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公开(公告)号：CN108658100B
公开(公告)日：2019-04-02
申请号：CN201710679001.7
申请日：2017-08-10
Applicant: 青海盐湖工业股份有限公司
Inventor： 何永平 , 邢红 , 杨建育 , 王文海 , 毛新宇 , 严雄仲 , 张占伟 , 马存彪 , 张荣子 , 张成胜 , 齐唯 , 孙永龙 , 贺小俊 , 赵永贵 , 靳彩颖 , 韩国生
IPC: C01D15/04
Abstract: 本发明公开了一种盐湖卤水生产氯化锂的新工艺及装备，包括满室床，所述满室床顶部的中端开设有上进料口，所述满室床的左侧从上到下依次开设有树脂进口和树脂出口，所述满室床内腔的上端固定安装有上层布液器，所述内腔的中端填充有吸附剂，所述满室床内腔的下端固定安装有下层布液器，所述满室床底部的中端开设有下进料口。本发明以盐湖卤水为原料，以铝系分子筛为吸附剂，以特种布液器的满室床为核心工艺和装备的基础上，生产合格氯化锂溶液的新工艺路线，该工艺实现从300～600:1的老卤中制得镁锂比为3～6:1的氯化锂合格液，为后续碳酸锂或其它锂产品提供合格的氯化锂原料，为盐湖锂资源的循环利用提供了保障。
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公开(公告)号：CN108660476A
公开(公告)日：2018-10-16
申请号：CN201710679004.0
申请日：2017-08-10
Applicant: 青海盐湖工业股份有限公司
Inventor： 何永平 , 邢红 , 毛新宇 , 王兴富 , 谢康民 , 王石军 , 王文海 , 张占伟 , 杨建育 , 齐唯 , 孙永龙 , 马汉晓 , 马存彪 , 张荣子 , 宋生忠 , 靳彩颖 , 张成胜 , 程新庄
Abstract: 本发明公开了一种盐湖卤水生产高纯度氢氧化锂的新工艺，其工艺方法包括以下步骤：A、操作方式：该工艺采用连续操作，即通过工艺计算的数据优化各装置规模，优选操作方式，实现连续运行；B、原料：盐湖卤水经过提锂(吸附法或电渗析方法)、锂镁分离、纯化和反渗透预浓缩后的氯化锂合格液溶液和反渗透预浓缩合格液原料组成：氯化锂35～50g/L；钙镁离子:
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公开(公告)号：CN107058735A
公开(公告)日：2017-08-18
申请号：CN201611155382.0
申请日：2016-12-14
Applicant: 青海盐湖工业股份有限公司
CPC classification number: Y02P10/234 , C22B3/42 , C22B26/12
Abstract: 本发明公开了一种提取锂的连续离子交换装置和提锂工艺，提取锂的连续离子交换装置包括运行基座和多个吸附柱，运行基座包括吸附区、淋洗区和脱附区，多个吸附柱排布在运行基座上，并分布在吸附区、淋洗区和脱附区中设置，吸附区中的吸附柱与原料进液管连通，淋洗区中的吸附柱与淋洗进液管连通，脱附区中的吸附柱与脱附进液管连通，运行基座上的吸附区、淋洗区和脱附区的位置依次更替。提锂工艺采用上述连续离子交换装置，随着时间的推移和运行基座的运转，运行基座上的吸附区、淋洗区和脱附区分别进行吸附操作、淋洗操作和脱附操作，且各区域在连续间隔变换，使得整个提取锂的操作快速连续地进行，提高了锂的提取效率和资源综合开发利用的效益。
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公开(公告)号：CN108660476B
公开(公告)日：2019-04-02
申请号：CN201710679004.0
申请日：2017-08-10
Applicant: 青海盐湖工业股份有限公司
Inventor： 何永平 , 邢红 , 毛新宇 , 王兴富 , 谢康民 , 王石军 , 王文海 , 张占伟 , 杨建育 , 齐唯 , 孙永龙 , 马汉晓 , 马存彪 , 张荣子 , 宋生忠 , 靳彩颖 , 张成胜 , 程新庄
Abstract: 本发明公开了一种盐湖卤水生产高纯度氢氧化锂的新工艺，其工艺方法包括以下步骤：A、操作方式：该工艺采用连续操作，即通过工艺计算的数据优化各装置规模，优选操作方式，实现连续运行；B、原料：盐湖卤水经过提锂(吸附法或电渗析方法)、锂镁分离、纯化和反渗透预浓缩后的氯化锂合格液溶液和反渗透预浓缩合格液原料组成：氯化锂35～50g/L；钙镁离子:
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN108658101A
公开(公告)日：2018-10-16
申请号：CN201710679007.4
申请日：2017-08-10
Applicant: 青海盐湖工业股份有限公司
Inventor： 何永平 , 邢红 , 张占伟 , 王文海 , 王兴富 , 谢康民 , 王石军 , 毛新宇 , 杨建育 , 齐唯 , 孙永龙 , 马存彪 , 张荣子 , 宋生忠 , 陈彩霞 , 张成胜
IPC: C01D15/04
Abstract: 本发明公开了一种盐湖卤水生产高纯度氯化锂的新工艺，包括以下步骤：1)操作方式：该工艺采用连续操作，即通过工艺计算的数据，优化各装置规模，优选操作方式，实现的连续运行，2)原料：(a)盐湖卤水，其中：Li+浓度0.01-0.20g/L，Mg2+浓度30-50g/L，Na+浓度30-45g/L，K+浓度9-14g/L，Cl-浓度200-300g/L；(b)盐湖卤水提钾后老卤溶液，其中：Li+浓度0.25-0.6g/L，Mg2+浓度100-120g/L，Na+浓度0.1-0.2g/L，Cl-浓度300-400g/L；3)产品：通过本创新工艺，可制得含量≥99.5％的合格氯化锂盐溶液产品，本创新工艺共包括如下1～6等工艺过程，4)以离子交换吸附法提锂工艺从盐湖卤水中提取并初步精致得到的含氯化锂合格液，通过工艺过程1，从盐湖卤水或者从盐湖卤水提钾后老卤溶液300：1～600：1的老卤中。
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公开(公告)号：CN106629788A
公开(公告)日：2017-05-10
申请号：CN201710076269.1
申请日：2017-02-13
Applicant: 青海盐湖工业股份有限公司
IPC: C01D15/04
CPC classification number: C01D15/04 , C01P2006/80
Abstract: 本发明公开了一种氯化锂的生产工艺，包括：步骤S1：通过第一浓缩工序提高原料卤水中的锂浓度至15～25g/L，以制取第一合格液；步骤S2：通过第一吸附工序纯化第一合格液，去除钙镁离子及硼离子，以制取第二合格液；步骤S3：通过第二浓缩工序提高第二合格液中的锂浓度至80～100g/L，钠离子浓度低于5g/L，以制取第三合格液；步骤S4：通过第二吸附工序纯化第三合格液至钠离子浓度低于5mg/L，以制取第四合格液；步骤S5：对第四合格液脱水，以制取无水氯化锂。本发明所述的氯化锂生产工艺对锂离子的回收率高，且制取所得的无水氯化锂产品的纯度能达到99.3％以上，适于工业化大规模生产。
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公开(公告)号：CN107058735B
公开(公告)日：2019-01-18
申请号：CN201611155382.0
申请日：2016-12-14
Applicant: 青海盐湖工业股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种提取锂的连续离子交换装置和提锂工艺，提取锂的连续离子交换装置包括运行基座和多个吸附柱，运行基座包括吸附区、淋洗区和脱附区，多个吸附柱排布在运行基座上，并分布在吸附区、淋洗区和脱附区中设置，吸附区中的吸附柱与原料进液管连通，淋洗区中的吸附柱与淋洗进液管连通，脱附区中的吸附柱与脱附进液管连通，运行基座上的吸附区、淋洗区和脱附区的位置依次更替。提锂工艺采用上述连续离子交换装置，随着时间的推移和运行基座的运转，运行基座上的吸附区、淋洗区和脱附区分别进行吸附操作、淋洗操作和脱附操作，且各区域在连续间隔变换，使得整个提取锂的操作快速连续地进行，提高了锂的提取效率和资源综合开发利用的效益。
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公开(公告)号：CN108658100A
公开(公告)日：2018-10-16
申请号：CN201710679001.7
申请日：2017-08-10
Applicant: 青海盐湖工业股份有限公司
Inventor： 何永平 , 邢红 , 杨建育 , 王文海 , 毛新宇 , 严雄仲 , 张占伟 , 马存彪 , 张荣子 , 张成胜 , 齐唯 , 孙永龙 , 贺小俊 , 赵永贵 , 靳彩颖 , 韩国生
IPC: C01D15/04
Abstract: 本发明公开了一种盐湖卤水生产氯化锂的新工艺及装备，包括满室床，所述满室床顶部的中端开设有上进料口，所述满室床的左侧从上到下依次开设有树脂进口和树脂出口，所述满室床内腔的上端固定安装有上层布液器，所述内腔的中端填充有吸附剂，所述满室床内腔的下端固定安装有下层布液器，所述满室床底部的中端开设有下进料口。本发明以盐湖卤水为原料，以铝系分子筛为吸附剂，以特种布液器的满室床为核心工艺和装备的基础上，生产合格氯化锂溶液的新工艺路线，该工艺实现从300～600:1的老卤中制得镁锂比为3～6:1的氯化锂合格液，为后续碳酸锂或其它锂产品提供合格的氯化锂原料，为盐湖锂资源的循环利用提供了保障。
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公开(公告)号：CN106629788B
公开(公告)日：2019-04-30
申请号：CN201710076269.1
申请日：2017-02-13
Applicant: 青海盐湖工业股份有限公司
IPC: C01D15/04
Abstract: 本发明公开了一种氯化锂的生产工艺，包括：步骤S1：通过第一浓缩工序提高原料卤水中的锂浓度至15～25g/L，以制取第一合格液；步骤S2：通过第一吸附工序纯化第一合格液，去除钙镁离子及硼离子，以制取第二合格液；步骤S3：通过第二浓缩工序提高第二合格液中的锂浓度至80～100g/L，钠离子浓度低于5g/L，以制取第三合格液；步骤S4：通过第二吸附工序纯化第三合格液至钠离子浓度低于5mg/L，以制取第四合格液；步骤S5：对第四合格液脱水，以制取无水氯化锂。本发明所述的氯化锂生产工艺对锂离子的回收率高，且制取所得的无水氯化锂产品的纯度能达到99.3％以上，适于工业化大规模生产。
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