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公开(公告)号：CN105483539A
公开(公告)日：2016-04-13
申请号：CN201510917941.6
申请日：2015-12-10
申请人： 钢铁研究总院 , 中煤张家口煤矿机械有限责任公司
CPC分类号： C22C38/04 , C21D8/0226 , C21D8/0263 , C21D2211/001 , C21D2211/004 , C22C38/02 , C22C38/08 , C22C38/12 , C22C38/14 , C22C38/18
摘要： 一种超硬粒子增强型奥氏体耐磨钢板及其制造方法，属于合金钢技术领域。该钢板化学组成按重量百分含量为C：1.10-1.30；Mn：8.00-10.00；Si：0.30-0.60；Cr：0.20-2.50；Ni：0.20-2.50；Mo：0.20-0.40；Ti：0.40-0.80；S≤0.010；P≤0.015；余量为Fe和不可避免的杂质元素。该钢种的制造方法是：转炉或电炉冶炼、炉外精炼、板坯连铸或模铸、加热、轧制、冷却、热处理。根据上述成分和工艺，轧材可得到在奥氏体基体上分布着体积分数约为0.5-1.5％的TiC析出相，析出物颗粒尺寸平均约为1-5um。材料的屈服强度约为400Pa，抗拉强度约为800MPa，延伸率大于15％，室温冲击功大于50J，材料的耐磨粒磨损性能可达Hardox450的3倍以上。
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公开(公告)号：CN105483539B
公开(公告)日：2017-08-22
申请号：CN201510917941.6
申请日：2015-12-10
申请人： 钢铁研究总院 , 中煤张家口煤矿机械有限责任公司
摘要： 一种超硬粒子增强型奥氏体耐磨钢板及其制造方法，属于合金钢技术领域。该钢板化学组成按重量百分含量为C：1.10‑1.30；Mn：8.00‑10.00；Si：0.30‑0.60；Cr：0.20‑2.50；Ni：0.20‑2.50；Mo：0.20‑0.40；Ti：0.40‑0.80；S≤0.010；P≤0.015；余量为Fe和不可避免的杂质元素。该钢种的制造方法是：转炉或电炉冶炼、炉外精炼、板坯连铸或模铸、加热、轧制、冷却、热处理。根据上述成分和工艺，轧材可得到在奥氏体基体上分布着体积分数约为0.5‑1.5％的TiC析出相，析出物颗粒尺寸平均约为1‑5um。材料的屈服强度约为400Pa，抗拉强度约为800MPa，延伸率大于15％，室温冲击功大于50J，材料的耐磨粒磨损性能可达Hardox450的3倍以上。
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公开(公告)号：CN105478702A
公开(公告)日：2016-04-13
申请号：CN201510921071.X
申请日：2015-12-11
申请人： 钢铁研究总院 , 中煤张家口煤矿机械有限责任公司 , 江阴兴澄特种钢铁有限公司
发明人： 梁小凯 , 穆润青 , 孙新军 , 李昭东 , 雍岐龙 , 贾书君 , 刘清友 , 康韶光 , 朱秀光 , 高助忠 , 吴建鹏 , 李经涛 , 刘俊 , 陈玉辉 , 徐国庆 , 韩全君 , 潘贵明
CPC分类号： B22D11/22 , B22D11/1206 , B22D11/1226 , B22D11/225
摘要： 一种用于细化TiC颗粒增强型耐磨钢中TiC的方法，属于合金钢技术领域。采用连铸工艺，工艺参数如为：浇注温度：液相线温度+(20-40℃)；板坯结晶器：热流密度0.8-2.5MW/m2；二冷比水量：0.3-0.8L/kg；矫直点温度大于950℃。可有效细化、均匀化碳化物颗粒尺寸，大幅提高材料的塑韧性。与模铸工艺相比，钢板中TiC平均尺寸可从5μm细化至1μm，钢板延伸率从7％提高到11％，室温冲击功从12J提高至20J，冷弯性能满足弯心直径6a，90度合格。
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公开(公告)号：CN117845137B
公开(公告)日：2024-09-13
申请号：CN202410021244.1
申请日：2024-01-08
申请人： 钢铁研究总院有限公司 , 中联先进钢铁材料技术有限责任公司
IPC分类号： C22C38/04 , C22C38/02 , C22C38/12 , C22C38/14 , C22C38/06 , C22C38/24 , C22C38/28 , C22C38/26 , C21D8/06
摘要： 本发明涉及一种Mn‑Si‑V‑Ti‑Nb‑Cr多元合金化热轧盘条及其制备方法，属于预应力钢用盘条技术领域，解决了现有技术中预应力钢用热轧盘条抗拉强度不高、断面收缩率较低及其后续制备的预应力钢绞线强塑性匹配和抗应力腐蚀性能不足的问题。所述热轧盘条的合金成分按质量百分比计为：C：0.75％～0.90％，Mn：0.60％～0.90％，Si：0.10％～0.60％，Cr：≤0.35％，V：0.04％～0.10％，Ti：0.010％～0.025％，Nb：≤0.03％，Al：≤0.06％，P：≤0.02％，S：≤0.005％，N：≤0.004％，余量为Fe及不可避免的杂质。本发明所公开的热轧盘条抗拉强度达1150～1350MPa级，断面收缩率≥35％，且制备工艺简单，适于大规模制造。
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公开(公告)号：CN117848935A
公开(公告)日：2024-04-09
申请号：CN202311851753.9
申请日：2023-12-29
申请人： 钢铁研究总院有限公司 , 中联先进钢铁材料技术有限责任公司
IPC分类号： G01N17/00
摘要： 本发明公开了一种金属材料的组合腐蚀试验方法，属于模拟环境腐蚀试验技术领域，用于解决现有技术中无法对金属材料进行组合腐蚀试验的问题。该方法包括提供一组试样，将试样置于壳体内的固定试样架上；开启壳体内的加热组件和加湿组件，调节壳体内的初始湿度和初始温度；对试样进行喷淋腐蚀试验，对喷淋腐蚀试验后的试样进行干燥；对试样进行盐雾腐蚀试验，对盐雾腐蚀试验后的试样进行干燥。本发明可用于金属材料的组合腐蚀试验。
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公开(公告)号：CN115058579B
公开(公告)日：2023-08-29
申请号：CN202210736776.4
申请日：2022-06-27
申请人： 钢铁研究总院有限公司 , 中联先进钢铁材料技术有限责任公司
IPC分类号： C21D9/34 , C21D1/18 , C21D11/00 , C21D6/00 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/08 , C22C38/12 , C22C38/16 , B60B17/00 , B23P15/20
摘要： 本发明公开了一种高耐磨贝氏体车轮及踏面冷却淬火方法、制备方法，涉及轨道交通用钢技术领域，解决了现有技术中列车车轮磨损严重的问题。轮辋踏面下5mm处的显微组织包括：片状贝氏体20～35％和残余奥氏体5～8％，其余为低碳马氏体；轮辋踏面下15mm处的显微组织包括：片状贝氏体10～20％和板条状贝氏体50～65％，其余为马氏体/奥氏体岛；轮辋踏面下35mm处的显微组织包括：板条状贝氏体60～70％，其余为马氏体/奥氏体岛。踏面冷却淬火方法包括依次经过冷却、静置、冷却、返温和冷却至室温。制备方法包括冶炼、连铸、坑冷、加热、轧制、冷却、奥氏体化和踏面冷却淬火。该车轮及踏面冷却淬火方法、制备方法可用于轨道交通。
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公开(公告)号：CN113388791B
公开(公告)日：2022-05-13
申请号：CN202010177479.1
申请日：2020-03-13
申请人： 钢铁研究总院 , 中联先进钢铁材料技术有限责任公司
IPC分类号： C22C38/60 , C22C38/58 , C22C38/46 , C22C38/44 , C22C38/42 , C22C38/34 , C22C38/06 , C21D1/28 , C21D1/18
摘要： 本发明涉及一种1380MPa级和1560MPa级高强韧性回火马氏体辙叉钢及其热处理方法，属于轨道交通用钢技术领域。解决了现有辙叉钢难以满足30吨轴重和35吨轴重列车的重载铁路需求。本发明提供的1380MPa级和1560MPa级回火马氏体辙叉钢轨钢中的碳含量分别为：C0.16‑0.22％和0.22‑0.25％，所述辙叉钢的其它成分按质量百分比计如下：Si：1.5％‑2.0％、Mn：1.5％‑2.0％、Cr：1.0％‑1.5％、Ni：0.5％‑1.0％、Mo：0.5％‑1.0％、V：0.05％‑0.15％、P：≤0.025％、S：≤0.015％、O≤0.002％、H≤0.00015％、N≤0.005％，钢中的残余元素：Al≤0.006％，Cu≤0.15％，Sn≤0.010％，Sb≤0.010％，余量为铁。
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公开(公告)号：CN111074158B
公开(公告)日：2021-09-14
申请号：CN202010053131.1
申请日：2020-01-17
申请人： 钢铁研究总院 , 中联先进钢铁材料技术有限责任公司
摘要： 本发明公开了一种抗震耐火钢及其制备方法，属于建筑结构用钢技术领域。解决了现有技术中抗震耐火钢制备工艺复杂、工艺控制难度大的问题。上述抗震耐火钢的化学成分组成按质量百分比为：C：0.06％～0.10％、Si：0.65％～1.00％、Mn：1.85％～2.50％、Mo：0.51％～0.60％、Ni：1.00％～1.50％、Ti：0.01％～0.03％、Nb：0.05％～0.10％、V：0.03％～0.10％、Al：0.015％～0.055％、P：
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公开(公告)号：CN111187980A
公开(公告)日：2020-05-22
申请号：CN202010088297.7
申请日：2020-02-12
申请人： 钢铁研究总院 , 中联先进钢铁材料技术有限责任公司 , 江阴市西城钢铁有限公司
IPC分类号： C22C38/02 , C22C38/04 , B22D11/11 , B22D11/108 , B22D11/116 , C21D8/08
摘要： 本发明公开了一种稀土微合金化高强度建筑钢筋及其生产方法，属于建筑结构用钢技术领域，提供了一种新的高强度建筑钢筋，且针对稀土微合金化高强钢筋品种开发出稀土合金包芯线，在高强钢筋生产中获得满足国家标准要求的合格钢筋,并解决了现有技术中常用V等昂贵元素，造成成本较高的问题。本发明建筑钢筋的化学成分按重量百分比计为：C：0.20％～0.25％，Si：0.40％～0.80％，Mn：1.1％～1.60％，Re>0.025％，P：
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公开(公告)号：CN108546867B
公开(公告)日：2020-01-17
申请号：CN201810344460.4
申请日：2018-04-17
申请人： 钢铁研究总院 , 中联先进钢铁材料技术有限责任公司
摘要： 本发明公开了一种双相不锈钢的铸坯的冶炼方法，属于不锈钢冶炼技术领域，解决了现有技术中的双相不锈钢的铸坯容易出现疏松、缩孔以及皮下气孔等缺陷的问题。该冶炼方法采用真空冶炼和气氛保护电渣重熔相结合的冶炼工艺，在真空熔炼过程中，控制氩气的分压高于大气压力，在电渣重熔过程中控制氩气的压力高于大气压。上述冶炼方法可用于双相不锈钢冶炼。
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