间,能够有效减少交接坯的长度,有利于提高金属收得率,保障持续生产,降低了生产成本。

    一种提高超低碳钢夹杂物去除率的RH精炼方法

    公开(公告)号:CN112646954B

    公开(公告)日:2022-12-13

    申请号:CN202011332919.2

    申请日:2020-11-23

    Abstract: 本发明实施例提供了一种提高超低碳钢夹杂物去除率的RH精炼方法,包括如下步骤:将钢包底吹孔与RH浸渍上升管的中心布置于同一纵轴线;通过所述RH浸渍管和真空室钢水循环对所述钢包中的钢水进行脱碳,获得超低碳钢水;对所述超低碳钢水加铝进行脱氧,脱氧后进行钢包底吹氩去除夹杂物,获得部分洁净钢水;对所述部分洁净钢水进行合金化,后进行纯循环进一步去除夹杂物,关闭钢包底吹,破真空完成RH精炼。通过在脱氧后进行钢包底吹氩,一方面可以利用气泡捕获氧化铝夹杂物,使其有效聚集成大尺寸夹杂物,快速上浮去除,减少成品中Al‑Ti复合类夹杂物的数量;另一方面还可与提升气体流量效应叠加,提高钢水循环速率8%,缩短RH处理时间1‑2min。该方案可使超低碳钢中间包钢水T.0含量从0.0018%降至0.0015%,降幅达17%,有效提高了钢产品质量。

    一种利用CO2进行RH高效精炼的操作方法

    公开(公告)号:CN113430336B

    公开(公告)日:2022-11-18

    申请号:CN202110676672.4

    申请日:2021-06-18

    Abstract: 本发明特别涉及一种利用CO2进行RH高效精炼的操作方法,属于钢铁冶炼技术领域,方法包括:将钢液送入RH精炼站,后进行真空处理,使钢液进入真空室循环;将进入真空室循环的钢液进行底吹气体,使钢液进行脱碳,其中,底吹气体包括至少一段底吹惰性气体和至少一段底吹弱氧化性气体;将脱碳后的钢液进行脱氧和合金化,完成RH精炼;本方法开创性的在真空脱碳过程中,在脱碳中期,碳氧反应最剧烈时将真空室底部侧吹气源由惰性气体切换为弱氧化性气体,利用弱氧化性气体的弱氧化性、以及气泡内部脱碳和对钢液的搅拌作用,促进了真空室内的脱碳反应,提升了脱碳效率。同时,弱氧化性气体在参与脱碳反应过程中有吸热的作用,保护吹气元件,避免高温熔损和侵蚀。

    一种倒角结晶器板坯在线调宽方法

    公开(公告)号:CN113020555B

    公开(公告)日:2022-09-13

    申请号:CN202110170058.0

    申请日:2021-02-07

    Abstract: 本发明公开了一种倒角结晶器板坯在线调宽方法,包括如下具体步骤:步骤一:根据浇铸板坯断面的尺寸、浇铸板坯的钢种组,确定单次调宽和调宽次数;步骤二:控制结晶器大面和窄面窄角缝,根据浇铸钢种组不同浇铸前和铜板运行采用不同角缝控制;步骤三:倒角足辊与铜板对中控制,倒角足辊角度与倒角结晶器角度偏差控制;步骤四:根据浇注钢种组不同,对结晶器液面波动控制;步骤五:浇铸过程中倒角结晶器在线调宽的拉速控制;本发明提供了一种倒角结晶器板坯在线调宽方法,本发明创造性地通过倒角结晶器角缝控制、倒角面对中控制,不同钢种采用不同工艺等,实现不同钢种组倒角结晶器在线调宽,避免了调宽过程中板坯角部纵裂和漏钢事故的发生。

    一种提高板坯洁净度的方法

    公开(公告)号:CN112296294B

    公开(公告)日:2022-09-13

    申请号:CN202011055377.9

    申请日:2020-09-30

    Abstract: 本发明公开了一种提高板坯洁净度的方法,应用于结晶器中,所述结晶器上部设置有电磁搅拌装置,所述结晶器内设置有连通中间包的浸入式水口,所述中间包内的钢液通过所述浸入式水口进入所述结晶器内,所述方法包括:控制所述电磁搅拌装置产生磁场,对所述结晶器内的钢液进行搅拌;控制所述中间包内的钢液的过热度为20~45℃。本发明解决了现有技术中连铸过程中,夹杂物控制不当,造成后续热轧板卷表面缺陷,甚至造成产品报废的技术问题,不仅能够保证降低热轧板卷表面缺陷,提高板坯洁净度,同时还能够兼顾钢坯容易出现漏钢、裂纹等缺陷的问题。

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