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公开(公告)号：CN106044729A
公开(公告)日：2016-10-26
申请号：CN201610431294.2
申请日：2016-06-17
Applicant: 青海盐湖工业股份有限公司
IPC: C01B21/16
CPC classification number: C01B21/16
Abstract: 本发明公开一种尿素法制水合肼副产物的处理方法。粗肼制备步骤，由尿素液和次氯酸钠在反应塔内反应产生水合肼，反应塔中的粗肼温度在100度—110度，副产物包括氯化钠和碳酸钠；蒸馏步骤，不经冷却，将高温的粗肼打入蒸发系统加热蒸馏水分，得到蒸馏粗肼；沉淀步骤，在蒸馏粗肼中添加氯化镁，使氯化镁与粗肼中的碳酸钠发生化学反应，产生沉淀；分离步骤，用分离器分离沉淀物，得到沉淀物和分离液；脱盐步骤，将分离液用蒸发系统脱盐，得到精制的水合肼。本发明能通过简单的工艺，低成本的对尿素法制取水合肼的副产物的碳酸钠进行有效的回收利用，并达到精制水合肼的目的。
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公开(公告)号：CN105948077B
公开(公告)日：2017-09-15
申请号：CN201610395231.6
申请日：2016-06-06
Applicant: 青海盐湖工业股份有限公司
IPC: C01D3/08
Abstract: 本发明公开了一种分离浮选泡沫中氯化钾的方法及溶解釜，该方法通过将浮选泡沫输入到能够使其呈上下流动形式的溶解釜中与水和老卤混合，使得浮选泡沫中的固体氯化钾得到溶解，氯化钠固体颗粒实现沉降，溶解有氯化钾的母液经由晒制析出，其主要成分为含氯化钾的二次光卤石。应用于上述方法的溶解釜，包括釜体、设置在釜体内部且由里到外依次套设的搅拌器、中心桶和导流桶，釜体的上部设置有母液出口，下部设置有沉降出口，溶解釜中设置的至少两个进料管的第一端设置于中心桶内部。本发明采用溶解釜结合上述方法能实现对反浮选泡沫中氯化钾的高效提取，相比于传统反浮选泡沫中氯化钾回收方法来说效率更高、流程更短、成本更低，淡水消耗量也更少。
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公开(公告)号：CN105480991A
公开(公告)日：2016-04-13
申请号：CN201610040144.9
申请日：2016-01-21
Applicant: 青海盐湖工业股份有限公司
IPC: C01F5/20
CPC classification number: C01F5/20
Abstract: 本发明公开了一种氢氧化镁制备装置，包括合成釜(1)、液氨进料管(2)、通氨流量计(3)、氯化镁入料管(4)、冷却盘管(6)、放料槽(9)、上料泵(10)、板框压滤机(11)，其中，所述液氨进料管(2)和所述氯化镁入料管(4)均与所述合成釜(1)相连接，所述液氨进料管(2)上设置有所述通氨流量计(3)，所述合成釜(1)的腔体中设置有所述冷却盘管(6)，所述合成釜(1)与所述放料槽(9)相连接，述放料槽(9)、所述上料泵(10)和所述板框压滤机(11)依次连接。本发明还提供了一种氢氧化镁的制备方法。
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公开(公告)号：CN105294704A
公开(公告)日：2016-02-03
申请号：CN201510820795.5
申请日：2015-11-24
Applicant: 青海盐湖工业股份有限公司
IPC: C07D487/18
CPC classification number: C07D487/18
Abstract: 本发明公开了一种氨法氢氧化镁工艺中副产物氯化铵再利用的方法，包括下列步骤：(S1100)收集步骤：收集由氯化镁溶液和液氨反应生成的副产物氯化铵；(S1200)蒸氨步骤：将氧化钙和步骤(S1100)收集得到的所述氯化铵通过蒸氨工艺制得氨气；(S1300)缩合反应步骤：将步骤(S1200)制得的所述氨气与甲醛反应形成反应液；(S1400)提浓步骤：蒸发所述反应液，以形成高浓度的反应液；(S1500)除湿步骤：干燥所述高浓度的反应液，得到乌洛托品成品。本发明提供的氨法氢氧化镁工艺中副产物氯化铵再利用的方法至少能够有效回收并利用氨法氢氧化镁工艺中副产物氯化铵。
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公开(公告)号：CN106276991B
公开(公告)日：2018-04-17
申请号：CN201610679777.4
申请日：2016-08-16
Applicant: 青海盐湖工业股份有限公司
IPC: C01F5/24
Abstract: 本发明公开碱式碳酸镁的生产方法。粗肼制备步骤，由尿素液和次氯酸钠在反应器内反应产生水合肼，反应器中的粗肼温度在100度—110度，副产物包括氯化钠和碳酸钠；蒸馏步骤，不经冷却，将高温的粗肼打入蒸发系统加热蒸馏水分，得到蒸馏粗肼；沉淀步骤，在蒸馏粗肼中添加氯化镁，使氯化镁与粗肼中的碳酸钠发生化学反应，产生沉淀；分离步骤，用分离器分离沉淀物，得到沉淀物和分离液；制备碱式碳酸镁步骤，将分离步骤得到的沉淀物用工业水或蒸汽冷凝水进行洗涤，打浆，通过热解，制备碱式碳酸镁。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN106276991A
公开(公告)日：2017-01-04
申请号：CN201610679777.4
申请日：2016-08-16
Applicant: 青海盐湖工业股份有限公司
IPC: C01F5/24
Abstract: 本发明公开碱式碳酸镁的生产方法。粗肼制备步骤，由尿素液和次氯酸钠在反应器内反应产生水合肼，反应器中的粗肼温度在100度—110度，副产物包括氯化钠和碳酸钠；蒸馏步骤，不经冷却，将高温的粗肼打入蒸发系统加热蒸馏水分，得到蒸馏粗肼；沉淀步骤，在蒸馏粗肼中添加氯化镁，使氯化镁与粗肼中的碳酸钠发生化学反应，产生沉淀；分离步骤，用分离器分离沉淀物，得到沉淀物和分离液；制备碱式碳酸镁步骤，将分离步骤得到的沉淀物用工业水或蒸汽冷凝水进行洗涤，打浆，通过热解，制备碱式碳酸镁。
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公开(公告)号：CN105645451A
公开(公告)日：2016-06-08
申请号：CN201610103627.9
申请日：2016-02-25
Applicant: 青海盐湖工业股份有限公司
IPC: C01F11/18
CPC classification number: C01F11/18 , C01P2004/61 , C01P2004/62
Abstract: 本发明公开一种制取微粉级轻质碳酸钙的方法。其特征在于，以化工生产中副产物的氯化钙溶液与含碳酸钠溶液为原料制取，包括以下步骤，步骤一：取样测出含碳酸钠溶液中碳酸钠的浓度和副产物中氯化钙浓度，并根据所需处理的含碳酸钠溶液的体积计算出含有的碳酸钠总量及所需氯化钙总量；步骤二：向含碳酸钠溶液中加入所述副产物，并使氯化钙与碳酸钠的摩尔比为0.7～1.4：1；步骤三：在反应器中搅拌转速控制在40～500转/分钟，使氯化钙与碳酸钠充分反应；步骤四：对反应后的产物进行固液分离，得到微粉级轻质碳酸钙。
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公开(公告)号：CN105480991B
公开(公告)日：2020-09-15
申请号：CN201610040144.9
申请日：2016-01-21
Applicant: 青海盐湖工业股份有限公司
IPC: C01F5/20
Abstract: 本发明公开了一种氢氧化镁制备装置，包括合成釜(1)、液氨进料管(2)、通氨流量计(3)、氯化镁入料管(4)、冷却盘管(6)、放料槽(9)、上料泵(10)、板框压滤机(11)，其中，所述液氨进料管(2)和所述氯化镁入料管(4)均与所述合成釜(1)相连接，所述液氨进料管(2)上设置有所述通氨流量计(3)，所述合成釜(1)的腔体中设置有所述冷却盘管(6)，所述合成釜(1)与所述放料槽(9)相连接，述放料槽(9)、所述上料泵(10)和所述板框压滤机(11)依次连接。本发明还提供了一种氢氧化镁的制备方法。
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公开(公告)号：CN105948077A
公开(公告)日：2016-09-21
申请号：CN201610395231.6
申请日：2016-06-06
Applicant: 青海盐湖工业股份有限公司
IPC: C01D3/08
CPC classification number: C01D3/08
Abstract: 本发明公开了一种分离浮选泡沫中氯化钾的方法及溶解釜，该方法通过将浮选泡沫输入到能够使其呈上下流动形式的溶解釜中与水和老卤混合，使得浮选泡沫中的固体氯化钾得到溶解，氯化钠固体颗粒实现沉降，溶解有氯化钾的母液经由晒制析出，其主要成分为含氯化钾的二次光卤石。应用于上述方法的溶解釜，包括釜体、设置在釜体内部且由里到外依次套设的搅拌器、中心桶和导流桶，釜体的上部设置有母液出口，下部设置有沉降出口，溶解釜中设置的至少两个进料管的第一端设置于中心桶内部。本发明采用溶解釜结合上述方法能实现对反浮选泡沫中氯化钾的高效提取，相比于传统反浮选泡沫中氯化钾回收方法来说效率更高、流程更短、成本更低，淡水消耗量也更少。
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公开(公告)号：CN209230464U
公开(公告)日：2019-08-09
申请号：CN201822256831.1
申请日：2018-12-29
Applicant: 青海盐湖工业股份有限公司
IPC: G01B5/06
Abstract: 本实用新型公开一种盐田测矿工具，用于检测盐田池底的矿层厚度，所述盐田测矿工具包括标杆、套设于所述标杆的圆盘、以及胶轮装置，所述标杆的一端为尖头，所述胶轮装置设于所述标杆的另一端，所述胶轮装置控制所述圆盘在所述标杆上轴向滑动，所述标杆本体的一端为尖头端，所述尖头端一侧设有多条均匀的刻度线，另一侧设有多个取样槽。本实用新型能精确定位矿层上表面和下表面测得的矿层厚度更加精确。
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