一种刀圈侧面增设加强肋的TBM盘形滚刀

    公开(公告)号:CN110578528A

    公开(公告)日:2019-12-17

    申请号:CN201910949580.1

    申请日:2019-10-08

    IPC分类号: E21D9/08 E21D9/087

    摘要: 本发明公开一种刀圈侧面增设加强肋的TBM盘形滚刀,刀圈、挡圈、刀体、轴承端盖、隔离环、轴、轴承和密封圈;刀圈侧面设置有多个加强肋,刀圈设置在刀体外周侧,挡圈将刀圈在刀体的位置定位,轴承装配在轴上且位于刀体内侧,轴承端盖将轴承密封在内部,隔离环将轴承分隔,密封圈将轴承端盖与刀体之间的缝隙密封;该结构能够有效的减少滚刀在工作时的磨损与毁坏,提高了滚刀破岩能力,提高滚刀的可靠性与经济性,有利于降低盾构机的工作成本具有很强的实用价值和应用前景。

    一种织物类薄层软体物质变形后形貌精确仿真方法

    公开(公告)号:CN113435098B

    公开(公告)日:2022-11-15

    申请号:CN202110740663.7

    申请日:2021-06-30

    发明人: 陈寅 王茜 张蒙祺

    摘要: 本发明公开了一种织物类薄层软体物质变形后形貌精确仿真方法,包括以下步骤:S1、将物质离散成多个矩形单元,每个矩形单元等效为一个位于此单元中心的颗粒;S2、进行拉伸实验;S3、进行压缩实验;S4、设定初始状态,收敛标准以及碰撞界定标准;S5、计算颗粒所受的合力;S6、计算所有颗粒在该时间步的末速度和末位置;S7、对所有颗粒的末位置进行自我碰撞检测和障碍物碰撞检测和碰撞响应;S8、判断物质是否达到平衡状态,若没有则返回S5;若是则程序结束。本发明根据织物的特性引入了一个分段、非线性的函数精确表示织物的变形,解决了薄层软体物质如织物等变形后的形貌仿真不精确的问题,提高了仿真结果的准确性和扩展了仿真模型的应用前景。

    一种织物类薄层软体物质变形后形貌精确仿真方法

    公开(公告)号:CN113435098A

    公开(公告)日:2021-09-24

    申请号:CN202110740663.7

    申请日:2021-06-30

    发明人: 陈寅 王茜 张蒙祺

    摘要: 本发明公开了一种织物类薄层软体物质变形后形貌精确仿真方法,包括以下步骤:S1、将物质离散成多个矩形单元,每个矩形单元等效为一个位于此单元中心的颗粒;S2、进行拉伸实验;S3、进行压缩实验;S4、设定初始状态,收敛标准以及碰撞界定标准;S5、计算颗粒所受的合力;S6、计算所有颗粒在该时间步的末速度和末位置;S7、对所有颗粒的末位置进行自我碰撞检测和障碍物碰撞检测和碰撞响应;S8、判断物质是否达到平衡状态,若没有则返回S5;若是则程序结束。本发明根据织物的特性引入了一个分段、非线性的函数精确表示织物的变形,解决了薄层软体物质如织物等变形后的形貌仿真不精确的问题,提高了仿真结果的准确性和扩展了仿真模型的应用前景。

    一种消除侧向力和降低TBM滚刀磨损的设计方法

    公开(公告)号:CN113356875A

    公开(公告)日:2021-09-07

    申请号:CN202110805033.3

    申请日:2021-07-16

    IPC分类号: E21D9/11

    摘要: 本发明公开一种消除侧向力和降低TBM滚刀磨损的设计方法,应用于盘形滚刀设备领域,针对现有技术中存在的由于回转作用带来的扭转,导致盘形滚刀侧向冲击磨损和疲劳失效的问题;本发明通过结合盘型滚刀的内倾安装方式和改进刀圈构型的方法,消除由于滚刀回转运动产生的侧向速度,进而避免刀圈承受侧向冲击并降低侧滑和磨损,延长滚刀服役寿命;结合改刃设计使得刀‑岩接触区域的刀圈构型与正安装滚刀相同,即刀刃纵剖面对称轴沿岩面法线方向,进而保证在相同侵深作用下与正安装滚刀相同的破岩效果。

    一种刀圈外圆周开槽的TBM盘形滚刀

    公开(公告)号:CN110529133A

    公开(公告)日:2019-12-03

    申请号:CN201910949945.0

    申请日:2019-10-08

    IPC分类号: E21D9/08

    摘要: 本发明公开一种刀圈外圆周开槽的TBM盘形滚刀,包括刀圈、刀体、挡圈、轴承、刚性心轴、轴承端盖和密封圈,刀圈通过挡圈固定在刀体上,刀体内接轴承,轴承端盖和密封圈将轴承密封固定在刚性心轴,一种刀圈外圆周开槽的TBM盘形滚刀,使用一种新型破岩滚刀刀圈的结构;刀体与轴承、轴承端盖装配于轴之上,刀体与轴承端盖之间用一个密封圈将其内部油液密封,刀体外圈有一台阶,用于定位刀圈;本发明能够控制密实核形状,改变应力分布以形成侧向裂纹,有利于侧向裂纹的产生和扩展,降低了破岩能耗,有效增强了破岩的能力,提高了破岩效率。

    一种消除侧向力和降低TBM滚刀磨损的设计方法

    公开(公告)号:CN113356875B

    公开(公告)日:2022-07-22

    申请号:CN202110805033.3

    申请日:2021-07-16

    IPC分类号: E21D9/11

    摘要: 本发明公开一种消除侧向力和降低TBM滚刀磨损的设计方法,应用于盘形滚刀设备领域,针对现有技术中存在的由于回转作用带来的扭转,导致盘形滚刀侧向冲击磨损和疲劳失效的问题;本发明通过结合盘型滚刀的内倾安装方式和改进刀圈构型的方法,消除由于滚刀回转运动产生的侧向速度,进而避免刀圈承受侧向冲击并降低侧滑和磨损,延长滚刀服役寿命;结合改刃设计使得刀‑岩接触区域的刀圈构型与正安装滚刀相同,即刀刃纵剖面对称轴沿岩面法线方向,进而保证在相同侵深作用下与正安装滚刀相同的破岩效果。

    一种新型TBM滚刀刀圈
    7.
    发明公开

    公开(公告)号:CN113605909A

    公开(公告)日:2021-11-05

    申请号:CN202110874291.7

    申请日:2021-07-30

    IPC分类号: E21D9/087 E21D9/11

    摘要: 本发明公开了一种新型TBM滚刀刀圈,属于TBM滚刀领域,针对现有技术中常用盘形平头滚刀岩石的接触面积大,岩石过度破碎,破岩比能高的问题,包括刀圈基体,所述刀圈基体中心开设有刀毂安装孔,外缘加工有刃口;所述刃口两侧加工有主刃;所述刃口绕刀圈轴线均匀开设有泄压槽;所述泄压槽之间形成刃齿;所述刃齿两边形成副刃,其目的在于,减小滚刀刀圈与岩石的接触面积,降低刀盘的推力,改变密实核形状和应力分布,减少岩石的过渡破碎体积,降低滚刀破岩比能,提高破岩效率。

    一种刀圈外圆周开槽的TBM盘形滚刀

    公开(公告)号:CN210564538U

    公开(公告)日:2020-05-19

    申请号:CN201921669290.3

    申请日:2019-10-08

    IPC分类号: E21D9/08

    摘要: 本实用新型公开一种刀圈外圆周开槽的TBM盘形滚刀,包括刀圈、刀体、挡圈、轴承、刚性心轴、轴承端盖和密封圈,刀圈通过挡圈固定在刀体上,刀体内接轴承,轴承端盖和密封圈将轴承密封固定在刚性心轴,一种刀圈外圆周开槽的TBM盘形滚刀,使用一种新型破岩滚刀刀圈的结构;刀体与轴承、轴承端盖装配于轴之上,刀体与轴承端盖之间用一个密封圈将其内部油液密封,刀体外圈有一台阶,用于定位刀圈;本实用新型能够控制密实核形状,改变应力分布以形成侧向裂纹,有利于侧向裂纹的产生和扩展,降低了破岩能耗,有效增强了破岩的能力,提高了破岩效率。

    一种新型TBM滚刀刀圈
    9.
    实用新型

    公开(公告)号:CN216110742U

    公开(公告)日:2022-03-22

    申请号:CN202121761721.6

    申请日:2021-07-30

    IPC分类号: E21D9/11 E21D9/087

    摘要: 本实用新型公开了一种新型TBM滚刀刀圈,属于TBM滚刀领域,针对现有技术中常用盘形平头滚刀岩石的接触面积大,岩石过度破碎,破岩比能高的问题,包括刀圈基体,所述刀圈基体中心开设有刀毂安装孔,外缘加工有刃口;所述刃口两侧加工有主刃;所述刃口绕刀圈轴线均匀开设有泄压槽;所述泄压槽之间形成刃齿;所述刃齿两边形成副刃,其目的在于,减小滚刀刀圈与岩石的接触面积,降低刀盘的推力,改变密实核形状和应力分布,减少岩石的过渡破碎体积,降低滚刀破岩比能,提高破岩效率。

    一种刀圈侧面增设加强肋的TBM盘形滚刀

    公开(公告)号:CN210564539U

    公开(公告)日:2020-05-19

    申请号:CN201921669636.X

    申请日:2019-10-08

    IPC分类号: E21D9/08 E21D9/087

    摘要: 本实用新型公开一种刀圈侧面增设加强肋的TBM盘形滚刀,刀圈、挡圈、刀体、轴承端盖、隔离环、轴、轴承和密封圈;刀圈侧面设置有多个加强肋,刀圈设置在刀体外周侧,挡圈将刀圈在刀体的位置定位,轴承装配在轴上且位于刀体内侧,轴承端盖将轴承密封在内部,隔离环将轴承分隔,密封圈将轴承端盖与刀体之间的缝隙密封;该结构能够有效的减少滚刀在工作时的磨损与毁坏,提高了滚刀破岩能力,提高滚刀的可靠性与经济性,有利于降低盾构机的工作成本具有很强的实用价值和应用前景。