一种低合金高速钢轧辊材料及其制造方法

    公开(公告)号:CN101078090A

    公开(公告)日:2007-11-28

    申请号:CN200710018126.1

    申请日:2007-06-26

    CPC classification number: Y02P10/212

    Abstract: 本发明涉及一种低合金高速钢轧辊材料及制造方法,其材料的化学成分是(重量%):C:1.2~1.8%,Cr:4.5~6.5%,W:1.0~3.0%,Mo:1.0~3.0%,V:3.0~5.0%,Al:0.6~1.2%,Si:0.8~1.2%,N:0.05~0.15%,B:0.04~0.12%,Nb:0.05~0.20%,Ti:0.06~0.18%,Y:0.04~0.15%,Mn<0.5%,P<0.04%,S<0.04%,余量Fe,且实际碳含量为:0.033W+0.063Mo+0.060Cr+0.200V+(0.08~0.20)。制造用电炉熔炼,轧辊采用离心复合铸造或连续复合铸造成型,轧辊经过粗加工后进行淬火和回火处理,最后精加工至规定尺寸和精度。该低合金高速钢轧辊材料含有较少的钨、钼合金元素,不含价格昂贵的钴元素,生产成本低,具有良好的红硬性、强韧性和耐磨性。本发明可提高轧机生产率,延长轧辊寿命,降低轧材成本。

    一种铸造高速钢刀具及其制备方法

    公开(公告)号:CN100457952C

    公开(公告)日:2009-02-04

    申请号:CN200710018127.6

    申请日:2007-06-26

    Abstract: 本发明公开了一种铸造高速钢刀具及其制备方法,制得该刀具的化学成分及其重量百分比为:C:0.6%~1.2%,Cr:3.8%~4.5%,W:5.0%~7.0%,Mo:5.0%~7.0%,V:1.5%~3.5%,K:0.002%~0.005%,Na:0.002%~0.010%,B:0.003%~0.010%,Ce:0.025%~0.050%,N:0.02%~0.06%,Ti:0.05%~0.15%,Si<0.8%,Mn<0.5%,P<0.05%,S<0.04%,余量为Fe,化学成分的总和为100%。其制备方法利用电炉生产,采用石墨型铸造成形。铸造高速钢刀具不需锻造或轧制,工艺简单,效率高,能耗低,生产成本比锻造M2高速钢刀具降低25%以上。刀具硬度高、强韧性好,使用寿命长,比M2高速钢刀具提高15.3%~24.8%,使用过程中无断裂、剥落现象出现,更换周期延长,加工效率高,具有良好的经济效益。

    一种高速钢复合轧辊及其制造方法

    公开(公告)号:CN100369681C

    公开(公告)日:2008-02-20

    申请号:CN200610042759.1

    申请日:2006-04-30

    Abstract: 本发明公开了一种高速钢复合轧辊及其制造方法,本发明的高速钢复合轧辊由辊身和辊芯通过离心铸造方法复合而成,辊身材料是高碳高速钢,主要含有的化学成分的重量百分比是:C,1.8~2.8;Mo,4.0~8.0;V,3.0~7.0;Nb,1.5~4.0;Cr,6.0~12.0;RE,0.1~0.25;Ti,0.15~0.40;N,0.08~0.20;K,0.06~0.18;Si<2.0;Mn<2.0;S<0.05;P<0.05;余量为Fe和不可检测的微量杂质;辊芯材料是高强度球墨铸铁,主要含有的化学成分的重量百分比是:C,3.2~3.6;Si,1.8~2.4;Mn,0.4~0.8;Ni,0.3~1.2;Cr,0.3~0.8;Mo,0.2~0.5;Mg,0.03~0.08;RE,0.05~0.14;P<0.08;S<0.03;余量为Fe和不可检测的微量杂质。其耐磨性明显优于高镍铬无限冷硬铸铁轧辊和高铬铸铁轧辊,工艺简单,生产效率高。

    一种铸造高速钢刀具及其制备方法

    公开(公告)号:CN101078091A

    公开(公告)日:2007-11-28

    申请号:CN200710018127.6

    申请日:2007-06-26

    Abstract: 本发明公开了一种铸造高速钢刀具及其制备方法,制得该刀具的化学成分及其重量百分比为:C:0.6%~1.2%,Cr:3.8%~4.5%,W:5.0%~7.0%,Mo:5.0%~7.0%,V:1.5%~3.5%,K:0.002%~0.005%,Na:0.002%~0.010%,B:0.003%~0.010%,Ce:0.025%~0.050%,N:0.02%~0.06%,Ti:0.05%~0.15%,Si<0.8%,Mn<0.5%,P<0.05%,S<0.04%,余量为Fe,化学成分的总和为100%。其制备方法利用电炉生产,采用石墨型铸造成形。铸造高速钢刀具不需锻造或轧制,工艺简单,效率高,能耗低,生产成本比锻造M2高速钢刀具降低25%以上。刀具硬度高、强韧性好,使用寿命长,比M2高速钢刀具提高15.3%~24.8%,使用过程中无断裂、剥落现象出现,更换周期延长,加工效率高,具有良好的经济效益。

    一种高速钢复合轧辊及其制造方法

    公开(公告)号:CN1846887A

    公开(公告)日:2006-10-18

    申请号:CN200610042759.1

    申请日:2006-04-30

    Abstract: 本发明公开了一种高速钢复合轧辊及其制造方法,本发明的高速钢复合轧辊由辊身和辊芯通过离心铸造方法复合而成,辊身材料是高碳高速钢,主要含有的化学成分的重量百分比是:C,1.8~2.8;Mo,4.0~8.0;V,3.0~7.0;Nb,1.5~4.0;Cr,6.0~12.0;RE,0.1~0.25;Ti,0.15~0.40;N,0.08~0.20;K,0.06~0.18;Si<2.0;Mn<2.0;S<0.05;P<0.05;余量为Fe和不可检测的微量杂质;辊芯材料是高强度球墨铸铁,主要含有的化学成分的重量百分比是:C,3.2~3.6;Si,1.8~2.4;Mn,0.4~0.8;Ni,0.3~1.2;Cr,0.3~0.8; Mo,0.2~0.5;Mg,0.03~0.08;RE,0.05~0.14;P<0.08;S<0.03;余量为Fe和不可检测的微量杂质。其耐磨性明显优于高镍铬无限冷硬铸铁轧辊和高铬铸铁轧辊,工艺简单,生产效率高。

    一种铸造耐磨高速钢的制备方法

    公开(公告)号:CN1804095A

    公开(公告)日:2006-07-19

    申请号:CN200610041704.9

    申请日:2006-01-19

    Abstract: 本发明公开了一种铸造耐磨高速钢的制备方法,制成的铸造耐磨高速钢的化学成分的重量百分比为:C:0.5~1.5%,W:5.0~7.0%,Mo:4.0~6.5%,Cr:3.5~5.5%,V:1.2~2.5%,Si<1.2%,Mn<1.2%,Ti:0.02~0.12%,N:0.005~0.040%,Nb:0.03~0.20%,Zn:0.005~0.050%,S<0.04%,P<0.04%,余量为Fe;本发明铸造耐磨高速钢用电炉熔炼,炉前调整成分合格后,加入中间铁合金作为孕育剂,随流孕育处理钢水,钢水经静置和扒渣处理后,直接浇入铸型。钢水浇注过程中,加入铁合金丸作为悬浮剂。铸件经清砂和机械加工后进行淬火和回火处理,获得的铸造耐磨高速钢硬度高,韧性和耐磨性好,其方法生产工艺简便,明显降低了铸造耐磨高速钢生产成本。

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