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公开(公告)号：CN113265505B
公开(公告)日：2022-06-21
申请号：CN202110167156.9
申请日：2021-02-07
Applicant: 首钢集团有限公司
Abstract: 本发明提供了一种高氮钢的冶炼方法，尤其涉及高氮钢冶炼技术领域，该方法包括，将铁水与废钢混合后，以≥0.10Nm3/t/min的流量底吹氮气同时顶吹氧气进行第一脱磷冶炼，获得脱磷钢液；对脱磷钢液以≥0.10Nm3/t/min的流量底吹氮气同时以≥1.00Nm3/t/min的流量顶吹氮气，进行第二脱磷冶炼，获得半钢钢液；对半钢钢液以≤0.08Nm3/t/min的流量底吹氮气同时顶吹氧气进行第一脱碳冶炼；对第一脱碳后半钢钢液以0.08‑0.20Nm3/t/min的流量底吹氮气同时顶吹氧气进行第二脱碳冶炼，获得脱碳钢液；对脱碳钢液以≥0.08Nm3/t/min的流量底吹氮气，进行增氮处理，获得高氮钢液。采用本发明的方法，可使高氮钢的氮含量为240～273ppm，增氮效果显著，同时高氮钢的总氧含量为15～21ppm，尺寸≥10μm的大型夹杂物数量密度为0.33‑0.55个/mm2，洁净度高。
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公开(公告)号：CN111647804B
公开(公告)日：2021-12-17
申请号：CN202010399140.6
申请日：2020-05-12
Applicant: 首钢集团有限公司
Abstract: 本发明公开了一种桥梁钢及其冶炼方法，所述桥梁钢由如下质量分数的化学成分组成：C：0.14～0.17％，Si：0.15～0.35％，Mn：1.4～1.6％，P≤0.015％，S≤0.003％，Al：0.025～0.045％，T.O≤0.0020％，RE：0.0060～0.0100％，Ca：0.0010～0.0015％，其余为Fe及不可避免的杂质；所述RE与所述Ca的质量分数的比值为3～8。将稀土处理和钙处理相结合，可将钢中的大尺寸夹杂物打断成类球形，从而使钢液中的夹杂物变成细小弥散的夹杂物，进而提高了桥梁钢的低温冲击韧性。
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公开(公告)号：CN112643007A
公开(公告)日：2021-04-13
申请号：CN202011322934.9
申请日：2020-11-23
Applicant: 首钢集团有限公司
IPC: B22D11/18
Abstract: 本发明公开了一种减少含铝钢铸坯表层大尺寸夹杂物的连铸方法，属于连铸技术领域。所述减少含铝钢铸坯表层大尺寸夹杂物的连铸方法包括以下步骤：进行转炉冶炼、真空处理、脱氧合金化与连铸后得到铸坯；在连铸过程中控制浸入式水口的浸入深度；通过控制水口结构参数控制钢液射流角度θ，使钢液射流角度θ满足公式tanθ≥(H‑hSEN‑hport‑100mm)/(1/2W‑dSEN),式中H表示结晶器长度,mm；hSEN代表浸入式水口插入深度，mm；hport代表水口出口高度，mm；100mm代表钢水液面离结晶器顶端的距离；W代表结晶器宽度,mm；dSEN代表浸入式水口的外径，mm。本发明减少含铝钢铸坯表层大尺寸夹杂物的连铸方法可降低铸坯表层卷渣和氧化铝夹杂物的数量密度，降低轧板表面缺陷发生率。
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公开(公告)号：CN112296297A
公开(公告)日：2021-02-02
申请号：CN202011059303.2
申请日：2020-09-30
Applicant: 首钢集团有限公司
Abstract: 本发明公开了一种控制水口堵塞的方法，包括：获取连浇后水口的第一平面图像，第一平面图像包括第一水口侧孔；在第一平面图像中，确定单位像素与单位长度之间的第一比值和第一水口侧孔的剩余孔隙区所对应的第一区域图像；确定连浇前新水口的第二水口侧孔的实际长度值和实际宽度值；然后基于第一比值确定第二水口侧孔等效在第一平面图像中所对应的第二区域图像；根据第一区域图像与第二区域图像的面积，确定连浇后水口的堵塞率，从而确定连浇后水口在浇注当前钢种时的分类评级，以及新水口在浇注钢种时的连浇炉次。上述的方案能够快捷、准确地评价水口堵塞程度，降低了生产成本且保证了产品质量。
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公开(公告)号：CN111575441A
公开(公告)日：2020-08-25
申请号：CN202010515834.1
申请日：2020-06-09
Applicant: 首钢集团有限公司
Abstract: 本发明公开了一种利用炉渣改质钢中脱氧产物的方法，所述方法包括，LF精炼过程中，对钢液上的炉渣进行一次造渣和二次造渣；所述一次造渣中，向炉渣内加入合成渣，所述合成渣的加入质量为5～10kg/t钢，所述合成渣由如下质量分数的组分组成，CaO：45～55％、Al2O3：15～25％、SiO2：5～10％、MgO≤5％、CaF2:10～20％，其余为FeO、MnO和不可避免的残余元素；所述二次造渣中，向炉渣内加入铝粒，所述铝粒加入质量为0.3～0.5Kg/t钢。本申请采用的间接夹杂物改质工艺，将钢液中的夹杂物改质为成塑性区非金属复合夹杂物，无二次氧化，夹杂物数量少；方法简单易于推广。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN110982992A
公开(公告)日：2020-04-10
申请号：CN201911295110.4
申请日：2019-12-16
Applicant: 首钢集团有限公司
Abstract: 本发明公开了一种RH真空脱碳方法，所述方法包括，将盛有钢水的钢包置于RH精炼工位，对真空室抽真空；向上升管内吹入惰性气体；结束向所述上升管内吹入惰性气体；向所述上升管内吹入CO2气体，同时向所述钢包底部吹入CO2气体；所述向所述上升管内吹入CO2气体的流量为1100～2600L/min，所述向所述钢包底部吹入CO2气体的流量为100～1000L/min；结束向所述上升管内吹入CO2气体，同时结束向所述钢包底部吹入CO2气体；向所述上升管内吹入惰性气体；结束向所述上升管内吹入惰性气体，同时破真空，获得合格钢液。本发明的一种RH真空脱碳方法具有脱碳时间短，生产效率高，成本低的优势。
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公开(公告)号：CN113265505A
公开(公告)日：2021-08-17
申请号：CN202110167156.9
申请日：2021-02-07
Applicant: 首钢集团有限公司
Abstract: 本发明提供了一种高氮钢的冶炼方法，尤其涉及高氮钢冶炼技术领域，该方法包括，将铁水与废钢混合后，以≥0.10Nm3/t/min的流量底吹氮气同时顶吹氧气进行第一脱磷冶炼，获得脱磷钢液；对脱磷钢液以≥0.10Nm3/t/min的流量底吹氮气同时以≥1.00Nm3/t/min的流量顶吹氮气，进行第二脱磷冶炼，获得半钢钢液；对半钢钢液以≤0.08Nm3/t/min的流量底吹氮气同时顶吹氧气进行第一脱碳冶炼；对第一脱碳后半钢钢液以0.08‑0.20Nm3/t/min的流量底吹氮气同时顶吹氧气进行第二脱碳冶炼，获得脱碳钢液；对脱碳钢液以≥0.08Nm3/t/min的流量底吹氮气，进行增氮处理，获得高氮钢液。采用本发明的方法，可使高氮钢的氮含量为240～273ppm，增氮效果显著，同时高氮钢的总氧含量为15～21ppm，尺寸≥10μm的大型夹杂物数量密度为0.33‑0.55个/mm2，洁净度高。
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公开(公告)号：CN111678603A
公开(公告)日：2020-09-18
申请号：CN202010517881.X
申请日：2020-06-09
Applicant: 首钢集团有限公司
Abstract: 本发明公开了一种浸入式水口堵塞程度的检测装置及其方法，包括：支撑座水口放置于所述支撑座上；固定件与支撑座连接用于将水口固定于支撑座上，水口的出口位于支撑座的上方；红外摄像机的镜头与支撑座相对设置，用于拍摄固定于支撑座上的水口出口图片；图片分析器与红外摄像机连接对红外摄像机拍摄的图片进行数据分析。解决现有技术中检测效率低，无法在浇铸完成的第一时间对水口的堵塞程度进行检测，存在检测数据滞后的技术问题。达到在浇铸完成第一时间采用红外线成像配合图片处理，可将水口处堵塞程度量化，在线实时获得水口堵塞数据，具有提高水口堵塞数据检测时效性的技术效果。
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公开(公告)号：CN111360239A
公开(公告)日：2020-07-03
申请号：CN202010209985.4
申请日：2020-03-23
Applicant: 首钢集团有限公司
Inventor： 罗衍昭 , 季晨曦 , 何文远 , 江俊敏 , 张宏艳 , 关顺宽 , 杨晓山 , 刘延强 , 张志敏 , 王胜东 , 杨敬铭 , 潘宏伟 , 杨春宝 , 曾智 , 安泽秋 , 赵长亮
IPC: B22D41/60
Abstract: 本发明提供一种浸入式水口的烘烤方法及装置，包括：对浸入式水口进行一次烘烤时，控制烘烤设备内的煤气流量为10～20m3/h；一次烘烤时间为30～35min，烘烤后水口的温度为450～550℃；对水口进行二次烘烤时，控制烘烤设备内的煤气流量为30～50m3/h；二次烘烤时间为25～30min，二次烘烤后浸入式水口的温度为1200～1250℃；对水口进行三次烘烤时，控制三次烘烤时间为30～60min；如此，一次烘烤过程利用小火烘烤，防止加热速度过快产生内裂；二次烘烤时加大火力，防止长时间小火烘烤水口导致水口耐材氧化疏松，进而避免水口内壁产生脱釉，最终避免钢液中的夹杂物吸附在水口内壁导致水口堵塞。
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公开(公告)号：CN111257153A
公开(公告)日：2020-06-09
申请号：CN202010088287.3
申请日：2020-02-12
Applicant: 首钢集团有限公司
Abstract: 本发明提供了一种浸入式水口堵塞程度评价装置及方法，包括：底座、固定支架、夹具、挡板、填充颗粒，底座用于支撑水口，水口放置在底座上；固定支架设置在底座上，与底座所在平面相垂直；夹具一端与固定支架连接，另一端与水口连接，用于固定水口；挡板与水口下部的夹具连接，用于堵住所述水口出口；填充颗粒填充于水口内，且粒径小于3mm。解决了现有技术中无法在不破坏水口堵塞物的基础上，快速确定水口堵塞程度的技术问题。达到了不破环水口堵塞物的基础上，对水口堵塞程度进行了准确计算，利用水口堵塞物体积与前道炼钢工序对应起来，优化炼钢工艺，有助于理解水口堵塞形成的原因，更好控制炼钢过程来消除水口堵塞发生的技术效果。
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