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公开(公告)号：CN118853999B
公开(公告)日：2024-11-29
申请号：CN202411343008.8
申请日：2024-09-25
Applicant: 衡阳华菱钢管有限公司 , 中南大学 , 衡阳华菱连轧管有限公司
Abstract: 本发明公开了一种用于炼钢过程钢液温度检测的热能回收辅助系统，属于金属冶炼技术领域，包括电弧炉、供水设备、发电系统、活塞式氧气压缩装置以及若干非接触式测温装置。电弧炉的侧壁上连通有烟道。供水设备包括供水箱、电解池供水管道以及热能回收组件。发电系统包括温差塞贝克效应发电组件以及电解池。活塞式氧气压缩装置通过活塞隔绝形成蒸汽容纳腔以及氧气容纳腔。若干非接触式测温装置一端与氧气容纳腔连通且另一端与电弧炉的内部连通。热能回收组件可从电弧炉炼钢过程产生的高温烟气中回收余热用于制取蒸汽；温差塞贝克效应发电组件可从电弧炉炼钢过程产生的高温烟气中回收余热进行发电，用于电解电解池内的水以产生氧气。
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公开(公告)号：CN118853999A
公开(公告)日：2024-10-29
申请号：CN202411343008.8
申请日：2024-09-25
Applicant: 衡阳华菱钢管有限公司 , 中南大学 , 衡阳华菱连轧管有限公司
Abstract: 本发明公开了一种用于炼钢过程钢液温度检测的热能回收辅助系统，属于金属冶炼技术领域，包括电弧炉、供水设备、发电系统、活塞式氧气压缩装置以及若干非接触式测温装置。电弧炉的侧壁上连通有烟道。供水设备包括供水箱、电解池供水管道以及热能回收组件。发电系统包括温差塞贝克效应发电组件以及电解池。活塞式氧气压缩装置通过活塞隔绝形成蒸汽容纳腔以及氧气容纳腔。若干非接触式测温装置一端与氧气容纳腔连通且另一端与电弧炉的内部连通。热能回收组件可从电弧炉炼钢过程产生的高温烟气中回收余热用于制取蒸汽；温差塞贝克效应发电组件可从电弧炉炼钢过程产生的高温烟气中回收余热进行发电，用于电解电解池内的水以产生氧气。
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公开(公告)号：CN118109658A
公开(公告)日：2024-05-31
申请号：CN202410243127.X
申请日：2024-03-04
Applicant: 衡阳华菱钢管有限公司 , 中南大学
Abstract: 本发明公开了一种识别电弧炉炼钢流程冶炼状态和料仓加料方法，包括：通过PLC获取若干次炼钢设备的运行数据，将运行数据中与电弧炉炼钢加料识别、过程记录以及铁水与钢水的信息进行筛选，得到需求数据；根据冶炼状态的切换采集消耗数据；涉及电弧炉炼钢技术领域，解决了工人无法精准、快速的对冶炼信息进行精准的判断的技术问题；对需求数据中的开始冶炼时间、加热有功电度、出钢量触发信号、冶炼开始信号以及上一循环中冶炼开始信号和加热有功电度的状态或数值进行对应的判断，根据判断的结果可以判定炼钢过程的冶炼状态，并对需求数据和消耗数据中的部分数据进行实时累加更新，并存储于表EAF中的数据。
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公开(公告)号：CN219385211U
公开(公告)日：2023-07-21
申请号：CN202320913266.X
申请日：2023-04-21
Applicant: 衡阳华菱钢管有限公司 , 中南大学
IPC: C21C5/52
Abstract: 本实用新型公开了一种电弧炉炼钢过程出钢口的开度扩大装置，属于钢铁冶炼技术领域，包括电弧炉、圆环形出钢口、流渣存放区、供水管网、活塞式蒸汽发生组件以及若干活塞式帕斯卡发生组件。通过冷却水的液‑气相变来实现对炉门流渣高温物理显热的回收利用，同时将热能部分转换为压力势能，借助帕斯卡原理实现对压力势能的局部放大来推动出钢口活动部件的转动，按照电弧炉炼钢流程不同工序的生产效率、出钢口不同阶段的钢液出流流量要求来灵活调节出钢口孔径大小，从而达到控制出钢口流量的目的。
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公开(公告)号：CN119307668A
公开(公告)日：2025-01-14
申请号：CN202411284149.7
申请日：2024-09-13
Applicant: 南京钢铁股份有限公司 , 中南大学
IPC: C21B5/00
Abstract: 本发明公开了一种高块矿配比下强化高炉冶炼的方法，1)烧结机机尾设置块矿储存料仓，将到厂的块矿由单辊破碎机上方加入，与烧结矿一起进入环冷机冷却，块矿在冷却过程中被烘干，结晶水脱除，冷却后的烧结矿和块矿送入筛分装置进行筛分，+5mm以上的送入高炉进行冶炼；2)调整高炉布料方案，矿石布料角度降低1°‑3°，扩大边缘煤气效应，矿角降低幅度随块矿配比增高而加大，完成高块矿配比下强化高炉冶炼。本发明利用烧结生产的余热对块矿进行烘干筛分，降低粉末量，有效提高块矿配比，降低高炉能耗及碳排放。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN119194063A
公开(公告)日：2024-12-27
申请号：CN202411342294.6
申请日：2024-09-25
Applicant: 中南大学
Abstract: 本发明公开了一种含锌粉尘脱锌生产碱性球团的方法，其特征在于以下步骤：(1)将含锌粉尘、钙化剂按比例充分混匀后加粘结剂和水进行造球处理，得到含锌粉尘生球；将得到的得到含锌粉尘生球进行干燥、预热、焙烧处理后，采用氨浸处理，得到的含锌浸出液采用电解法回收锌，浸出后的球团进行干燥处理。(2)将步骤(1)浸出后球团进行二次焙烧处理后得到碱性球团矿。本发明可实现钢铁厂含锌粉尘在厂内实现消纳，同时实现碱性球团高效生产，对实现钢铁生产节能降耗的目标具有重要促进作用。
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公开(公告)号：CN114790517B
公开(公告)日：2023-10-13
申请号：CN202210259710.0
申请日：2022-03-16
Applicant: 中南大学
Abstract: 本发明公开了一种利用钛铁矿制备高品质富钛料的方法，包括以下步骤：S1.钛铁矿进行还原反应，转化为金属铁和金红石；S2.将步骤S1所得还原后的钛铁矿进行锈蚀反应，锈蚀产物经摇床重选分离，获得初级富钛料和用于铁红制备的水合铁氧化物赤泥；S3.将初级富钛料进行盐酸浸出反应，将浸出后的料浆进行固液分离，获得浸出渣和浸出液，浸出液除杂后循环利用；S4.将浸出渣进行煅烧，获得高品质富钛料产品。本发明可以有效控制还原过程不形成黑钛石物相，仅将钛铁矿还原转化为金属铁、金红石，金属铁元素采用锈蚀法分离以铁氧化物的形式得到回收，所得初级富钛料中杂质元素主要富集于已于浸出分离的含镁钛铁矿，经过盐酸浸出脱除，制备出高品质富钛料。
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公开(公告)号：CN115478168B
公开(公告)日：2023-09-26
申请号：CN202211126862.X
申请日：2022-09-16
Applicant: 中南大学
Inventor： 杨永斌 , 姜涛 , 欧杨 , 高伟 , 李骞 , 张雁 , 徐斌 , 钟强 , 李科 , 董中林 , 郭宇峰 , 陈许玲 , 黄柱成 , 范晓慧 , 李光辉 , 易凌云 , 陈凤 , 王帅 , 董寅瑞 , 王林 , 许瑞 , 陈红瑞
Abstract: 本发明公开了一种硫化物金矿原位自浸金的方法，包括以下步骤：步骤1：将硫化物金矿粉在惰性气氛下进行焙烧预处理后，随炉冷却至室温，获得焙烧物料；步骤2：向焙烧物料加水配成矿浆溶液，再加碱混合均匀后进行常压碱性氧化，获得浸金剂，浸金剂原位浸金后，将其冷却至一定温度，获得含金浸出液；步骤3：将冷却至一定温度的含金浸出液中加入一定浓度的硫酸铜和氨水后，对其中残留的金矿进行强化提金。本发明通过惰性气氛下进行焙烧预处理、常压碱性氧化原位浸金和对其中残留的金进行强化提金处理，使本申请具有环境友好、低能耗、经济效益显著等诸多优势，并实现了硫化物金矿资源清洁高效综合利用。
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公开(公告)号：CN112456627B
公开(公告)日：2023-03-24
申请号：CN202011231018.4
申请日：2020-11-06
Applicant: 中南大学
IPC: C02F1/58
Abstract: 本发明公开了一种具有缓释功能的钙系除磷剂及其制备方法和应用，该钙系除磷剂包括碳酸钙、硫酸钙和粘结剂，碳酸钙、硫酸钙和粘结剂混合形成复合颗粒。该制备方法包括以下步骤：(1)将碳酸钙、硫酸钙和粘结剂按比例混合，然后制成生球；(2)将步骤(1)所得生球进行筛分，得到粒径为3mm～5mm的生球；(3)将步骤(2)所得粒径为3mm～5mm的生球进行焙烧，然后自然冷却，即得到具有缓释功能的钙系除磷剂。该钙系除磷剂加入到水中之后，钙离子缓慢释放，能够提高钙系除磷剂的除磷效果；同时，将化工过程的副产品碳酸钙、硫酸钙加以资源化利用，减少了环境污染。
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公开(公告)号：CN115478168A
公开(公告)日：2022-12-16
申请号：CN202211126862.X
申请日：2022-09-16
Applicant: 中南大学
Inventor： 杨永斌 , 姜涛 , 欧杨 , 高伟 , 李骞 , 张雁 , 徐斌 , 钟强 , 李科 , 董中林 , 郭宇峰 , 陈许玲 , 黄柱成 , 范晓慧 , 李光辉 , 易凌云 , 陈凤 , 王帅 , 董寅瑞 , 王林 , 许瑞 , 陈红瑞
Abstract: 本发明公开了一种硫化物金矿原位自浸金的方法，包括以下步骤：步骤1：将硫化物金矿粉在惰性气氛下进行焙烧预处理后，随炉冷却至室温，获得焙烧物料；步骤2：向焙烧物料加水配成矿浆溶液，再加碱混合均匀后进行常压碱性氧化，获得浸金剂，浸金剂原位浸金后，将其冷却至一定温度，获得含金浸出液；步骤3：将冷却至一定温度的含金浸出液中加入一定浓度的硫酸铜和氨水后，对其中残留的金矿进行强化提金。本发明通过惰性气氛下进行焙烧预处理、常压碱性氧化原位浸金和对其中残留的金进行强化提金处理，使本申请具有环境友好、低能耗、经济效益显著等诸多优势，并实现了硫化物金矿资源清洁高效综合利用。
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