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公开(公告)号：CN109516477A
公开(公告)日：2019-03-26
申请号：CN201811604110.3
申请日：2018-12-26
Applicant: 青海盐湖工业股份有限公司
Inventor： 孟浩 , 田红斌 , 张振杰 , 郝红军 , 张生太 , 袁建平 , 霍永星 , 刘玲 , 李生斌 , 蒋中华 , 于雪峰 , 任青峰 , 金青明 , 赵宁 , 李小飞 , 陆逞赢
Abstract: 一种利用尾盐生产氯化钾的方法，第一步骤S1，定量输送所述尾盐第二步骤S2，一级浮选，得到第一底流矿浆和第一泡沫；第三步骤S3，浓缩处理所述第一底流矿浆，得到浓度为10％-40％的第二底流矿浆和第一溢流液；第四步骤S4，进行二级浮选，得到第三底流矿浆和第二泡沫；将所述第三底流矿浆进行固液分离，得到低钠光卤石和第一滤液；第五步骤S5，将所述低钠光卤石进行分解结晶，得到粗钾矿浆和第二溢流液；将所述粗钾矿将进行固液分离，得到粗钾；第六步骤S6，将所述粗钾进行再浆洗涤，并进行固液分离，得到高品位氯化钾和第二滤液。本发明使得物料加入实现精确控制；减少了浮选药剂的投入；通过两级浮选以及结晶等工序的设定，得到了高品位的氯化钾。
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公开(公告)号：CN108862328A
公开(公告)日：2018-11-23
申请号：CN201810700688.2
申请日：2018-06-29
Applicant: 青海盐湖工业股份有限公司
IPC: C01D3/08
Abstract: 一种利用光卤石矿生产氯化钾的工艺，包括：S1浮选：光卤石矿经浮选处理，制得低钠光卤石；S2结晶：向一段结晶器和二段结晶器中加入等比例的淡水，55～75％的低钠光卤石加入到一段结晶器中，25～45％的低钠光卤石加入到二段结晶器中，一段结晶器中形成的底流料浆输送到二段结晶器中继续分解结晶，二段结晶器中分解形成粗钾料浆；S3后处理：粗钾料浆经后序处理制得氯化钾产品。本发明在利用光卤石矿生产氯化钾的工艺中采用两段结晶器串联对经浮选后的低钠光卤石实现结晶处理，不仅保证了在结晶工艺中低钠光卤石的完全分解，而且从根本上降低了结晶过程中溢流液中的氯化钾含量，使氯化钾的收率提高至75％以上。
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公开(公告)号：CN109647631B
公开(公告)日：2020-09-04
申请号：CN201811624331.7
申请日：2018-12-28
Applicant: 青海盐湖工业股份有限公司
Abstract: 一种反浮选尾盐泡沫的利用方法，包括，原矿光卤石经过原矿浓缩、调浆处理，进入反浮选系统，经过粗选、精选，得到氯化钾料浆进入后续工序，得到尾盐泡沫，第一步骤S1，对所述尾盐泡沫进行初级扫选，得到第一泡沫和第一底流；第二步骤S2，对所述第一底流进行二级扫选，得到第二泡沫和第二底流；第三步骤S3，收集所述第一底流和所述第二底流输送至后续工序；第四步骤S4，将所述第一泡沫排入尾盐池4，将所述第二泡沫输送至反浮选系统，进行二次反浮选。本发明避免了第一泡沫回用影响最终氯化钾产品的质量；提升了氯化钾的收率；充分利用了第二泡沫中存在的浮选药剂减少了反浮选系统新投入浮选药剂的量。
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公开(公告)号：CN111661855B
公开(公告)日：2021-07-23
申请号：CN201910169317.0
申请日：2019-03-06
Applicant: 青海盐湖工业股份有限公司
Inventor： 李小松 , 王兴富 , 谢康民 , 王石 , 黄龙 , 俞秋平 , 赵元海 , 张振杰 , 田红斌 , 张生太 , 任红伟 , 于建国 , 宋兴福 , 海吉忠 , 于雪峰 , 史忠录 , 屈小荣 , 李建业 , 任青峰 , 郝红军 , 蒋中华 , 孟浩
Abstract: 一种可回收利用副产物的生产氯化钾的系统，包括，原矿处理系统1、调浆系统2、浮选系统3、低钠浓缩及脱卤系统4、冷结晶及粗钾筛分系统5、粗钾浓缩及脱卤系统6，精钾洗涤及脱卤系统7，还包括溢流液和滤液处理系统8，所述溢流液和滤液处理系统8用于回收处理所述第一溢流液、第三溢流液、第五溢流液和第一滤液。本发明一方面增加了氯化钾的产率，另一方面节约了成本。本发明在原矿浓密机12、浮选机32、低钠浓密机41等设备的多个并联，调浆罐22统一调浆、分散分配等方式，使得对物料的处理浓度统一的同时，各并联设备之间互成备用关系，即使某个设备故障或者需要检修，不影响整体工艺的运行。
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公开(公告)号：CN108862328B
公开(公告)日：2021-04-30
申请号：CN201810700688.2
申请日：2018-06-29
Applicant: 青海盐湖工业股份有限公司
IPC: C01D3/08
Abstract: 一种利用光卤石矿生产氯化钾的工艺，包括：S1浮选：光卤石矿经浮选处理，制得低钠光卤石；S2结晶：向一段结晶器和二段结晶器中加入等比例的淡水，55～75％的低钠光卤石加入到一段结晶器中，25～45％的低钠光卤石加入到二段结晶器中，一段结晶器中形成的底流料浆输送到二段结晶器中继续分解结晶，二段结晶器中分解形成粗钾料浆；S3后处理：粗钾料浆经后序处理制得氯化钾产品。本发明在利用光卤石矿生产氯化钾的工艺中采用两段结晶器串联对经浮选后的低钠光卤石实现结晶处理，不仅保证了在结晶工艺中低钠光卤石的完全分解，而且从根本上降低了结晶过程中溢流液中的氯化钾含量，使氯化钾的收率提高至75％以上。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN111661855A
公开(公告)日：2020-09-15
申请号：CN201910169317.0
申请日：2019-03-06
Applicant: 青海盐湖工业股份有限公司
Inventor： 李小松 , 王兴富 , 谢康民 , 王石 , 黄龙 , 俞秋平 , 赵元海 , 张振杰 , 田红斌 , 张生太 , 任红伟 , 于建国 , 宋兴福 , 海吉忠 , 于雪峰 , 史忠录 , 屈小荣 , 李建业 , 任青峰 , 郝红军 , 蒋中华 , 孟浩
Abstract: 一种可回收利用副产物的生产氯化钾的系统，包括，原矿处理系统1、调浆系统2、浮选系统3、低钠浓缩及脱卤系统4、冷结晶及粗钾筛分系统5、粗钾浓缩及脱卤系统6，精钾洗涤及脱卤系统7，还包括溢流液和滤液处理系统8，所述溢流液和滤液处理系统8用于回收处理所述第一溢流液、第三溢流液、第五溢流液和第一滤液。本发明一方面增加了氯化钾的产率，另一方面节约了成本。本发明在原矿浓密机12、浮选机32、低钠浓密机41等设备的多个并联，调浆罐22统一调浆、分散分配等方式，使得对物料的处理浓度统一的同时，各并联设备之间互成备用关系，即使某个设备故障或者需要检修，不影响整体工艺的运行。
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公开(公告)号：CN109678181A
公开(公告)日：2019-04-26
申请号：CN201910005793.9
申请日：2019-01-03
Applicant: 青海盐湖工业股份有限公司
IPC: C01D3/08
CPC classification number: C01D3/08
Abstract: 本发明提供了一种大颗粒光卤石生产氯化钾的生产系统，该系统包括依次连接的筛选装置、浓缩装置、调浆装置、反浮选装置、低钠浓密机、冷结晶装置以及粗精钾装置；筛选装置包括筛选机和破碎机。本发明提供的大颗粒光卤石生产氯化钾的系统在原工艺系统的最前端增设了一套循环破碎装置，从根源上将大颗粒光卤石破碎为粒径符合工艺需求的物料，避免了大颗粒光卤石进入系统中对管道的堵塞；避免了大颗粒光卤石在浮选系统中沉积占用浮选反应空间所导致的浮选反应不充分的问题。
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公开(公告)号：CN109516477B
公开(公告)日：2021-10-08
申请号：CN201811604110.3
申请日：2018-12-26
Applicant: 青海盐湖工业股份有限公司
Inventor： 孟浩 , 田红斌 , 张振杰 , 郝红军 , 张生太 , 袁建平 , 霍永星 , 刘玲 , 李生斌 , 蒋中华 , 于雪峰 , 任青峰 , 金青明 , 赵宁 , 李小飞 , 陆逞赢
Abstract: 一种利用尾盐生产氯化钾的方法，第一步骤S1，定量输送所述尾盐第二步骤S2，一级浮选，得到第一底流矿浆和第一泡沫；第三步骤S3，浓缩处理所述第一底流矿浆，得到浓度为10％‑40％的第二底流矿浆和第一溢流液；第四步骤S4，进行二级浮选，得到第三底流矿浆和第二泡沫；将所述第三底流矿浆进行固液分离，得到低钠光卤石和第一滤液；第五步骤S5，将所述低钠光卤石进行分解结晶，得到粗钾矿浆和第二溢流液；将所述粗钾矿将进行固液分离，得到粗钾；第六步骤S6，将所述粗钾进行再浆洗涤，并进行固液分离，得到高品位氯化钾和第二滤液。本发明使得物料加入实现精确控制；减少了浮选药剂的投入；通过两级浮选以及结晶等工序的设定，得到了高品位的氯化钾。
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公开(公告)号：CN109799167A
公开(公告)日：2019-05-24
申请号：CN201910041568.0
申请日：2019-01-16
Applicant: 青海盐湖工业股份有限公司
IPC: G01N9/02
Abstract: 本发明公开一种氯化钾的堆密度的测定方法，其中所述氯化钾的堆密度的测定方法包括从堆滤的氯化钾中选取多个氯化钾样品；测定多个所述氯化钾样品的堆密度；计算多个所述氯化钾样品的堆密度的平均值，得到所述氯化钾的堆密度；测定所述氯化钾样品的堆密度时，将所述氯化钾样品加入到饱和卤水中进行混合，根据所述氯化钾的质量、所述饱和卤水的体积变化，计算得到所述氯化钾样品的堆密度。本发明中，根据饱和卤水的体积变化确定氯化钾的体积，继而计算氯化钾的堆密度，方法简单、操作方便，减少了因估算氯化钾散料而带来的误差，计量更加精确，为氯化钾计量提供依据。
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公开(公告)号：CN109647631A
公开(公告)日：2019-04-19
申请号：CN201811624331.7
申请日：2018-12-28
Applicant: 青海盐湖工业股份有限公司
Abstract: 一种反浮选尾盐泡沫的利用方法，包括，原矿光卤石经过原矿浓缩、调浆处理，进入反浮选系统，经过粗选、精选，得到氯化钾料浆进入后续工序，得到尾盐泡沫，第一步骤S1，对所述尾盐泡沫进行初级扫选，得到第一泡沫和第一底流；第二步骤S2，对所述第一底流进行二级扫选，得到第二泡沫和第二底流；第三步骤S3，收集所述第一底流和所述第二底流输送至后续工序；第四步骤S4，将所述第一泡沫排入尾盐池4，将所述第二泡沫输送至反浮选系统，进行二次反浮选。本发明避免了第一泡沫回用影响最终氯化钾产品的质量；提升了氯化钾的收率；充分利用了第二泡沫中存在的浮选药剂减少了反浮选系统新投入浮选药剂的量。
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