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公开(公告)号：CN118080583A
公开(公告)日：2024-05-28
申请号：CN202311771824.4
申请日：2023-12-21
Applicant: 西安赛特思迈钛业有限公司
Abstract: 本发明公开了一种用于可逆轧机的夹紧扭转平移装置，包括：底部固定机构，用于沿垂直轧机轧制线方向往复运动；平移扭转机构，安装在底部固定机构的上侧，用于随着底部固定机构往复运动，还用于以平行轧机轧制线的方向为轴线进行旋转，并带动棒材以其轴线旋转后被轧机进行压轧；本发明可以解决三辊横列式轧机在轧制时的手动送料，以及夹送辊功能单一的问题；并提高钛及钛合金材料在轧制时的效率和产品精度，可获得稳定均一的轧制产品。
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公开(公告)号：CN118204371A
公开(公告)日：2024-06-18
申请号：CN202311771823.X
申请日：2023-12-21
Applicant: 西安赛特思迈钛业有限公司
Abstract: 本发明公开了一种用于钛合金棒材控温控速自动化轧制系统及方法，包括：步进式加热炉；出炉辊道，用于将棒材进行运输；第一可逆轧机，用于多次对棒材进行轧制；第一扭转夹送装置，用于对棒材进行夹持和旋转进而对准第一可逆轧机，并使得第一可逆轧机对棒材进行轧制；第二扭转夹送装置，用于对棒材进行夹持、夹送和旋转使得棒材对准第一可逆轧机，进而使得棒材被顺利咬入，从而使得第一可逆轧机对棒材再次进行轧制后，以满足棒材的下一道次的轧制条件，并转入下个工序进行下一道次的轧制；本发明通过第一扭转夹送装置、第二扭转夹送装置、第三扭转夹送装置、第四扭转夹送装置可以实现自动进料和自动出料，可获得稳定均一的轧制产品。
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公开(公告)号：CN112553453B
公开(公告)日：2024-02-09
申请号：CN202011474218.2
申请日：2020-12-15
Applicant: 西安赛特新材料科技股份有限公司 , 西安赛特思迈钛业有限公司
Abstract: 本发明公开了一种冷却速率可控的钛合金丝材在线退火方法及装置，其适用于直径Φ≤4mm的钛合金丝材，包括：管式炉，其加热区由前到后依次包括退火区、缓冲区和补偿区，各区均为独立的腔室，在沿轴向方向上，各区通过贯通孔相连通，所述贯通孔用于丝材轴向依次贯通穿过；各区内均设置有电阻丝，用于加热对应的各区，且使所述退火区的温度设定为细丝材的退火温度值；所述缓冲区的温度为比退火温度值低200‑300℃；所述补偿区的温度为200‑300℃。降低丝材在线退火后的冷却速率，从而提高小规格丝材的塑性，改善其使用性能。
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公开(公告)号：CN113976657A
公开(公告)日：2022-01-28
申请号：CN202111228659.9
申请日：2021-10-21
Applicant: 西安赛特思迈钛业有限公司
IPC: B21C37/06
Abstract: 本发明公开了一种超大口径钛合金薄壁无缝管材的制备方法，选取钛合金光棒，沿其长度方向打孔，得到管坯；对管坯进行热穿轧加工，得到冷轧管坯；对冷轧管坯进行多道次冷轧，得到机加管坯，依次对机加管坯进行真空热处理和机加工，得到半成品管坯；对半成品管坯循环进行时效热处理和矫直，直至半成品管坯的直线度精度小于等于千分之一；对经过时效热处理和矫直后的半成品管坯进行机加工，得到成品钛合金管材；通过采用钻孔‑热穿轧‑冷轧‑热处理‑时效处理‑矫直‑机加的加工工艺，能够改善管材的组织性能；可以保证管坯因前期冷热加工的内应力释放，同时可得到管坯机加所需尺寸精度，并保证成品管材在后续使用过程中保持不变形。
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公开(公告)号：CN110551919A
公开(公告)日：2019-12-10
申请号：CN201910900327.7
申请日：2019-09-23
Applicant: 西安赛特金属材料开发有限公司 , 西安赛特思迈钛业有限公司
Abstract: 本发明公开了一种钛钼合金的制备方法，以Ti粉和Mo粉为原料，采用粉末冶金方法依次进行混粉、等静压和烧结，制备得到Ti-Mo中间合金；其中，粉末冶金方法进行混粉时依次进行手动混粉和机械混粉，手动混粉3～6次，机械混粉2～4h；真空烧结时，烧结温度为1100℃～1300℃，保温2～4h；将Ti-Mo中间合金与海绵钛进行压制，得到电极块并组焊为自耗电极；其中，海绵钛为0级或1级海绵钛颗粒；将自耗电极进行至少三次真空自耗熔炼，每次真空自耗熔炼时真空度低于10-1Pa，得到Ti-Mo合金铸锭；结合粉末冶金法和合金熔炼法制备出组织成分均匀的钛钼合金。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN113976657B
公开(公告)日：2024-04-23
申请号：CN202111228659.9
申请日：2021-10-21
Applicant: 西安赛特思迈钛业有限公司
IPC: B21C37/06
Abstract: 本发明公开了一种超大口径钛合金薄壁无缝管材的制备方法，选取钛合金光棒，沿其长度方向打孔，得到管坯；对管坯进行热穿轧加工，得到冷轧管坯；对冷轧管坯进行多道次冷轧，得到机加管坯，依次对机加管坯进行真空热处理和机加工，得到半成品管坯；对半成品管坯循环进行时效热处理和矫直，直至半成品管坯的直线度精度小于等于千分之一；对经过时效热处理和矫直后的半成品管坯进行机加工，得到成品钛合金管材；通过采用钻孔‑热穿轧‑冷轧‑热处理‑时效处理‑矫直‑机加的加工工艺，能够改善管材的组织性能；可以保证管坯因前期冷热加工的内应力释放，同时可得到管坯机加所需尺寸精度，并保证成品管材在后续使用过程中保持不变形。
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公开(公告)号：CN113818022A
公开(公告)日：2021-12-21
申请号：CN202111228641.9
申请日：2021-10-21
Applicant: 西安赛特思迈钛业有限公司
Abstract: 本发明公开了一种微孔钛合金管材的清洗方法及系统，将待酸洗的微孔钛合金管材固定在酸洗容器中；其中，微孔钛合金管材上下倾斜设置；将酸洗液加入到酸洗容器中，直至酸洗液的液面高于微孔钛合金管材的顶端；使酸洗液产生振动，直至完成微孔钛合金的酸洗；将酸洗液从酸洗容器中排出，并向酸洗容器中放入清水，对微孔钛合金管材进行水洗并空干，得到清洗后的微孔钛合金管材；本发明通过将微孔钛合金管材上下倾斜的放置在清洗槽内，并使清洗液产生振动，在振动力的作用下，清洗液会产生紊流，进而通过微孔钛合金管材上端的开口渗入内孔，再结合清洗液本身的自重作用，使清洗液从上端开口流向下端开口，从而实现微孔钛合金管的清洗，提升酸洗效果。
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公开(公告)号：CN110669954A
公开(公告)日：2020-01-10
申请号：CN201910900330.9
申请日：2019-09-23
Applicant: 西安赛特金属材料开发有限公司 , 西安赛特思迈钛业有限公司
Abstract: 本发明公开了一种钛铌钽锆合金的制备方法，以Ti粉、Nb粉和Ta粉为原料，采用粉末冶金方法依次进行混粉、等静压和烧结，制备得到Ti-Nb-Ta中间合金，其中，粉末冶金方法进行混粉时依次进行手动混粉和机械混粉，手动混粉3～6次，机械混粉2～4h；真空烧结时，烧结温度为1100℃～1300℃，保温2～4h；将Ti-Nb-Ta中间合金与混合料进行压制，得到电极块并组焊为自耗电极；其中，混合料由0级海绵钛颗粒和工业级HZr-1海绵锆颗粒组成；将自耗电极进行至少四次真空自耗熔炼，每次真空自耗熔炼时真空度低于10-1Pa，得到Ti-Nb-Ta-Zr合金铸锭；本发明解决了在制备Ti-Nb-Ta-Zr合金熔炼过程中Ta、Nb元素难溶的问题。
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公开(公告)号：CN113857786A
公开(公告)日：2021-12-31
申请号：CN202111227777.8
申请日：2021-10-21
Applicant: 西安赛特思迈钛业有限公司
Abstract: 本发明公开了一种TC4钛合金管材的制备方法，该制备方法如下：将TC4钛合金铸锭进行开坯锻造至毛圆，然后精锻得到钛合金圆棒材；将步钛合金圆棒材进行外圆机加和镗内孔，得到机加后的坯料；将机加后的坯料进行双包套处理或对管坯的内外表面进行玻璃粉润滑，加热，挤压，得到TC4钛合金管坯；对锯切下断处理，将锯切后管材在电炉中进行固溶处理，保温后，水冷冷却；将固溶水冷后的管材在电炉中进行时效处理，进行加热校直处理；对校直处理后的管材进行外圆机加，并镗内孔处理，得到TC4钛合金管材。在本发明中，采用挤压管坯的方式制备管材，且在挤压前对钛合金圆棒材镗内孔，挤压后成管坯，不需要再次钻孔，成材率高，材料浪费少。
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公开(公告)号：CN112553453A
公开(公告)日：2021-03-26
申请号：CN202011474218.2
申请日：2020-12-15
Applicant: 西安赛特金属材料开发有限公司 , 西安赛特思迈钛业有限公司
Abstract: 本发明公开了一种冷却速率可控的钛合金丝材在线退火方法及装置，其适用于直径Φ≤4mm的钛合金丝材，包括：管式炉，其加热区由前到后依次包括退火区、缓冲区和补偿区，各区均为独立的腔室，在沿轴向方向上，各区通过贯通孔相连通，所述贯通孔用于丝材轴向依次贯通穿过；各区内均设置有电阻丝，用于加热对应的各区，且使所述退火区的温度设定为细丝材的退火温度值；所述缓冲区的温度为比退火温度值低200‑300℃；所述补偿区的温度为200‑300℃。降低丝材在线退火后的冷却速率，从而提高小规格丝材的塑性，改善其使用性能。
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