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公开(公告)号：CN111675230A
公开(公告)日：2020-09-18
申请号：CN202010434537.4
申请日：2020-05-21
Applicant: 青海盐湖工业股份有限公司
IPC: C01F5/30
Abstract: 本发明公开一种光卤石盐田的矿物采收方法，包括：将光卤石盐田排水，直至光卤石矿物的表层部分裸露；用挖掘机收拢光卤石矿物，在光卤石盐田内形成鱼刺状的堆积矿带，堆积矿带包括主路、及与主路连通的多条支路，主路、支路的宽度按照运输工具移动时的需要设定；以主路为基准由远及近地采挖支路两侧的光卤石矿物，运输光卤石矿物的运输工具沿支路、主路运输；以主路的入口为基准由远及近地采挖主路两侧的光卤石矿物，运输光卤石矿物的运输工具沿主路运输。本申请提供一种光卤石盐田的矿物采收方法，利用挖掘机收拢光卤石矿物形成鱼刺状的堆积矿带，覆盖盐田底板，不仅提供了供运输用汽车行走的主路和支路，不会伤害盐田底板，使得采收快速、高效。
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公开(公告)号：CN106629788B
公开(公告)日：2019-04-30
申请号：CN201710076269.1
申请日：2017-02-13
Applicant: 青海盐湖工业股份有限公司
IPC: C01D15/04
Abstract: 本发明公开了一种氯化锂的生产工艺，包括：步骤S1：通过第一浓缩工序提高原料卤水中的锂浓度至15～25g/L，以制取第一合格液；步骤S2：通过第一吸附工序纯化第一合格液，去除钙镁离子及硼离子，以制取第二合格液；步骤S3：通过第二浓缩工序提高第二合格液中的锂浓度至80～100g/L，钠离子浓度低于5g/L，以制取第三合格液；步骤S4：通过第二吸附工序纯化第三合格液至钠离子浓度低于5mg/L，以制取第四合格液；步骤S5：对第四合格液脱水，以制取无水氯化锂。本发明所述的氯化锂生产工艺对锂离子的回收率高，且制取所得的无水氯化锂产品的纯度能达到99.3％以上，适于工业化大规模生产。
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公开(公告)号：CN109399670A
公开(公告)日：2019-03-01
申请号：CN201811567269.2
申请日：2018-12-19
Applicant: 青海盐湖工业股份有限公司
Abstract: 本发明公开一种反浮选尾矿生产氯化钠的方法，包括以下步骤：步骤一、反浮选尾矿料浆输送至浓密机，浓密机将所述反浮选尾矿料浆固液分离，得到一次浓缩底流；步骤二、对一次浓缩底流进行洗涤，加入水或饱和盐水，得到洗涤料浆；步骤三、对洗涤料浆进行过滤，得到过滤滤饼、和过滤滤液；步骤四、检测过滤滤饼中氯化钠的质量分数，若过滤滤饼中氯化钠的质量分数＜98.5％，对过滤滤饼再次洗涤，重复步骤二及步骤三，直至过滤滤饼中氯化钠的质量分数≥98.5％，干燥过滤滤饼，得到工业级氯化钠。本发明采用浓缩-洗涤溶钾-过滤的生产工艺路线，得到含钾的过滤滤液和工业级氯化钠两种成品，氯化钾流失少、氯化钠产品纯度高，可以有效提升盐湖卤水资源的利用率。
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公开(公告)号：CN104058427B
公开(公告)日：2016-05-18
申请号：CN201410318660.4
申请日：2014-07-03
Applicant: 青海盐湖工业股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种高品位氯化钾生产系统及其方法，该系统包括原矿筛分及浓缩系统，调浆系统，浮选系统，低钠浓缩及脱卤系统，冷结晶及粗钾筛分系统，粗钾浓缩及脱卤系统，精钾洗涤及脱卤系统，堆滤储存料场系统，破碎输送系统，烘干冷却、包装、码垛、跨线输送系统，各系统顺序连接，各系统装置为立体布置，物料自流形式进入下一系统。本发明采取了自动加药、自动加水以及脱卤设备选用螺旋筛网式离心机代替水平带式过滤机等工艺改进，使氯化钾品位从95％提高到98％，且系统采用堆滤工艺使烘干系统节约天然气用量，而且生产操作方便，设备运行稳定。
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公开(公告)号：CN113700484B
公开(公告)日：2024-01-16
申请号：CN202110950870.5
申请日：2021-08-18
Applicant: 青海盐湖工业股份有限公司
Abstract: 一种用于水溶性钾盐矿的开采系统，包括注水渠、采水渠和排气井，所述注水渠横向设置于溶采区的上游，用于向溶采区的钾盐矿层内注入溶剂；所述采水渠横向设置于溶采区的下游，与所述注水渠平行，用于收集钾盐矿层内的钾盐溶液；所述排气井竖向设置，排气井设置有多个；多个所述排气井呈网格状均匀分布于注水渠和采水渠之间的溶采区内，排气井的下端伸入钾盐矿层内，用于排出钾盐矿层内的空气，本发明可以排出钾盐矿层内的气体，大大提高溶采效率，结构简单。
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公开(公告)号：CN109399670B
公开(公告)日：2021-04-30
申请号：CN201811567269.2
申请日：2018-12-19
Applicant: 青海盐湖工业股份有限公司
Abstract: 本发明公开一种反浮选尾矿生产氯化钠的方法，包括以下步骤：步骤一、反浮选尾矿料浆输送至浓密机，浓密机将所述反浮选尾矿料浆固液分离，得到一次浓缩底流；步骤二、对一次浓缩底流进行洗涤，加入水或饱和盐水，得到洗涤料浆；步骤三、对洗涤料浆进行过滤，得到过滤滤饼、和过滤滤液；步骤四、检测过滤滤饼中氯化钠的质量分数，若过滤滤饼中氯化钠的质量分数＜98.5％，对过滤滤饼再次洗涤，重复步骤二及步骤三，直至过滤滤饼中氯化钠的质量分数≥98.5％，干燥过滤滤饼，得到工业级氯化钠。本发明采用浓缩‑洗涤溶钾‑过滤的生产工艺路线，得到含钾的过滤滤液和工业级氯化钠两种成品，氯化钾流失少、氯化钠产品纯度高，可以有效提升盐湖卤水资源的利用率。
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公开(公告)号：CN105948077B
公开(公告)日：2017-09-15
申请号：CN201610395231.6
申请日：2016-06-06
Applicant: 青海盐湖工业股份有限公司
IPC: C01D3/08
Abstract: 本发明公开了一种分离浮选泡沫中氯化钾的方法及溶解釜，该方法通过将浮选泡沫输入到能够使其呈上下流动形式的溶解釜中与水和老卤混合，使得浮选泡沫中的固体氯化钾得到溶解，氯化钠固体颗粒实现沉降，溶解有氯化钾的母液经由晒制析出，其主要成分为含氯化钾的二次光卤石。应用于上述方法的溶解釜，包括釜体、设置在釜体内部且由里到外依次套设的搅拌器、中心桶和导流桶，釜体的上部设置有母液出口，下部设置有沉降出口，溶解釜中设置的至少两个进料管的第一端设置于中心桶内部。本发明采用溶解釜结合上述方法能实现对反浮选泡沫中氯化钾的高效提取，相比于传统反浮选泡沫中氯化钾回收方法来说效率更高、流程更短、成本更低，淡水消耗量也更少。
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公开(公告)号：CN105480991A
公开(公告)日：2016-04-13
申请号：CN201610040144.9
申请日：2016-01-21
Applicant: 青海盐湖工业股份有限公司
IPC: C01F5/20
CPC classification number: C01F5/20
Abstract: 本发明公开了一种氢氧化镁制备装置，包括合成釜(1)、液氨进料管(2)、通氨流量计(3)、氯化镁入料管(4)、冷却盘管(6)、放料槽(9)、上料泵(10)、板框压滤机(11)，其中，所述液氨进料管(2)和所述氯化镁入料管(4)均与所述合成釜(1)相连接，所述液氨进料管(2)上设置有所述通氨流量计(3)，所述合成釜(1)的腔体中设置有所述冷却盘管(6)，所述合成釜(1)与所述放料槽(9)相连接，述放料槽(9)、所述上料泵(10)和所述板框压滤机(11)依次连接。本发明还提供了一种氢氧化镁的制备方法。
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公开(公告)号：CN111170336B
公开(公告)日：2022-04-22
申请号：CN202010113021.X
申请日：2020-02-24
Applicant: 青海盐湖工业股份有限公司
Abstract: 本发明提供了一种由光卤石制取氯化钾的方法。将低钠光卤石料浆在第一结晶器8a中第一次分解结晶，使光卤石中的氯化镁转入液相，部分转入液相的氯化钾结晶析出，第一结晶器8a的底流中包含析出的氯化钾和未分解的光卤石和氯化钠颗粒。在第二结晶器8b中对第一结晶器8a的底流进行分解结晶，使光卤石中的氯化钠转入液相，部分转入液相的氯化钾结晶析出，第二结晶器8b的底流中包含析出的氯化钾和未分解的光卤石和氯化钠颗粒。对第二结晶器8b的底流进行筛分，筛上物包含未分解的光卤石和氯化钠颗粒，由筛下物生成氯化钾产品。对所述筛上物进行破碎，破碎后的筛上物用于生成所述低钠光卤石料浆。在保证氯化钾品位的同时，极大地增加了光卤石的回收率。
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公开(公告)号：CN111330354B
公开(公告)日：2021-09-17
申请号：CN202010156723.6
申请日：2020-03-09
Applicant: 青海盐湖工业股份有限公司
Abstract: 本发明提供了老卤溶液净化处理方法，通过“助滤剂”添加技术，选择大颗粒氢氧化镁作为助滤剂，将老卤溶液打入助滤剂添加罐1中，助滤剂按比例计量后加入，充分搅拌、混合，使用上料泵2将充分搅拌后的溶液送入过滤机3，在过滤机3中进行过滤，过滤后的滤液作为净化预处理液，进入后序工序。通过添加大颗粒氢氧化镁助滤剂，使得滤饼中分布参数液体通道，提高了过滤效率。
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