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公开(公告)号：CN112850754B
公开(公告)日：2023-02-07
申请号：CN202110106172.7
申请日：2021-01-26
Applicant: 青海盐湖工业股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种纯碱和镁碱联产系统和联产方法，包括，纯碱生产系统、镁碱生产系统和氯化铵调配系统，纯碱生产系统包括盐水精制装置、吸氨装置、碳化装置、第一过滤装置和煅烧装置，镁碱生产系统包括氨水吸收塔、反应釜和第二过滤装置；氯化铵调配系统包括第一蒸氨塔、氯化铵分配储罐、预灰桶、第二蒸氨塔，其中，第一蒸氨塔与第一过滤装置连接，氯化铵分配储罐分别与第一蒸氨塔和第二过滤装置连接，预灰桶与氯化铵分配储罐连接，第二蒸氨塔与预灰桶连接，吸氨装置分别与第一蒸氨塔和第二蒸氨塔连接，氨水吸收塔还与第二蒸氨塔连接。本发明中，实现了将氨气在纯碱生产系统和镁碱生产系统之间灵活调配。
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公开(公告)号：CN116216648A
公开(公告)日：2023-06-06
申请号：CN202310277097.X
申请日：2023-03-20
Applicant: 青海盐湖工业股份有限公司
IPC: C01B11/06
Abstract: 本发明提供了一种碱式次氯酸镁及其制备方法。该方法包括：将含有氢氧化钠、氯化镁和次氯酸钠的混合料液进行反应，得到反应浆料进行预过滤后，依次进行闪蒸干燥、洗涤和过滤，共进行两次上述操作，得到碱式次氯酸镁。本发明在碱式次氯酸镁过滤前增加中间闪蒸干燥步骤，使得干燥产物颗粒较大，并利用物料中的氯化钠和氯化镁易溶解的特性，使得过滤性能得到极大改善，使用少量洗水进行两次洗涤过滤即可达到要求，洗涤过滤时间大大减少，最终产品的有效氯可以高达37.5～41％。
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公开(公告)号：CN105480991B
公开(公告)日：2020-09-15
申请号：CN201610040144.9
申请日：2016-01-21
Applicant: 青海盐湖工业股份有限公司
IPC: C01F5/20
Abstract: 本发明公开了一种氢氧化镁制备装置，包括合成釜(1)、液氨进料管(2)、通氨流量计(3)、氯化镁入料管(4)、冷却盘管(6)、放料槽(9)、上料泵(10)、板框压滤机(11)，其中，所述液氨进料管(2)和所述氯化镁入料管(4)均与所述合成釜(1)相连接，所述液氨进料管(2)上设置有所述通氨流量计(3)，所述合成釜(1)的腔体中设置有所述冷却盘管(6)，所述合成釜(1)与所述放料槽(9)相连接，述放料槽(9)、所述上料泵(10)和所述板框压滤机(11)依次连接。本发明还提供了一种氢氧化镁的制备方法。
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公开(公告)号：CN117065935A
公开(公告)日：2023-11-17
申请号：CN202311230219.6
申请日：2023-09-21
Applicant: 青海盐湖工业股份有限公司
IPC: B03D1/01 , B03D101/02
Abstract: 本发明提供了一种用于光卤石中氯化钾正浮选的混合胺捕收剂组合物、混合胺捕收剂及其应用。用于光卤石中氯化钾正浮选的混合胺捕收剂组合物，按重量份数计，包括1～7份的十二胺、3～21份的十八胺和2～11份的二十胺。本发明的技术方案，将十二胺、十八胺、二十胺按照特定的重量份数混合均匀，作为混合胺捕收剂用于氯化钾的正浮选时，十八胺和二十胺可以使得KCl晶体表面获得更高的疏水性，十二胺可以使得捕收剂整体在饱和液中的溶解度增加，改善饱和溶液中捕收剂沉淀的分散状态，提高捕收剂沉淀与气泡和KCl颗粒的吸附能力。本发明通过三种胺之间的协同效应，显著提高氯化钾的浮选收率，在低温(比如5℃)条件下仍有良好的捕收能力，氯化钾的产品品位也得到有效提升。
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公开(公告)号：CN113479916B
公开(公告)日：2022-09-16
申请号：CN202110882017.4
申请日：2021-08-02
Applicant: 青海盐湖工业股份有限公司 , 武汉工程大学
Abstract: 本发明涉及一种大规模生产无水氯化镁的方法和系统，其方法包括，第一步骤，将MgCl2·nH2O颗粒在180～230℃脱水，得到第一物料和第一尾气，其中，n取值为0.5～6；第二步骤，将所述第一物料与氨气、氯化氢混合，并在150～200℃冷凝，得到第二物料和第二尾气；第三步骤，将所述第二物料在350～700℃条件下加热，得到无水氯化镁和第三尾气。在本发明中，先脱除大部分水分，避免在高温脱除时板结；对原料选择限制较少，工艺具有连续性，适用于大规模的生产；采用冷凝的方式使氯化铵混合入第一物料中，使氯化铵能够较为均匀的混合；保持的弱碱性环境，保护设备免受腐蚀，便于回收利用。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN111330354B
公开(公告)日：2021-09-17
申请号：CN202010156723.6
申请日：2020-03-09
Applicant: 青海盐湖工业股份有限公司
Abstract: 本发明提供了老卤溶液净化处理方法，通过“助滤剂”添加技术，选择大颗粒氢氧化镁作为助滤剂，将老卤溶液打入助滤剂添加罐1中，助滤剂按比例计量后加入，充分搅拌、混合，使用上料泵2将充分搅拌后的溶液送入过滤机3，在过滤机3中进行过滤，过滤后的滤液作为净化预处理液，进入后序工序。通过添加大颗粒氢氧化镁助滤剂，使得滤饼中分布参数液体通道，提高了过滤效率。
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公开(公告)号：CN111330354A
公开(公告)日：2020-06-26
申请号：CN202010156723.6
申请日：2020-03-09
Applicant: 青海盐湖工业股份有限公司
Abstract: 本发明提供了老卤溶液净化处理方法，通过“助滤剂”添加技术，选择大颗粒氢氧化镁作为助滤剂，将老卤溶液打入助滤剂添加罐1中，助滤剂按比例计量后加入，充分搅拌、混合，使用上料泵2将充分搅拌后的溶液送入过滤机3，在过滤机3中进行过滤，过滤后的滤液作为净化预处理液，进入后序工序。通过添加大颗粒氢氧化镁助滤剂，使得滤饼中分布参数液体通道，提高了过滤效率。
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公开(公告)号：CN113479917B
公开(公告)日：2022-08-12
申请号：CN202110882014.0
申请日：2021-08-02
Applicant: 青海盐湖工业股份有限公司 , 武汉工程大学
IPC: C01F5/32
Abstract: 本发明涉及制备无水氯化镁的方法和系统，其中方法包括，第一步骤，将氢氧化镁和氯化铵均匀混合，得到第一物料；第二步骤，将所述第一物料与氨气、氯化氢混合，冷却至150℃～200℃，得到第二物料；第三步骤，将所述第二物料在200℃～300℃，加热0.5至2h，得到第三物料；第四步骤，将所述第三物料在300℃～450℃，加热0.5至2h，得到第四物料；第五步骤，将所述第四物料在450℃～700℃，加热0.5至2h，得到无水氯化镁；其中，第三物料所在的气氛中，氯化氢气体的体积百分含量大于5％，氨气与氯化氢气体的摩尔比大于1。本发明在系统内部形成自循环，工艺简单，减少污染，无水氯化镁纯度提升。
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公开(公告)号：CN113479917A
公开(公告)日：2021-10-08
申请号：CN202110882014.0
申请日：2021-08-02
Applicant: 青海盐湖工业股份有限公司 , 武汉工程大学
IPC: C01F5/32
Abstract: 本发明涉及制备无水氯化镁的方法和系统，其中方法包括，第一步骤，将氢氧化镁和氯化铵均匀混合，得到第一物料；第二步骤，将所述第一物料与氨气、氯化氢混合，冷却至150℃～200℃，得到第二物料；第三步骤，将所述第二物料在200℃～300℃，加热0.5至2h，得到第三物料；第四步骤，将所述第三物料在300℃～450℃，加热0.5至2h，得到第四物料；第五步骤，将所述第四物料在450℃～700℃，加热0.5至2h，得到无水氯化镁；其中，第三物料所在的气氛中，氯化氢气体的体积百分含量大于5％，氨气与氯化氢气体的摩尔比大于1。本发明在系统内部形成自循环，工艺简单，减少污染，无水氯化镁纯度提升。
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公开(公告)号：CN105480991A
公开(公告)日：2016-04-13
申请号：CN201610040144.9
申请日：2016-01-21
Applicant: 青海盐湖工业股份有限公司
IPC: C01F5/20
CPC classification number: C01F5/20
Abstract: 本发明公开了一种氢氧化镁制备装置，包括合成釜(1)、液氨进料管(2)、通氨流量计(3)、氯化镁入料管(4)、冷却盘管(6)、放料槽(9)、上料泵(10)、板框压滤机(11)，其中，所述液氨进料管(2)和所述氯化镁入料管(4)均与所述合成釜(1)相连接，所述液氨进料管(2)上设置有所述通氨流量计(3)，所述合成釜(1)的腔体中设置有所述冷却盘管(6)，所述合成釜(1)与所述放料槽(9)相连接，述放料槽(9)、所述上料泵(10)和所述板框压滤机(11)依次连接。本发明还提供了一种氢氧化镁的制备方法。
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