公开(公告)号：CN107177788A

公开(公告)日：2017-09-19

申请号：CN201710404572.X

申请日：2017-06-01

Applicant: 首钢总公司

Inventor： 方圆 ,  吴志国 ,  宋浩 ,  孙超凡 ,  王雅晴 ,  石云光 ,  崔阳 ,  黄学启 ,  尹显东 ,  莫志英 ,  张召恩 ,  张晓峰 ,  周纪名 ,  朱防修 ,  刘伟 ,  童建佳 ,  宋军涛 ,  张旭明 ,  张宝来 ,  龙佳明

IPC: C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C22C38/02 ,  C21D8/02

CPC classification number: C22C38/04 ,  C21D8/0226 ,  C21D8/0236 ,  C21D8/0268 ,  C22C38/02 ,  C22C38/06

Abstract: 本发明涉及钢板冶炼技术领域，尤其涉及一种二次冷轧镀锡板及其生产方法，所述二次冷轧镀锡板包括二次冷轧带钢和镀锡层，所述镀锡层覆盖在所述二次冷轧带钢的表面；其中，所述二次冷轧带钢包含的各化学成分以及各化学成分的质量百分数为：碳：0.09‑0.15％，硅：≤0.02％，锰：0.35‑0.50％，磷：≤0.015％，硫：≤0.012％，酸熔铝：0.03‑0.07％，氮：0.0060‑0.0120％。本发明通过将二次冷轧镀锡板中的各化学成分的含量控制在：碳：0.09‑0.15％，硅：≤0.02％，锰：0.35‑0.50％，磷：≤0.015％，硫：≤0.012％，酸熔铝：0.03‑0.07％，氮：0.0060‑0.0120％，由于二次冷轧镀锡板中添加有较高的C、Mn和N元素，充分发挥了固溶强化的作用，从而提高了二次冷轧镀锡板的成形性，避免滑移线的产生。

公开(公告)号：CN101307380B

公开(公告)日：2010-08-11

申请号：CN200810115379.5

申请日：2008-06-23

Applicant: 秦皇岛首秦金属材料有限公司 ,  首钢总公司

Inventor： 张炜星 ,  何元春 ,  孙伟 ,  刘晓辉 ,  王传财 ,  刘伟 ,  杨洪智 ,  田士平 ,  白学军 ,  刘印良

IPC: C21D9/00 ,  C21D11/00

Abstract: 一种提高正火钢板强度的淬火机加速冷却工艺，属于中厚板正火控冷技术领域。正火钢板出淬火炉后随淬火机辊道进入淬火机开始水冷，淬火机辊道速度控制在10-25m/min，设定水量控制参数如下：淬火机高压段13区水量为2.5-3.3m3/min；14区水量为3-4m3/min；低压段15区流量调节阀开口度为30-40％，16区流量调节阀开口度为35-47％，钢板冷速控制在6-8℃/s；根据钢板规格调整上述各区水量、开度以及辊道速度，使钢板冷却至600-650℃，通过水冷提高了铁素体形核率，抑制了晶粒的长大，细化晶粒，提高了正火钢板强度。优点在于，通过水冷提高了铁素体形核率，抑制了晶粒的长大，细化晶粒，提高了正火钢板强度。

公开(公告)号：CN102363868A

公开(公告)日：2012-02-29

申请号：CN201110337828.2

申请日：2011-10-31

Applicant: 首钢总公司

Inventor： 王松涛 ,  朱立新 ,  王自亭 ,  孙大庆 ,  田志红 ,  张宏艳 ,  王全礼 ,  李敏 ,  张文能 ,  阳代军 ,  朱防修 ,  刘木刚 ,  艾矫健 ,  范红妹 ,  王文广 ,  方圆 ,  刘伟

IPC: C22C38/38 ,  C22C38/28 ,  C21D8/02 ,  B21B37/74

Abstract: 公开了一种管线钢及其生产方法，所述管线钢的化学成分质量百分比为C：0.04~0.12%；Si≤0.40%；Mn：0.8~1.6%；Cr：0.10~0.40%；Nb：0.02~0.08%；Ti：0.010~0.025%；P≤0.025%；S≤0.015%；Al：0.015~0.060%；其它为铁及不可避免的杂质元素。还公开了一种生产所述管线钢的方法。依据本发明提供的化学成分和生产方法生产的管线钢采用少量Cr合金化的成分设计配合TMCP工艺轧制，避免了薄规格管线钢屈强比控制难度大的问题，同时，由于去掉了贵金属元素V，可在一定程度上降低合金成本。

公开(公告)号：CN101307380A

公开(公告)日：2008-11-19

申请号：CN200810115379.5

申请日：2008-06-23

Applicant: 秦皇岛首秦金属材料有限公司 ,  首钢总公司

Inventor： 张炜星 ,  何元春 ,  孙伟 ,  刘晓辉 ,  王传财 ,  刘伟 ,  杨洪智 ,  田士平 ,  白学军 ,  刘印良

IPC: C21D9/00 ,  C21D11/00

Abstract: 一种提高正火钢板强度的淬火机加速冷却工艺，属于中厚板正火控冷技术领域。正火钢板出淬火炉后随淬火机辊道进入淬火机开始水冷，淬火机辊道速度控制在10－25m/min，设定水量控制参数如下：淬火机高压段13区水量为2.5－3.3m3/min；14区水量为3－4m3/min；低压段15区流量调节阀开口度为30－40％，16区流量调节阀开口度为35－47％，钢板冷速控制在6－8℃/s；根据钢板规格调整上述各区水量、开度以及辊道速度，使钢板冷却至600－650℃，通过水冷提高了铁素体形核率，抑制了晶粒的长大，细化晶粒，提高了正火钢板强度。优点在于，通过水冷提高了铁素体形核率，抑制了晶粒的长大，细化晶粒，提高了正火钢板强度。

公开(公告)号：CN107385320A

公开(公告)日：2017-11-24

申请号：CN201710408503.6

申请日：2017-06-02

Applicant: 首钢总公司

Inventor： 方圆 ,  吴志国 ,  宋浩 ,  孙超凡 ,  王雅晴 ,  石云光 ,  崔阳 ,  黄学启 ,  尹显东 ,  莫志英 ,  张召恩 ,  张晓峰 ,  周纪名 ,  朱防修 ,  刘伟 ,  宋军涛 ,  张旭明 ,  李海旭 ,  王振文 ,  申延智 ,  周保欣 ,  张宝来

IPC: C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C21D8/02 ,  C23C2/08 ,  C23C2/40

CPC classification number: C22C38/02 ,  C21D8/0226 ,  C21D8/0236 ,  C21D8/0268 ,  C22C38/001 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C23C2/08 ,  C23C2/40

Abstract: 本发明公开一种旋盖用二次冷轧镀锡板及其生产方法，所述旋盖用二次冷轧镀锡板的化学成分质量百分数分别为：C 0.03～0.05％，Si≤0.02％，Mn 0.15～0.30％，P≤0.015％，S≤0.012％，Als 0.03～0.07％，N 0.0070～0.0140％，其余为Fe和杂质。所述生产方法包括：热连轧、冷轧、连续退火、二次冷轧和镀锡工艺。本发明通过在钢中的添加适量C、Mn元素，以及70～140ppm的N元素可有效降低钢中贵重的合金元素的加入量，在保证强度硬度的前提下降低合金成本。同时，采用高温卷取，高温连续退火和小的二次冷轧压下率可获得高的塑性，并获得小的各向异性，并独家采用纯感应软熔工艺可有效避免木纹等电镀表面缺陷，提高表面质量。

公开(公告)号：CN107287513A

公开(公告)日：2017-10-24

申请号：CN201710404969.9

申请日：2017-06-01

Applicant: 首钢总公司 ,  首钢京唐钢铁联合有限责任公司

Inventor： 孙超凡 ,  方圆 ,  赵虎 ,  莫志英 ,  黄学启 ,  周旬 ,  刘伟 ,  吴志国 ,  陈宏振 ,  宋浩 ,  王雅晴 ,  石云光

IPC: C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C22C38/02 ,  C22C38/14 ,  C21D8/02

CPC classification number: C22C38/004 ,  C21D8/0226 ,  C21D8/0236 ,  C21D8/0242 ,  C21D8/0247 ,  C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C22C38/14

Abstract: 本发明公开新型镀锡板及其制备方法，按照重量百分比：C≤0.002，0.12≤Mn≤0.18，0.025≤Alt≤0.055，Si≤0.03，0.06≤Ti≤0.08，P≤0.02，S≤0.010，N≤0.004，余量为Fe和一些不可避免的杂质元素，采用炼钢-连铸-热轧-酸轧联合-电解脱脂-全氢罩式退火-双机架平整-电镀锡，采用铁素体单相区轧制，避免了常规奥氏体区轧制带钢边部的混晶组织，提高成品组织和性能均匀性，采用高温卷取，促进钢中AlN等第二相粒子的析出，有利于冷轧带钢退火过程中{1，1，1}织构的形成和成品冲压性能的改善，采用罩式退火，避免退火过程中的断带和瓢曲，大幅降低了生产难度。

公开(公告)号：CN106521311A

公开(公告)日：2017-03-22

申请号：CN201610964439.5

申请日：2016-10-28

Applicant: 首钢总公司

Inventor： 方圆 ,  崔阳 ,  尹显东 ,  莫志英 ,  吴志国 ,  宋浩 ,  王雅晴 ,  潘宏伟 ,  周纪名 ,  朱防修 ,  宋军涛 ,  张旭明 ,  刘伟 ,  王挺 ,  王振文 ,  黄学启

IPC: C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  B21C37/02

CPC classification number: C22C38/02 ,  B21C37/02 ,  C22C38/001 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06

Abstract: 本发明属于钢铁技术领域，公开了一种罩退镀锡板，其特征在于，所述镀锡板的化学成分质量百分数为，C：0.07％～0.10％，Si≤0.02％，Mn：0.35％～0.45％，P≤0.015％，S≤0.012％，Als：0.03～0.07％，N：0.0080～0.0120％，其余为Fe和杂质。本发明提供的罩退镀锡板具备高的硬度和良好的各向性能均匀性，同时成本低廉。

公开(公告)号：CN102021313B

公开(公告)日：2012-05-09

申请号：CN201010232428.0

申请日：2010-07-15

Applicant: 秦皇岛首秦金属材料有限公司 ,  首钢总公司

Inventor： 张强 ,  邱志宏 ,  刘晓辉 ,  刘伟 ,  田士平 ,  刘彦川 ,  王立坚

IPC: C21D11/00 ,  C21D9/00

Abstract: 一种提高跟踪系统控制精度保证中厚板淬火性能稳定性的方法，属于钢铁热处理技术领域。在炉内增加4组光栅，并缩小光栅修正范围，提高特厚板在炉跟踪控制精度，保证加热效果，同时保证淬火时跟踪钢板头尾位置的偏差控制在淬火机各区阀门控制允许的范围之内，针对速度≤10m/min低辊速淬火，调整炉内辊道与淬火机辊道速度同步的触发点，使钢板距离淬火机喷水管近时开始同步，减少钢板温降。优点在于，解决了特厚板影像与实物偏离过大导致的加热控制下头尾温差大以及薄钢板采用低辊速淬火时入水前产生温降而引起的淬火后强度不稳定问题。

公开(公告)号：CN102021313A

公开(公告)日：2011-04-20

申请号：CN201010232428.0

申请日：2010-07-15

Applicant: 秦皇岛首秦金属材料有限公司 ,  首钢总公司

Inventor： 张强 ,  邱志宏 ,  刘晓辉 ,  刘伟 ,  田士平 ,  刘彦川 ,  王立坚

IPC: C21D11/00 ,  C21D9/00

Abstract: 一种提高跟踪系统控制精度保证中厚板淬火性能稳定性的方法，属于钢铁热处理技术领域。在炉内增加4组光栅，并缩小光栅修正范围，提高特厚板在炉跟踪控制精度，保证加热效果，同时保证淬火时跟踪钢板头尾位置的偏差控制在淬火机各区阀门控制允许的范围之内，针对速度≤10m/min低辊速淬火，调整炉内辊道与淬火机辊道速度同步的触发点，使钢板距离淬火机喷水管近时开始同步，减少钢板温降。优点在于，解决了特厚板影像与实物偏离过大导致的加热控制下头尾温差大以及薄钢板采用低辊速淬火时入水前产生温降而引起的淬火后强度不稳定问题。

公开(公告)号：CN102728585A

公开(公告)日：2012-10-17

申请号：CN201210225958.1

申请日：2012-06-29

Applicant: 秦皇岛首秦金属材料有限公司 ,  首钢总公司

Inventor： 王雪松 ,  刘晓辉 ,  熊家祥 ,  刘伟 ,  董占斌 ,  张跃飞 ,  左冬艳

IPC: B08B9/087

Abstract: 一种控制热处理炉炉底辊压痕的洗炉方法，属于中厚板热处理技术领域。热处理钢板前，将炉温升到600～700℃，采用80～100mm*3000～4000mm*10000mm的洗炉板以20m/min从炉头向炉尾运动（具体数值，或者数值范围），到达炉尾部停止前进，再向后运动至炉口处，钢板再返回出炉，第一块钢板出炉后第二块钢板再入炉，第三块、第四块钢板反向从炉尾向炉头运行，洗炉方式相同。每次洗炉安排4块钢板，交替使用。优点在于，解决了停炉降温会严重影响企业的生产周期的问题。