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公开(公告)号：CN109678181A
公开(公告)日：2019-04-26
申请号：CN201910005793.9
申请日：2019-01-03
Applicant: 青海盐湖工业股份有限公司
IPC: C01D3/08
CPC classification number: C01D3/08
Abstract: 本发明提供了一种大颗粒光卤石生产氯化钾的生产系统，该系统包括依次连接的筛选装置、浓缩装置、调浆装置、反浮选装置、低钠浓密机、冷结晶装置以及粗精钾装置；筛选装置包括筛选机和破碎机。本发明提供的大颗粒光卤石生产氯化钾的系统在原工艺系统的最前端增设了一套循环破碎装置，从根源上将大颗粒光卤石破碎为粒径符合工艺需求的物料，避免了大颗粒光卤石进入系统中对管道的堵塞；避免了大颗粒光卤石在浮选系统中沉积占用浮选反应空间所导致的浮选反应不充分的问题。
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公开(公告)号：CN107922192A
公开(公告)日：2018-04-17
申请号：CN201680040127.3
申请日：2016-05-24
Applicant: ambuja中间体私人有限公司
Inventor： 迪尼斯·拉姆安拉·沙哈 , A·J·罗德里格斯 , 卡努巴伊·达黑拉·帕特尔 , 纳扬·迪沙·沙哈 , 开拉格·S·康特拉克特 , 黑马特巴哈·M·帕特尔
IPC: C01B32/05
Abstract: 本发明可将化学废弃材料转化成无危险的、可利用的化学材料。具体地，本发明可将“碳质粉”转化成碳催化剂和无机盐。包含有毒化学成分的碳质粉，是多种化工行业都会产生的一种废弃物质。本发明可从包含有毒有机化合物的“碳质粉”中回收酸催化剂“AC[-SO3H、-OH]”和盐。另外，本发明旨在整个过程中对水进行再利用。
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公开(公告)号：CN107117630A
公开(公告)日：2017-09-01
申请号：CN201710291026.X
申请日：2017-04-28
Applicant: 延边大学
CPC classification number: C01D3/08 , C01P2004/03 , C01P2006/80 , C05D1/02 , C05D1/04
Abstract: 本发明公开了一种采用微波焙烧伊利石高效提取钾的方法，属于提取钾肥技术领域，以伊利石为原料，以氯化钙、氯化钠或二者的混合物为助剂，包括球磨、混合、微波焙烧、浸取、结晶、分离、干燥等步骤。所述的混合是将细度为400‑800目的伊利石粉与助剂按照1:1.0‑2.0的质量比混合，然后送入微波马弗炉，于800℃‑900℃的环境下焙烧10‑30分钟。在液固比5‑20毫升/克、温度20‑80℃的环境下用水浸取焙烧产物1‑4小时，在浸取液中添加碳酸钠去除钙沉淀后，以醇结晶法，经蒸发，分离可得到纯度大于85％的氯化钾产品。本方法提供一种利用伊利石高效提取钾的方法，可应用于钾肥的生产，对农业生产而言具有极大价值。
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公开(公告)号：CN106914474A
公开(公告)日：2017-07-04
申请号：CN201710248188.5
申请日：2017-04-17
Applicant: 辽宁东大粉体工程技术有限公司
Inventor： 张继宇
CPC classification number: Y02P20/124 , Y02P20/129 , B09B3/0083 , B09B5/00 , C01D3/08 , C01P2006/80
Abstract: 本发明属于环保领域，具体涉及一种工业废盐分级分解碳化无害化处理的工艺及设备。本发明的工艺及设备针对每种工业废盐所含有机物多样化及其理化特性不同等特点，设置若干级分解碳化炉，对工业废盐进行分级加热，加热过程合理，使有机物在各自的分解碳化温度段内完成分解碳化，分解碳化产生的含热尾气作为干燥热源，干燥产生的尾气引入焚烧炉进行焚烧，焚烧产生的热气回收利用。本发明实现了工业连续化生产，在系统运行过程中无废盐熔化、结块或粘接，无二次污染物产生，无有毒有害气体排放，热效率高，节能环保，投资成本低于其它方式，具有实用性强，适用各领域工业废盐的有机物去除和无害化处理，适合在工业生产中推广的优点。
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公开(公告)号：CN106631178A
公开(公告)日：2017-05-10
申请号：CN201611224757.4
申请日：2016-12-27
Applicant: 广安佰瑞德钾盐化工股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种基于机械力化学法的钾长石提钾新工艺，包括：将钾长石和磷矿石分别放入破碎机中破碎，并通过200目筛，得到钾长石粉和磷矿石粉；将破碎后的钾长石粉和磷矿石粉按1：1.25的质量比混合，并向混合物中加入浓度为27%的盐酸；将步骤b中混合的混合物装于球磨罐中，并向球磨罐中加入球磨子，将球磨罐装入球磨机中，启动并反应1‑2h；球磨机停止后，向球磨罐中加入清水，并置于160℃‑250℃的温度下恒温反应2h‑3h，再冷却定容；将水溶液过滤，取出反应物，过滤后除去矿渣。本发明提高了钾长石中钾的溶出率，使得钾长石能快速提取出氯化钾，成本低廉，无污染，经济效益高。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN106517250A
公开(公告)日：2017-03-22
申请号：CN201610996729.8
申请日：2016-11-11
Applicant: 中国科学院青海盐湖研究所
Abstract: 本发明公开了一种利用钾盐镁矾制备氯化钾和硫酸镁的方法，包括步骤：将钾盐镁矾盐在水中溶解，获得钾盐镁矾盐溶液；一段纳滤步骤：采用纳滤膜系统对钾盐镁矾溶液进行一段纳滤处理，获得一段浓水和一段产水；其中，纳滤膜系统包括第一纳滤膜组件、以及连接在第一纳滤膜组件上的第一浓水箱和第一产水箱；一段浓水存储在第一浓水箱中，一段产水存储在第一产水箱中；对一段产水进行蒸发结晶，获得氯化钾；对一段浓水进行蒸发结晶获得硫酸镁、或进行二段纳滤步骤获得二段浓水，二段浓水经蒸发结晶获得硫酸镁。本发明提供了一种以钾盐镁矾作为原料来生产氯化钾和硫酸镁的新方法，且该方法具有工艺简单、产品纯度高、收率高的优点。
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公开(公告)号：CN106219578A
公开(公告)日：2016-12-14
申请号：CN201610584386.4
申请日：2016-07-22
Applicant: 中国科学院青海盐湖研究所
Abstract: 本发明公开了一种水溶性钾盐的制备方法，包括步骤：A、将无机基底盐加热至不超过300℃进行熔融，获得熔融物；该无机基底盐的酸根阴离子与水溶性钾盐的阴离子相对应；B、将富钾岩石粉碎并置于熔融物中，继续加热至不超过600℃，保温6h～48h，获得第一混合物；富钾岩石是指以K2O计时其质量百分数不低于8％的硅酸盐矿物；C、将第一混合物冷却至100℃～120℃后向其中通入水获得第二混合物，将第二混合物在50℃～90℃下保温6h～36h，固液分离，获得第一滤渣和第一滤液；D、第一滤液经浓缩、冷却，析出水溶性钾盐。根据本发明的水溶性钾盐的制备方法，以富钾岩石为原料，通过两次浸取即获得水溶性钾盐的水溶液，工艺简单、制备成本低、制备工艺安全且绿色环保。
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公开(公告)号：CN105948078A
公开(公告)日：2016-09-21
申请号：CN201610413609.0
申请日：2016-06-14
Applicant: 大连盐化集团有限公司
IPC: C01D3/08
CPC classification number: C01D3/08
Abstract: 本发明涉及雪花盐生产技术领域，具体涉及一种利用高温热风生产雪花盐的系统及工艺。工艺为利用高温热风掠过饱和盐水或卤水表面，表面过饱和结晶，析出雪花盐晶体。一种利用高温热风生产雪花盐的系统，其包括热风发生装置和蒸发室；其中蒸发室上部设置湿空气出口，下部为结晶池，热风发生装置连接至热风鼓风装置，热风鼓风装置伸入蒸发室，蒸发室连接至尾气引风装置，尾气引风装置连接尾气排出管。本发明不需要盐煤或燃油产生的热源，利用高温热风掠过饱和盐水或卤水，表面蒸发速度极快而迅速过饱和结晶，过饱和度只在盐水或卤水表面产生，所以不会在盐水或卤水内部结晶而产生普通结晶盐体，生产雪花盐的效率大大提高。
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公开(公告)号：CN105905926A
公开(公告)日：2016-08-31
申请号：CN201610244215.7
申请日：2016-04-19
Applicant: 中国科学院青海盐湖研究所 , 冷湖滨地钾肥有限责任公司
CPC classification number: C01D3/08 , C01D5/10 , C01F5/30 , C01F5/40 , C01P2006/80
Abstract: 本发明公开了一种杂卤石矿溶采液的处理方法，其将溶采液和生产原卤混合得到原料卤水，所述原料卤水用于生产氯化钠、氯化钾、硫酸镁和/或光卤石；所述溶采液为杂卤石矿经过溶采过程以后得到的卤水。本发明省去新建盐田的环节，直接配合原卤进入生产盐田，进行盐田摊晒，降低了生产成本，减少工艺流程，缩短生产周期，且增加了生产原料的来源，提高了溶采液的利用效率。
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公开(公告)号：CN105836764A
公开(公告)日：2016-08-10
申请号：CN201610174088.8
申请日：2016-03-24
Applicant: 南京理工大学
CPC classification number: C01D3/08 , C01B25/30 , C01P2006/80
Abstract: 本发明公开了一种有机合成工业含盐废水中废盐的回收方法。步骤如下：首先将有机合成工业含盐废水蒸发处理，得到含有氯化钠和磷酸二氢钠的盐渣，盐渣洗脱处理后分离固液，然后将固体在80℃～90℃下制备盐渣的饱和水溶液，其中未溶解的残余盐渣回收并重复溶解5次以上得到氯化钠，同时将饱和溶液冷却至2℃～5℃结晶析出得到磷酸二氢钠。本发明以工业废盐渣为原料，变废为宝，有利于环保和综合利用，回收得到的氯化钠、磷酸二氢钠质量高、晶粒度较好，回收率可以达到80％以上，产品纯度可达98％以上。
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