公开(公告)号：CN100415920C

公开(公告)日：2008-09-03

申请号：CN200610104502.4

申请日：2006-09-05

Applicant: 郑州航空工业管理学院

Inventor： 符寒光 ,  蒋志强 ,  施进发

IPC: C22C35/00 ,  C22C33/06

Abstract: 本发明公开了一种用于耐磨钢铁材料的中间合金及其用途，制得该中间合金有效化学成分及其重量百分比为：Y：15.0%～20.0%，B：1.0%～4.0%，Ti：5.0%～12.0%，Ca：2.0%～6.0%，Mg：2.0%～6.0%，K：0～5.0%，Na：0～5.0%，C＜1.0%，Si＜10.0%，Mn＜6.0%，余量为Fe，其中2.0%≤K+Na≤5.0%。本发明的耐磨钢铁材料的中间合金，在真空感应电炉中熔炼，置于浇包底部，用包内冲入法对耐磨钢铁材料进行微合金化处理；钢水冲入浇包经过搅拌、静置和扒渣后直接浇注成铸件，用于改善抗磨硬质相形态和分布，以及改善材料热处理后的淬透性，提高耐磨钢铁材料的力学性能和耐磨性。

公开(公告)号：CN101078090A

公开(公告)日：2007-11-28

申请号：CN200710018126.1

申请日：2007-06-26

Applicant: 郑州航空工业管理学院

Inventor： 蒋志强 ,  符寒光 ,  冯锡兰 ,  宗学文 ,  施进发 ,  李明伟 ,  张轶

IPC: C22C38/32 ,  C22C38/36 ,  C22C33/04 ,  B22D27/04 ,  C21D1/18 ,  C21D9/38 ,  B21B27/00

CPC classification number: Y02P10/212

Abstract: 本发明涉及一种低合金高速钢轧辊材料及制造方法，其材料的化学成分是(重量％)：C：1.2～1.8％，Cr：4.5～6.5％，W：1.0～3.0％，Mo：1.0～3.0％，V：3.0～5.0％，Al：0.6～1.2％，Si：0.8～1.2％，N：0.05～0.15％，B：0.04～0.12％，Nb：0.05～0.20％，Ti：0.06～0.18％，Y：0.04～0.15％，Mn＜0.5％，P＜0.04％，S＜0.04％，余量Fe，且实际碳含量为：0.033W+0.063Mo+0.060Cr+0.200V+(0.08～0.20)。制造用电炉熔炼，轧辊采用离心复合铸造或连续复合铸造成型，轧辊经过粗加工后进行淬火和回火处理，最后精加工至规定尺寸和精度。该低合金高速钢轧辊材料含有较少的钨、钼合金元素，不含价格昂贵的钴元素，生产成本低，具有良好的红硬性、强韧性和耐磨性。本发明可提高轧机生产率，延长轧辊寿命，降低轧材成本。

公开(公告)号：CN1847439A

公开(公告)日：2006-10-18

申请号：CN200610042770.8

申请日：2006-04-30

Applicant: 郑州航空工业管理学院

Inventor： 蒋志强 ,  符寒光 ,  施进发

IPC: C22C38/28 ,  C22C33/04 ,  C21C7/06 ,  C21C7/00 ,  B22D11/14 ,  C21D1/26 ,  C21D11/00 ,  C21D1/18 ,  C21D9/36 ,  B21B27/00 ,  B21B39/14

Abstract: 本发明公开了一种高速线材轧机导入钢坯用导卫辊及其制备方法，制得的导卫辊含有下列重量百分比的化学成分：C，0.7～1.4；W，7.0～10.0；V，0.8～1.5；Cr，5.0～10.0；B，1.2～2.5；Mo＜1.5，Si＜1.5，Mn＜1.5，RE，0.08～0.18；Mg，0.05～0.15；Ti，0.08～0.20；S＜0.05，P＜0.05，余量为Fe和不可避免的微量杂质。导卫辊利用电炉熔炼，采用蜡模精密铸造或消失模铸造方法浇注，其强度高、韧性好、耐磨性好、抗热疲劳和抗氧化性优良，抗激冷激热性能好，使用中不脆裂、不剥落、不龟裂、不粘钢，使用性能明显优于高镍铬合金铸钢导卫辊。本发明的导卫辊生产工艺简单，贵重合金加入量少，生产成本低。使用本发明导卫辊可以显著提高轧钢机作业率，降低轧材生产成本，改善轧材表面质量，具有很好的经济效益。

公开(公告)号：CN104611627A

公开(公告)日：2015-05-13

申请号：CN201510037938.5

申请日：2015-01-26

Applicant: 郑州航空工业管理学院

Inventor： 蒋志强 ,  符寒光 ,  卢洪波 ,  冯锡兰 ,  魏永强 ,  刘元朋 ,  魏永辉 ,  刘建伟 ,  文振华 ,  王振 ,  冯宪章

IPC: C22C38/04 ,  C22C38/38 ,  B22D19/16 ,  B02C13/28

Abstract: 一种高硼耐磨复合锤头及其制备方法，属于耐磨材料技术领域。锤端采用高硼耐磨合金，锤柄采用低碳贝氏体钢，锤柄经清沙、打磨后，与锤端接触部位先进行喷砂毛化，然后用稀盐酸浸洗，除去表面杂质及氧化皮，并在酒精中漂洗干净，取出自然干燥，再在其表面涂覆硼砂，然后将锤柄置于铸型中，并浇注高硼耐磨合金熔液，得到冶金结合良好，使用安全可靠的高硼耐磨复合锤头。

公开(公告)号：CN104593663A

公开(公告)日：2015-05-06

申请号：CN201510038208.7

申请日：2015-01-26

Applicant: 郑州航空工业管理学院

Inventor： 蒋志强 ,  符寒光 ,  卢洪波 ,  冯锡兰 ,  魏永强 ,  刘元朋 ,  魏永辉 ,  刘建伟 ,  文振华 ,  王振 ,  冯宪章

IPC: C22C37/10 ,  C22C33/08

Abstract: 一种耐磨白口铸铁及其制备方法，属于铸造技术领域。先在中频感应电炉内加入增碳剂、废钢、硅铁、硼铁、铬铁和锰铁炉料，将炉内炉料熔化，并将温度升至1560～1580℃，炉内铁水的化学组成及其质量分数控制在：3.0～3.2％C,2.6～2.9％Si,1.2～1.5％B,7.5～8.0％Cr,1.6～1.8％Mn,

公开(公告)号：CN100370050C

公开(公告)日：2008-02-20

申请号：CN200610042770.8

申请日：2006-04-30

Applicant: 郑州航空工业管理学院

Inventor： 蒋志强 ,  符寒光 ,  施进发

IPC: C22C38/28 ,  C22C33/04 ,  C21C7/06 ,  C21C7/00 ,  B22D11/14 ,  C21D1/26 ,  C21D11/00 ,  C21D1/18 ,  C21D9/36 ,  B21B27/00 ,  B21B39/14

Abstract: 本发明公开了一种高速线材轧机导入钢坯用导卫辊及其制备方法，制得的导卫辊含有下列重量百分比的化学成分：C，0.7～1.4；W，7.0～10.0；V，0.8～1.5；Cr，5.0～10.0；B，1.2～2.5；Mo＜1.5，Si＜1.5，Mn＜1.5，RE，0.08～0.18；Mg，0.05～0.15；Ti，0.08～0.20；S＜0.05，P＜0.05，余量为Fe和不可避免的微量杂质。导卫辊利用电炉熔炼，采用腊模精密铸造或消失模铸造方法浇注，其强度高、韧性好、耐磨性好、抗热疲劳和抗氧化性优良，抗激冷激热性能好，使用中不脆裂、不剥落、不龟裂、不粘钢，使用性能明显优于高镍铬合金铸钢导卫辊。本发明的导卫辊生产工艺简单，贵重合金加入量少，生产成本低。使用本发明导卫辊可以显著提高轧钢机作业率，降低轧材生产成本，改善轧材表面质量，具有很好的经济效益。

公开(公告)号：CN101078091A

公开(公告)日：2007-11-28

申请号：CN200710018127.6

申请日：2007-06-26

Applicant: 郑州航空工业管理学院

Inventor： 蒋志强 ,  符寒光 ,  冯锡兰 ,  宗学文

IPC: C22C38/32 ,  C22C33/04 ,  C21D9/22 ,  C21D1/18 ,  C21D11/00 ,  C21D10/00 ,  B22D27/02

Abstract: 本发明公开了一种铸造高速钢刀具及其制备方法，制得该刀具的化学成分及其重量百分比为：C：0.6％～1.2％，Cr：3.8％～4.5％，W：5.0％～7.0％，Mo：5.0％～7.0％，V：1.5％～3.5％，K：0.002％～0.005％，Na：0.002％～0.010％，B：0.003％～0.010％，Ce：0.025％～0.050％，N：0.02％～0.06％，Ti：0.05％～0.15％，Si＜0.8％，Mn＜0.5％，P＜0.05％，S＜0.04％，余量为Fe，化学成分的总和为100％。其制备方法利用电炉生产，采用石墨型铸造成形。铸造高速钢刀具不需锻造或轧制，工艺简单，效率高，能耗低，生产成本比锻造M2高速钢刀具降低25％以上。刀具硬度高、强韧性好，使用寿命长，比M2高速钢刀具提高15.3％～24.8％，使用过程中无断裂、剥落现象出现，更换周期延长，加工效率高，具有良好的经济效益。

公开(公告)号：CN1331626C

公开(公告)日：2007-08-15

申请号：CN200610041705.3

申请日：2006-01-19

Applicant: 郑州航空工业管理学院

Inventor： 符寒光 ,  蒋志强 ,  施进发

IPC: B22D13/12 ,  C22C38/18

Abstract: 本发明公开了一种低裂纹型高速钢轧辊及其离心铸造方法，制成的该低裂纹型高速钢轧辊的化学成分的重量百分比为：C：1.5%～2.0%，W：3.0%～6.0%，Mo：1.5%～3.0%，V：3.0%～10.0%，Cr：3.0%～10.0%，Ni：1.5%～3.0%，Mn＜1.5%，Si＜1.5%，RE：0.08%～0.20%，K：0.05%～0.15%，Mg：0.04%～0.10%，其中，0.20%＜RE+K+Mg＜0.40%，余量为Fe和不可避免的微量杂质。其制造工艺采用变速离心铸造、变流量浇注和变速凝固冷却，调整铸型与轧辊内的温度场和应力场分布，消除离心铸造高速钢轧辊裂纹，并经正火和回火处理，该低裂纹型高速钢轧辊在轧机上使用安全，无粘钢、断辊和剥落等现象出现，使用寿命接近硬质合金轧辊，比合金铸铁轧辊提高8～15倍，具有很好的经济效益。

公开(公告)号：CN1846887A

公开(公告)日：2006-10-18

申请号：CN200610042759.1

申请日：2006-04-30

Applicant: 郑州航空工业管理学院

Inventor： 符寒光 ,  蒋志强 ,  冯锡兰

IPC: B21B27/02 ,  C22C38/60 ,  C22C38/38 ,  C22C38/36 ,  C22C37/04 ,  B22D13/12 ,  C21D9/38 ,  C21D5/00 ,  C21D6/00

Abstract: 本发明公开了一种高速钢复合轧辊及其制造方法，本发明的高速钢复合轧辊由辊身和辊芯通过离心铸造方法复合而成，辊身材料是高碳高速钢，主要含有的化学成分的重量百分比是：C，1.8～2.8；Mo，4.0～8.0；V，3.0～7.0；Nb，1.5～4.0；Cr，6.0～12.0；RE，0.1～0.25；Ti，0.15～0.40；N，0.08～0.20；K，0.06～0.18；Si＜2.0；Mn＜2.0；S＜0.05；P＜0.05；余量为Fe和不可检测的微量杂质；辊芯材料是高强度球墨铸铁，主要含有的化学成分的重量百分比是：C，3.2～3.6；Si，1.8～2.4；Mn，0.4～0.8；Ni，0.3～1.2；Cr，0.3～0.8； Mo，0.2～0.5；Mg，0.03～0.08；RE，0.05～0.14；P＜0.08；S＜0.03；余量为Fe和不可检测的微量杂质。其耐磨性明显优于高镍铬无限冷硬铸铁轧辊和高铬铸铁轧辊，工艺简单，生产效率高。

公开(公告)号：CN1804095A

公开(公告)日：2006-07-19

申请号：CN200610041704.9

申请日：2006-01-19

Applicant: 郑州航空工业管理学院

Inventor： 蒋志强 ,  符寒光 ,  冯锡兰

IPC: C22C38/50 ,  C22C33/06 ,  C21C7/00 ,  B22D11/10 ,  C21D1/18 ,  C21D11/00

Abstract: 本发明公开了一种铸造耐磨高速钢的制备方法，制成的铸造耐磨高速钢的化学成分的重量百分比为：C：0.5～1.5％，W：5.0～7.0％，Mo：4.0～6.5％，Cr：3.5～5.5％，V：1.2～2.5％，Si＜1.2％，Mn＜1.2％，Ti：0.02～0.12％，N：0.005～0.040％，Nb：0.03～0.20％，Zn：0.005～0.050％，S＜0.04％，P＜0.04％，余量为Fe；本发明铸造耐磨高速钢用电炉熔炼，炉前调整成分合格后，加入中间铁合金作为孕育剂，随流孕育处理钢水，钢水经静置和扒渣处理后，直接浇入铸型。钢水浇注过程中，加入铁合金丸作为悬浮剂。铸件经清砂和机械加工后进行淬火和回火处理，获得的铸造耐磨高速钢硬度高，韧性和耐磨性好，其方法生产工艺简便，明显降低了铸造耐磨高速钢生产成本。