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公开(公告)号：CN111331093B
公开(公告)日：2021-06-04
申请号：CN202010088397.X
申请日：2020-02-12
申请人： 钢铁研究总院 , 中联先进钢铁材料技术有限责任公司 , 江阴市西城钢铁有限公司
IPC分类号： B22D11/111 , B22D11/108
摘要： 本发明公开了一种稀土微合金化钢筋结晶器用保护渣及制备和应用方法，属于连铸结晶器保护渣技术领域，解决了现有技术中保护渣易与钢中稀土发生反应，稀土夹杂物易上浮进入渣中，导致保护渣的使用性能恶化，严重影响稀土钢连铸工艺顺行和铸坯表面质量等问题。本发明稀土微合金化钢筋结晶器用保护渣包括CaO、SiO2、Al2O3、Na2O、K2O、F‑、MgO、B2O3％和C。本发明稀土微合金化钢筋结晶器用保护渣适用于稀土微合金化钢筋的制备，连浇钢水炉数超过15炉。
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公开(公告)号：CN111187980B
公开(公告)日：2021-03-09
申请号：CN202010088297.7
申请日：2020-02-12
申请人： 钢铁研究总院 , 中联先进钢铁材料技术有限责任公司 , 江阴市西城钢铁有限公司
IPC分类号： C22C38/02 , C22C38/04 , B22D11/11 , B22D11/108 , B22D11/116 , C21D8/08
摘要： 本发明公开了一种稀土微合金化高强度建筑钢筋及其生产方法，属于建筑结构用钢技术领域，提供了一种新的高强度建筑钢筋，且针对稀土微合金化高强钢筋品种开发出稀土合金包芯线，在高强钢筋生产中获得满足国家标准要求的合格钢筋,并解决了现有技术中常用V等昂贵元素，造成成本较高的问题。本发明建筑钢筋的化学成分按重量百分比计为：C：0.20％～0.25％，Si：0.40％～0.80％，Mn：1.1％～1.60％，RE>0.025％，P：
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公开(公告)号：CN111187980A
公开(公告)日：2020-05-22
申请号：CN202010088297.7
申请日：2020-02-12
申请人： 钢铁研究总院 , 中联先进钢铁材料技术有限责任公司 , 江阴市西城钢铁有限公司
IPC分类号： C22C38/02 , C22C38/04 , B22D11/11 , B22D11/108 , B22D11/116 , C21D8/08
摘要： 本发明公开了一种稀土微合金化高强度建筑钢筋及其生产方法，属于建筑结构用钢技术领域，提供了一种新的高强度建筑钢筋，且针对稀土微合金化高强钢筋品种开发出稀土合金包芯线，在高强钢筋生产中获得满足国家标准要求的合格钢筋,并解决了现有技术中常用V等昂贵元素，造成成本较高的问题。本发明建筑钢筋的化学成分按重量百分比计为：C：0.20％～0.25％，Si：0.40％～0.80％，Mn：1.1％～1.60％，Re>0.025％，P：
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公开(公告)号：CN111331093A
公开(公告)日：2020-06-26
申请号：CN202010088397.X
申请日：2020-02-12
申请人： 钢铁研究总院 , 中联先进钢铁材料技术有限责任公司 , 江阴市西城钢铁有限公司
IPC分类号： B22D11/111 , B22D11/108
摘要： 本发明公开了一种稀土微合金化钢筋结晶器用保护渣及制备和应用方法，属于连铸结晶器保护渣技术领域，解决了现有技术中保护渣易与钢中稀土发生反应，稀土夹杂物易上浮进入渣中，导致保护渣的使用性能恶化，严重影响稀土钢连铸工艺顺行和铸坯表面质量等问题。本发明稀土微合金化钢筋结晶器用保护渣包括CaO、SiO2、Al2O3、Na2O、K2O、F-、MgO、B2O3％和C。本发明稀土微合金化钢筋结晶器用保护渣适用于稀土微合金化钢筋的制备，连浇钢水炉数超过15炉。
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公开(公告)号：CN118086778A
公开(公告)日：2024-05-28
申请号：CN202410365724.X
申请日：2024-03-28
申请人： 钢铁研究总院有限公司 , 中联先进钢铁材料技术有限责任公司
IPC分类号： C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/58 , C22C38/42 , C22C38/44 , C22C38/48 , C22C38/50 , C22C38/06 , C22C38/00 , C22C33/04 , C21D8/02 , C21D1/34
摘要： 本发明涉及一种屈服强度550MPa级高原用耐候桥梁钢及其制备方法，属于桥梁结构用钢技术领域。所述耐候桥梁钢包括：C 0.06‑0.075％、Si 0.35‑0.45％、Mn 1.45‑1.55％、Cr 0.45‑0.55％、Ni 0.35‑0.45％、Cu0.25‑0.35％、Mo 0.15‑0.20％、Nb 0.025‑0.065％、Ti 0.015‑0.025％、Al0.015‑0.045％、P≤0.015％、S≤0.004％、N≤0.004％、O≤0.005％。通过元素相互作用，耐候桥梁钢具有高强韧性、低屈强比、易焊接等性能。
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公开(公告)号：CN117901504A
公开(公告)日：2024-04-19
申请号：CN202311814206.3
申请日：2023-12-27
申请人： 钢铁研究总院有限公司 , 中联先进钢铁材料技术有限责任公司
IPC分类号： B32B15/01 , B32B15/18 , B32B37/06 , B32B37/10 , B32B38/00 , B32B38/18 , E01D19/12 , B23P15/00
摘要： 本发明涉及一种高原环境桥梁用界面剪切强度400MPa级不锈钢复合板及其制备方法，属于复合板技术领域。所述复合板包括奥氏体型不锈钢与低碳贝氏体型耐候钢，其中所述奥氏体型不锈钢为复层，所述低碳贝氏体型耐候钢为基层，界面剪切强度≥400MPa。以低碳贝氏体型耐候钢作为基层，其耐候指数＞6.2，可以适应高原大气腐蚀环境。以奥氏体型不锈钢作为复层，阻止了道砟与桥面连接处积水或腐蚀溶液对桥面结构的侵蚀，弥补耐候钢腐蚀性能的不足；同时相比全不锈钢，降低了成本。
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公开(公告)号：CN117845141A
公开(公告)日：2024-04-09
申请号：CN202410021245.6
申请日：2024-01-08
申请人： 钢铁研究总院有限公司 , 中联先进钢铁材料技术有限责任公司
摘要： 本发明涉及一种1960～2060MPa级预应力钢绞线及其制备方法，属于预应力钢技术领域，解决了现有技术中预应力钢绞线强度塑性匹配不佳、抗应力腐蚀性能不足的问题之一。所述钢绞线的合金成分按质量百分比计为：C：0.75％～0.90％，Mn：0.60％～0.90％，Si：0.10％～0.60％，Cr：0.10％～0.35％，V：0.04％～0.10％，Ti：0.010％～0.025％，Nb：≤0.03％，Al：≤0.06％，P：≤0.02％，S：≤0.005％，N：≤0.004％，余量为Fe及不可避免的杂质。本发明所公开的预应力钢绞线抗拉强度达到1960～2060MPa级，最大力总伸长率≥5.5％，GB/T 21839应力腐蚀试验的断裂时间最小值≥2h、中位值≥5h，可广泛应用于交通建筑、水利水电及能源等关系到国计民生的领域。
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公开(公告)号：CN115627422B
公开(公告)日：2024-03-05
申请号：CN202211347944.7
申请日：2022-10-31
申请人： 钢铁研究总院有限公司 , 中联先进钢铁材料技术有限责任公司
摘要： 本发明公开了一种低碳Cr‑Ni系高强韧高耐海洋大气腐蚀钢及其制备方法，属于耐蚀钢技术领域。解决了现有技术中钢的耐海洋大气腐蚀的性能差的技术问题。本发明的钢的组分以质量百分比计包括：C：0.065％～0.08％，Cr：3.0％～5.0％，Ni：3.0％～5.0％，Mn：0.5％～0.8％，Si：≤0.03％，P：≤0.005％，S：≤0.003％，Al：0.08％～0.1％，余量为Fe及不可避免的杂质。本发明的低碳Cr‑Ni系高强韧高耐海洋大气腐蚀钢能够满足多种耐海洋大气腐蚀环境服役的需求。
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公开(公告)号：CN115354217B
公开(公告)日：2023-03-03
申请号：CN202210779145.0
申请日：2022-07-04
申请人： 钢铁研究总院有限公司 , 中联先进钢铁材料技术有限责任公司
摘要： 本发明公开了一种抗冲击磨损复相组织锤头及其制备方法，涉及破碎用耐磨钢技术领域，解决了现有技术中锤头在同时具有冲击和磨损作用的破碎作业环境中磨损过快、锤头制备成本较高的问题。该锤头表层下10mm处的显微组织按体积分数计包括片状贝氏体15～30％和残余奥氏体3～8％，其余为马氏体；锤头表层下25mm处的显微组织按体积分数计包括片状贝氏体5～10％、板条状贝氏体35～50％和残余奥氏体5～15％，其余为马氏体。该制备方法包括冶炼、浇铸成型、加工、均匀化处理、淬火和回火。该锤头可用于锤式破碎机。
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公开(公告)号：CN114395728B
公开(公告)日：2022-12-16
申请号：CN202111516533.1
申请日：2021-12-13
申请人： 钢铁研究总院 , 中联先进钢铁材料技术有限责任公司
IPC分类号： C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/12 , C22C38/14 , C22C38/22 , C22C38/24 , C22C38/26 , C22C38/28 , C22C38/38 , C21D1/42 , C21D6/00 , C21D8/02
摘要： 本发明公开了一种微合金热轧高强钢卷及其制备方法，属于钢卷制造技术领域，解决了现有技术中微合金析出不充分、钢卷的通卷性能均匀性较差的问题。该方法包括如下步骤：对微合金热轧钢的连铸坯进行轧制和层流冷却，控制终轧温度为850℃～870℃，对轧制钢板进行感应加热，使得轧制钢板的温度维持在610～630℃；对感应加热后的钢板进行卷取，对待冷却钢卷放入缓冷坑进行冷却。该微合金热轧高强钢卷采用上述方法制得。该微合金热轧高强钢卷及其制备方法能够提高热轧钢板通卷性能均匀性。
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