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公开(公告)号：CN117871328A
公开(公告)日：2024-04-12
申请号：CN202311781663.7
申请日：2023-12-22
申请人： 鞍钢股份有限公司 , 鞍钢集团北京研究院有限公司 , 本钢板材股份有限公司
摘要： 本发明涉及一种连铸坯中心疏松的检验方法，在连铸坯中心疏松区取中心疏松试样，测量其密度为ρ1；然后将铸坯任一位置的试样加工为圆棒，采用等离子制粉设备将试样加工为金属粉末，由于等离子制粉得到的粉末均为实心球型颗粒，消除了铸坯内部疏松、缩孔的影响，再采用真密度测试仪测量金属粉末密度，既得到铸坯真实密度ρ0。制粉测密度主要为了防止铸坯内部存在微缩孔或气泡等缺陷，因为即使在通常认为铸坯较致密位置取样测密度，也不可能保证无微缩孔或气泡等缺陷，从而影响ρ0的准确性。然后根据(ρ0‑ρ1)/ρ0×100％技术中心疏松情况，得到真实疏松数据。
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公开(公告)号：CN118720076A
公开(公告)日：2024-10-01
申请号：CN202410846275.0
申请日：2024-06-27
申请人： 鞍钢股份有限公司
IPC分类号： B22D11/111 , B22D11/108 , B22D11/04 , C23C24/10 , C23C4/10 , C23C4/134
摘要： 本发明涉及一种连铸超高铝含量高铝钢多炉连浇的方法，包括阻隔装置及结晶器盖板的加热、液态保护液的制备、连铸过程中在钢水表面投放阻隔装置并加盖结晶器盖板、注入液态保护渣并控制其流速等步骤；通过在保护渣与钢水的接触面上添加一层具有高导热、耐高温、抗氧化特性的阻断层，减小钢水与保护渣的接触面积，抑制渣‑钢的反应能力；在此基础上，向结晶器内直接添加液态保护渣，保证保护渣向渣道内流入，稳定高铝钢在连铸生产时的渣耗量，同时保证保护渣具有稳定的润滑和传热功能，解决了超高铝含量高铝钢连铸生产时渣钢反应强烈、保护渣易结晶析出渣条、渣耗低、易发生粘结漏钢等一系列难题，实现此类钢种的多炉连续浇注。
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公开(公告)号：CN118638997A
公开(公告)日：2024-09-13
申请号：CN202411118919.0
申请日：2024-08-15
申请人： 鞍钢股份有限公司
摘要： 本发明涉及一种Fe‑Si合金钢高温表面去除压氧缺陷的方法，包括Fe‑Si合金钢连铸坯在进入加热炉前，在Fe‑Si合金钢连铸坯上、下表面分别制造一层1～3mm厚的普碳钢隔离层，普碳钢隔离层与Fe‑Si合金钢铸坯表面间隙填充0.5～1mm厚的高纯铁粉，Fe‑Si合金钢连铸坯、高纯铁粉和普碳钢隔离层形成复合坯。本发明利用普碳钢氧化层比含硅钢氧化层易去除的优点，在含硅钢板坯表面制造普碳钢隔离层，加热时隔离了含硅钢表面与空气直接接触，避免难去除的铁橄榄石生成。经热轧、酸洗后，普碳钢隔离层被去除，完全解决Fe‑Si合金钢直接轧制的压氧问题。
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公开(公告)号：CN118635508A
公开(公告)日：2024-09-13
申请号：CN202411118916.7
申请日：2024-08-15
申请人： 鞍钢股份有限公司
摘要： 本发明涉及一种粉末冶金‑热轧梯度高硅钢薄带的制备方法，包括：1）制备五层材料的复合坯，中间为2.5wt%～3.5wt%Si低硅钢，上、下对称布置相同厚度Fe‑Si合金粉末层，Fe‑Si合金粉末层的外部采用厚度为2～3mm普碳钢板包覆；2）通过热轧‑组坯‑热轧‑扩渗工艺设计，制造厚度为0.1～0.5mm梯度高硅钢薄带。本发明通过粉末冶金技术在低硅钢表面制备了高硅钢复合层，再采用热扩渗处理获得了梯度高硅钢薄带，解决了化学渗法制备高硅钢薄带存在的生产效率低、污染环境和设备的问题。本发明采用叠轧方式在高温条件下制备了高硅钢薄带，解决了冷轧减薄高硅钢时出现的裂纹问题，并且高温叠轧实现了批量化生产，真正地降低了制造成本。
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公开(公告)号：CN118635464A
公开(公告)日：2024-09-13
申请号：CN202410845959.9
申请日：2024-06-27
申请人： 鞍钢股份有限公司
摘要： 本发明涉及一种抑制结晶器内钢水液面波动的装置及方法，稳定液面控制装置为单片的框架结构，本体由高熔点高导热材料制成，表面喷涂高导热耐火材料涂层；整体密度为4.0～7.0g/cm3，能够漂浮于结晶器内保护渣与钢水的接触面处；稳定液面控制装置与钢水上表面的接触面积占钢水上表面全部面积的比例为20％～80％。本发明在不改变现有连铸工艺操作、不影响保护渣正常填加的前提下，采用稳定液面控制装置有效抑制结晶器内钢水液面波动，稳定液面控制装置具有高导热性、比重可调节、覆盖钢液面积大、稳定液面控制点多、不污染钢液等优点，装置制作简单，操作方便。
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公开(公告)号：CN118344164A
公开(公告)日：2024-07-16
申请号：CN202410498868.2
申请日：2024-04-24
申请人： 鞍钢股份有限公司
摘要： 本发明涉及一种有利于保护渣传热的介质制备及使用方法，包括以下步骤：1)取‑200目的高导热耐火材料，高速研磨，制成细粉；2)向细粉中加入胶黏剂混匀，进行喷雾制粒，造粒粒度小于0.3mm；3)将步骤2)得到的颗粒投入高压容器中采用等静压法压制成型；4)压制后的制品加工成几何体；5)将步骤4)加工的制品在1600～1700℃下保温2～3h。优点是：该介质具有良好的导热性，可以增加结晶器内高温材质与液渣的接触面积。将此传热介质布置在结晶器液渣层内，均匀液态保护渣的内部温度，非常适用于加速保护渣的熔化，以及避免保护渣因受热不均引起的局部结块等问题。
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公开(公告)号：CN114951667B
公开(公告)日：2024-06-18
申请号：CN202210584490.9
申请日：2022-05-27
申请人： 鞍钢股份有限公司
摘要： 本发明涉及一种气雾化制备金属粉末防喷嘴堵塞的方法，采用在感应炉体内加压的方式对金属料进行雾化，利用感应炉体与雾化室内的压力差来增加金属液流经喷嘴的动力，同时配合其它工艺控制，来避免喷嘴堵塞发生。本发明方法利用原有雾化炉，无需对设备进行改造。与现有技术相比，本发明针对现有方法存在的问题，提出了感应炉体内加压方式雾化，利用感应炉体与雾化室内的压力差来增加金属液流经喷嘴的动力，同时配合其它工艺控制，如中间包温度、金属液过热度等，来避免喷嘴堵塞发生。该发明方法利用原有雾化炉，无需对设备进行改造，应用效果显著，可有效避免雾化制粉过程喷嘴堵塞。
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公开(公告)号：CN118180366A
公开(公告)日：2024-06-14
申请号：CN202410245948.7
申请日：2024-03-05
申请人： 鞍钢股份有限公司
IPC分类号： B22D41/00
摘要： 本发明涉及钢水冶炼过程中钢水保温技术领域，具体为一种有利于钢水和炉渣高效保温的钢包盖及其使用方法。由盖主体、保温层、绝热层、反辐射保温层组成；所述盖主体、保温层、绝热层、反辐射保温层由外至内依次设置，盖主体内部为保温层，保温层内部为绝热层，绝热层内部为反辐射保温层；所述反辐射保温层内表面为平面或凹面；所述保温层用于保温，所述绝热层用于绝热与保温，所述反辐射保温层用于将散失的热量反辐射回钢包内。具有高效的保温效果，防止高温钢水和炉渣的辐射散热效果出色，温度控制稳定。
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公开(公告)号：CN117309656A
公开(公告)日：2023-12-29
申请号：CN202311302704.X
申请日：2023-10-10
申请人： 鞍钢股份有限公司
摘要： 本发明涉及一种耐火材料钢液侵蚀模拟装置及其使用方法，所述模拟装置包括容器、感应加热盘、电磁搅拌器、耐火材料坩埚、密封盖板及测温热电偶；感应加热盘设于容器内，耐火材料坩埚置于感应加热盘上，电磁搅拌器设于耐火材料坩埚的外围；容器的顶部由密封盖板封闭，密封盖板上设进气管、出气管及测温热电偶；本发明能够更加准确的模拟出钢液对耐火材料的侵蚀与冲刷程度，准确评价耐火材料的优劣，为提高耐火材料的抗钢液侵蚀和冲刷性能提供有效的指导，降低耐火材料的研发成本，同时也为不同钢种选用合适的耐火材料提供技术支撑。
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公开(公告)号：CN114505481B
公开(公告)日：2023-11-10
申请号：CN202011279247.3
申请日：2020-11-16
申请人： 鞍钢股份有限公司
摘要： 本发明涉及一种泡沫钢的生产工艺，将镁颗粒与成型剂混合，使镁颗粒浸润，同时将镁粉与铁粉进行混合；再将浸润镁颗粒与镁粉铁粉混合物进行混合，混匀后压实制块；压块再经真空烧结，使镁以镁蒸汽的形式从压块中排出，同时镁对铁基体进一步脱氧、脱硫，最终得到纯净的泡沫钢。本发明采用金属镁作为造孔材料，通过真空烧结过程使金属镁以蒸汽的形式从泡沫钢中去除，由于镁在铁中不溶解，且不能形成化合物，因此镁不会在铁中残留，能够保证泡沫钢的性能；同时金属镁实现了循环利用。
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