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公开(公告)号：CN102205371A
公开(公告)日：2011-10-05
申请号：CN201110073027.X
申请日：2011-03-25
Applicant: 重庆长安汽车股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种过滤网冲压模具，包括把手、上模、下模。其中把手通过螺栓安装在上模上，上模上有上模卡块、凸模，下模上有下模卡槽、凹模。卡槽与卡块起导向定位作用。将普通圆形过滤网放在下模的过滤网放置槽中，然后将上模卡块与下模卡槽对准用力一压即得到所需形状的过滤网，提高过滤网的密封性，进而提高铸件质量。
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公开(公告)号：CN102398080A
公开(公告)日：2012-04-04
申请号：CN201010281042.9
申请日：2010-09-14
Applicant: 重庆长安汽车股份有限公司
IPC: B23D59/00
Abstract: 本发明是一种铸件浇冒口锯切夹具，包括底板、座板、中油缸、侧油缸、侧顶柱、上绞板、下绞板、推板系统、小车。其是通过将铸件放在小车上推入夹具，用两个侧顶柱通过两侧油缸带动在左、右两侧固定铸件，用上、下绞板通过中油缸带动在上、下两侧共四个点上固定铸件。本发明夹持铸件方便快捷，不易损伤铸件，而且定位准确可靠，更有效的去除铸件浇冒口余根，不影响后续加工工序，生产效率及生产质量高。
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公开(公告)号：CN117227847A
公开(公告)日：2023-12-15
申请号：CN202311131793.6
申请日：2023-09-04
Applicant: 重庆长安汽车股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种车体以及车辆，属于车辆领域，用于解决现有技术中压铸成型的车体在脱模后的冷却中出现边梁角度偏移的问题。车体包括主体、两个边梁和连接梁，两个边梁间隔设置于主体上，每个边梁均向远离主体的方向延伸；连接梁设置于两个边梁之间，并且连接梁的两端分别与两个边梁连接。该方案可以使两个边梁的两端分别连接在主体上和连接梁上，通过主体和连接梁同时对边梁的位置进行限定和保持，使主体和边梁在冷却过程中边梁的变形量降低，降低边梁与主体之间产生的角度偏移量。
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公开(公告)号：CN111496254B
公开(公告)日：2022-05-17
申请号：CN202010340409.3
申请日：2020-04-26
Applicant: 重庆长安汽车股份有限公司
IPC: B22F3/105 , B22F3/24 , B22F5/00 , C21D1/26 , C21D6/00 , C21D9/00 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/44 , B22C9/22 , B33Y10/00 , B33Y80/00
Abstract: 本发明公开了一种模具冷却镶块，包括由增材制造工艺一体成型的镶块本体，所述镶块本体包括成型部和柄部，所述成型部内水平设有C形冷却通道，该C形冷却通道一开口与柄部内的进质通道连通，另一出口与柄部内的出质通道连通。其能够在成型部表面形成均匀的温度场，实现成型部表面的快速冷却，提高生产效率，使用寿命长。还公开了上述模具冷却镶块的制造方法，其包括如下步骤：S1，对上述的模具冷却镶块进行三维建模，再将得到的三维模型进行切片处理；S2，以模具钢粉末作为3D打印材料，设定打印参数后开始3D打印，得到镶块毛坯；S3，对镶块毛坯依次进行退火处理和时效处理；S4，精加工至成品尺寸，得到模具冷却镶块。
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公开(公告)号：CN109079105A
公开(公告)日：2018-12-25
申请号：CN201811289145.2
申请日：2018-10-31
Applicant: 重庆长安汽车股份有限公司
IPC: B22C9/06
Abstract: 本发明涉及一种铸造模具排气结构，包括模具、排气塞和安装销，模具上设有排气孔，安装销插在排气孔中，安装销包括与排气孔过盈配合的大直径段以及与排气孔间隙配合的小直径段，大直径段相对于小直径段更靠近模具的型腔，小直径段和排气孔之间形成排气间隙，安装销上更靠模具的型腔的一端的端面上设有第一沉孔，排气塞通过过盈配合的方式安装在第一沉孔内，安装销内设有连通排气塞和排气间隙的第一排气通道，安装销上设有连通排气间隙和模具的外部的第二排气通道，第一排气通道的出气端相对于第二排气通道的进气端更靠近模具的型腔。本发明既能够满足模具的排气要求，又降低了排气塞脱落时模具内的熔液从排气孔溢出的可能性。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN116475384A
公开(公告)日：2023-07-25
申请号：CN202310468629.8
申请日：2023-04-27
Applicant: 重庆长安汽车股份有限公司
IPC: B22D18/04 , B22F5/00 , B22F10/28 , B22F10/66 , B22F10/64 , B22F10/62 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/24 , C22C38/22 , B33Y10/00 , B33Y40/20 , B33Y80/00
Abstract: 本发明公开了一种火花塞型芯及其制造方法，涉及发动机气缸盖低压铸造模具技术领域，所述火花塞型芯包括型芯本体，所述型芯本体的内部设置有双螺旋式冷却流道；所述双螺旋式冷却流道包括进水流道、螺旋来流流道、交汇流道、螺旋回流流道以及出水流道，所述进水流道的下部与所述螺旋来流流道的上部连通，所述出水流道的下部与所述螺旋回流流道的上部连通，所述螺旋来流流道的下部以及所述螺旋回流流道的下部均与所述交汇流道连通；所述螺旋来流流道以及所述螺旋回流流道的螺旋方向相反，并且两者组成双螺旋结构；所述火花塞型芯制造方法能够制造上述火花塞型芯。本发明能够有利于铸件快速凝固，缩短气缸盖铸件的生产耗时，提升生产效率提升。
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公开(公告)号：CN111266555B
公开(公告)日：2021-04-06
申请号：CN202010105070.9
申请日：2020-02-20
Applicant: 重庆长安汽车股份有限公司
IPC: B22D18/04
Abstract: 本发明公开了一种用于IEM缸盖低压铸造的区域集成式排气系统，包括侧模块、排气销和排气装置；侧模块包括IEM侧模本体、IEM侧模上镶块和分型面盖板；IEM侧模本体的中部开设有第一纵向孔；排气塞横向安装在IEM侧模本体上；IEM侧模上镶块在与第一纵向孔相对应位置处开设有第二纵向孔，IEM侧模上镶块的顶面和/或底面上各开设有与第二纵向孔相连通的第一横向排气槽；分型面盖板上在与第二纵向孔相对应的位置开设有第三纵向孔，分型面盖板的底面上开设有与第三纵向孔相连通的第二横向排气槽，分型面盖板内开设有用于将第二横向排气槽和排气塞相连通的横向排气通道。本发明能够避免缸盖形成气孔缺陷，达到保证铸件质量的目的。
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公开(公告)号：CN111266555A
公开(公告)日：2020-06-12
申请号：CN202010105070.9
申请日：2020-02-20
Applicant: 重庆长安汽车股份有限公司
IPC: B22D18/04
Abstract: 本发明公开了一种用于IEM缸盖低压铸造的区域集成式排气系统，包括侧模块、排气销和排气装置；侧模块包括IEM侧模本体、IEM侧模上镶块和分型面盖板；IEM侧模本体的中部开设有第一纵向孔；排气塞横向安装在IEM侧模本体上；IEM侧模上镶块在与第一纵向孔相对应位置处开设有第二纵向孔，IEM侧模上镶块的顶面和/或底面上各开设有与第二纵向孔相连通的第一横向排气槽；分型面盖板上在与第二纵向孔相对应的位置开设有第三纵向孔，分型面盖板的底面上开设有与第三纵向孔相连通的第二横向排气槽，分型面盖板内开设有用于将第二横向排气槽和排气塞相连通的横向排气通道。本发明能够避免缸盖形成气孔缺陷，达到保证铸件质量的目的。
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公开(公告)号：CN109079105B
公开(公告)日：2019-09-10
申请号：CN201811289145.2
申请日：2018-10-31
Applicant: 重庆长安汽车股份有限公司
IPC: B22C9/06
Abstract: 本发明涉及一种铸造模具排气结构，包括模具、排气塞和安装销，模具上设有排气孔，安装销插在排气孔中，安装销包括与排气孔过盈配合的大直径段以及与排气孔间隙配合的小直径段，大直径段相对于小直径段更靠近模具的型腔，小直径段和排气孔之间形成排气间隙，安装销上更靠模具的型腔的一端的端面上设有第一沉孔，排气塞通过过盈配合的方式安装在第一沉孔内，安装销内设有连通排气塞和排气间隙的第一排气通道，安装销上设有连通排气间隙和模具的外部的第二排气通道，第一排气通道的出气端相对于第二排气通道的进气端更靠近模具的型腔。本发明既能够满足模具的排气要求，又降低了排气塞脱落时模具内的熔液从排气孔溢出的可能性。
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公开(公告)号：CN104722707B
公开(公告)日：2016-10-26
申请号：CN201510123350.1
申请日：2015-03-20
Applicant: 重庆长安汽车股份有限公司
IPC: B22C7/06
Abstract: 本发明公开了一种制芯模具，包括上模、下模和两者之间形成的模腔，上模开设有凹腔，凹腔上设置有吹砂板，在凹腔内设置有排气机构，排气机构包括安装板、限位杆和排气顶杆，在安装板上开设有限位杆安装孔和排气顶杆安装孔，限位杆一端限位在限位杆安装孔中，另一端从限位杆安装孔中穿出，并穿过上模抵压在下模上表面，排气顶杆的一端限位在排气顶杆安装孔中，另一端从该排气顶杆安装孔中穿出，并穿过上模与模腔连通，限位杆穿出的距离与排气顶杆穿出的距离相等，在安装板与吹砂板下表面之间设置有弹性元件，弹性元件抵压在安装板与吹砂板之间。本发明实现机械式自动清理污垢，使得排气更顺畅，不容易堵塞。
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