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公开(公告)号：CN114164313B
公开(公告)日：2023-05-09
申请号：CN202111451274.9
申请日：2021-12-01
Applicant: 首钢集团有限公司
Abstract: 本发明公开了一种转炉倾动控制方法及系统，涉及转炉炼钢技术领域，所述方法在转炉倾动小角度时，先进行先控制转炉的倾动电机运行第一预设时长、再控制转炉的倾动电机停止运行第二预设时长的循环倾动过程，最后在转炉的角度接近目标角度时控制转炉逐渐减速至停止；在转炉倾动大角度时，控制转炉的倾动速度增加至预设倾动速度后保持，在转炉的角度接近目标角度后控制转炉逐渐减速至停止，经实践证明，在转炉间歇式倾动时不会出现震动卡顿或异响现象。
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公开(公告)号：CN113265505A
公开(公告)日：2021-08-17
申请号：CN202110167156.9
申请日：2021-02-07
Applicant: 首钢集团有限公司
Abstract: 本发明提供了一种高氮钢的冶炼方法，尤其涉及高氮钢冶炼技术领域，该方法包括，将铁水与废钢混合后，以≥0.10Nm3/t/min的流量底吹氮气同时顶吹氧气进行第一脱磷冶炼，获得脱磷钢液；对脱磷钢液以≥0.10Nm3/t/min的流量底吹氮气同时以≥1.00Nm3/t/min的流量顶吹氮气，进行第二脱磷冶炼，获得半钢钢液；对半钢钢液以≤0.08Nm3/t/min的流量底吹氮气同时顶吹氧气进行第一脱碳冶炼；对第一脱碳后半钢钢液以0.08‑0.20Nm3/t/min的流量底吹氮气同时顶吹氧气进行第二脱碳冶炼，获得脱碳钢液；对脱碳钢液以≥0.08Nm3/t/min的流量底吹氮气，进行增氮处理，获得高氮钢液。采用本发明的方法，可使高氮钢的氮含量为240～273ppm，增氮效果显著，同时高氮钢的总氧含量为15～21ppm，尺寸≥10μm的大型夹杂物数量密度为0.33‑0.55个/mm2，洁净度高。
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公开(公告)号：CN112961958A
公开(公告)日：2021-06-15
申请号：CN202110208310.2
申请日：2021-02-24
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司 , 首钢集团有限公司
Inventor： 贾刘兵 , 季晨曦 , 杨利斌 , 潘云龙 , 刘新华 , 曹荣华 , 梁立川 , 徐海卫 , 董文亮 , 罗衍昭 , 邵肖静 , 温翰 , 何文远 , 王延飞 , 刘延强 , 张鹏 , 王崇 , 蒋同祥 , 张志敏
Abstract: 本发明实施例公开了一种含硫超高氧超低碳钢的生产方法，将铁水进行冶炼处理，获得低碳钢水；所述冶炼终点温度控制在1680℃～1700℃，所述低碳钢水的化学成分以质量分数计包括：C：0.03～0.09％，O：300～700ppm，S≤0.03％；将所述低碳钢水出钢，后精炼脱碳，获得碳含量≤30ppm和氧含量为210～500ppm的脱碳钢液，将所述脱碳钢液加入合金进行合金化，破空后获得精炼钢液；将所述精炼钢液软吹和镇静后进行连铸，获得含硫超高氧超低碳钢的铸坯。本发明实施例在超高氧210～500ppm条件下只需添加少量合金元素，能得到内表面质量好，只有小型析出物、低成本且具有良好连浇性的含硫超高氧超低碳钢。
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公开(公告)号：CN119061228A
公开(公告)日：2024-12-03
申请号：CN202411198925.1
申请日：2024-08-29
Applicant: 首钢集团有限公司
Abstract: 本申请公开了一种低碳排放的转炉冶炼方法，解决现有技术碳排放量高的技术问题。本申请的低碳排放的转炉冶炼方法包括将铁水与第一废钢置于脱磷炉冶炼后出钢，在所述出钢的过程中加入第一碳料，获得第一钢液；将所述第一钢液加入至含有第二废钢与第二碳料的脱碳炉内冶炼，在冶炼过程中向所述脱碳炉内加入第三碳料，完成转炉冶炼；其中，所述第一碳料的加入质量为10～25kg/t，所述第二碳料的加入质量为5～22kg/t，所述第三碳料的加入质量为15～30kg/t。本申请的低碳排放的转炉冶炼方法可以促进渗碳率，使得碳元素与氧气反应放热融化废钢，替代高碳排硅铁补热剂，提高废钢比，减少碳排放。
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公开(公告)号：CN115216579B
公开(公告)日：2023-09-15
申请号：CN202210717361.2
申请日：2022-06-23
Applicant: 首钢集团有限公司
Abstract: 本发明公开了转炉自动出钢模型曲线优化方法及装置，涉及转炉炼钢技术领域。本发明根据转炉多次自动出钢过程中获取的每一步倾动对应的多个转炉姿态自动调节量和多个转炉姿态手动调节量对每一步倾动对应的转炉自动出钢模型曲线的目标角度进行修正，优化后的转炉自动出钢模型曲线与转炉更加契合，通过优化后的转炉自动出钢模型曲线控制转炉自动出钢，可减少炉口溢渣、出钢口出现钢水卷渣等问题，使转炉自动出钢更加平稳高效。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN114134279B
公开(公告)日：2022-12-16
申请号：CN202111452291.4
申请日：2021-12-01
Applicant: 首钢集团有限公司
Abstract: 本发明公开了一种转炉的控制方法和装置，控制方法包括：获取转炉的炉口图像；对所述炉口图像进行图像识别以判断所述转炉出钢过程中是否存在溢渣，当存在溢渣时，获得第一溢渣图像；根据所述第一溢渣图像，获得溢渣面积；根据所述溢渣面积，对应控制出钢设备执行与所述溢渣面积相匹配的溢渣抑制动作。本发明的控制方法在出钢过程中分级执行不同的溢渣抑制动作，实现了转炉的精准控制，在防止钢渣继续溢出炉口的同时减少出钢过程中断，提高钢水质量和转炉出钢效率。
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公开(公告)号：CN113265505B
公开(公告)日：2022-06-21
申请号：CN202110167156.9
申请日：2021-02-07
Applicant: 首钢集团有限公司
Abstract: 本发明提供了一种高氮钢的冶炼方法，尤其涉及高氮钢冶炼技术领域，该方法包括，将铁水与废钢混合后，以≥0.10Nm3/t/min的流量底吹氮气同时顶吹氧气进行第一脱磷冶炼，获得脱磷钢液；对脱磷钢液以≥0.10Nm3/t/min的流量底吹氮气同时以≥1.00Nm3/t/min的流量顶吹氮气，进行第二脱磷冶炼，获得半钢钢液；对半钢钢液以≤0.08Nm3/t/min的流量底吹氮气同时顶吹氧气进行第一脱碳冶炼；对第一脱碳后半钢钢液以0.08‑0.20Nm3/t/min的流量底吹氮气同时顶吹氧气进行第二脱碳冶炼，获得脱碳钢液；对脱碳钢液以≥0.08Nm3/t/min的流量底吹氮气，进行增氮处理，获得高氮钢液。采用本发明的方法，可使高氮钢的氮含量为240～273ppm，增氮效果显著，同时高氮钢的总氧含量为15～21ppm，尺寸≥10μm的大型夹杂物数量密度为0.33‑0.55个/mm2，洁净度高。
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公开(公告)号：CN114196799A
公开(公告)日：2022-03-18
申请号：CN202111452209.8
申请日：2021-12-01
Applicant: 首钢集团有限公司
IPC: C21C5/46
Abstract: 本申请的实施例提供了一种转炉溢渣的检测方法，所述方法包括：获取针对转炉炉口的至少两帧炉口图像；通过图像处理算法对各帧炉口图像进行处理，得到至少两帧二值化图像；通过所述二值化图像，计算得到所述炉口图像中钢水影像的钢水面积；基于各帧炉口图像中钢水影像的钢水面积，对所述转炉中是否出现溢渣进行判断。本申请提供的技术方案在一定程度上可以快速准确判断转炉炉口是否出现溢渣，从而向转炉控制系统快速提供相应信号，最终促进转炉出钢的自动化运行。
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公开(公告)号：CN114134281A
公开(公告)日：2022-03-04
申请号：CN202111439058.2
申请日：2021-11-30
Applicant: 首钢集团有限公司
Abstract: 本发明公开了一种氧枪喷头及其喷吹冶炼方法，属于转炉氧枪喷头技术领域，用于转炉顶吹冶炼，该喷头设置有均为拉瓦尔结构的大孔和小孔；每个喷头的小孔均设置在多个喷头的大孔所围成圆的内部，喷头的大孔的中心轴与喷头的中心轴的夹角大于喷头的小孔的中心轴与喷头的中心轴的夹角；其中：喷头的大孔用于向转炉内喷吹氧气；喷头的小孔用于向转炉内喷吹氧气和二氧化碳的混合气体。本发明提供的氧枪喷头对铁水进行喷吹冶炼，碳氧积为0.0014‑0.0016，碳氧积低；炉渣中T.Fe含量为14‑18％，钢液铁收得率高；钢液的脱磷率为89‑92％，脱磷效果好；煤气中的CO的平均体积分数为53‑55％，二氧化碳得到了高效利用。
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公开(公告)号：CN115574554A
公开(公告)日：2023-01-06
申请号：CN202211186196.9
申请日：2022-09-27
Applicant: 首钢集团有限公司
Abstract: 本发明特别涉及一种石灰粉干燥装置、转炉及石灰粉喷吹方法，属于转炉炼钢领域。一种石灰粉干燥装置，包括：水冷感应线圈，用于预热将要喷入转炉的石灰粉；电源，用于与水冷感应线圈连接。其通过设置水冷感应线圈和电源，利用电源为水冷感应线圈提供电能，使水冷感应线圈对将要喷入转炉的石灰粉进行预热，有效降低石灰粉的湿度，从而提升其流动性，防止其与输送管道发生黏连，大幅度增强底喷粉工艺对石灰粉的适应性，提高转炉的喷吹速度；且热态石灰粉可以提高熔池热量，进一步提高脱磷效率。
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