一种识别电弧炉炼钢流程冶炼状态和料仓加料方法

    公开(公告)号:CN118109658A

    公开(公告)日:2024-05-31

    申请号:CN202410243127.X

    申请日:2024-03-04

    IPC分类号: C21C5/52 G06F17/18 G05B19/05

    摘要: 本发明公开了一种识别电弧炉炼钢流程冶炼状态和料仓加料方法,包括:通过PLC获取若干次炼钢设备的运行数据,将运行数据中与电弧炉炼钢加料识别、过程记录以及铁水与钢水的信息进行筛选,得到需求数据;根据冶炼状态的切换采集消耗数据;涉及电弧炉炼钢技术领域,解决了工人无法精准、快速的对冶炼信息进行精准的判断的技术问题;对需求数据中的开始冶炼时间、加热有功电度、出钢量触发信号、冶炼开始信号以及上一循环中冶炼开始信号和加热有功电度的状态或数值进行对应的判断,根据判断的结果可以判定炼钢过程的冶炼状态,并对需求数据和消耗数据中的部分数据进行实时累加更新,并存储于表EAF中的数据。

    一种电弧炉炼钢过程出钢口的开度扩大装置

    公开(公告)号:CN219385211U

    公开(公告)日:2023-07-21

    申请号:CN202320913266.X

    申请日:2023-04-21

    IPC分类号: C21C5/52

    摘要: 本实用新型公开了一种电弧炉炼钢过程出钢口的开度扩大装置,属于钢铁冶炼技术领域,包括电弧炉、圆环形出钢口、流渣存放区、供水管网、活塞式蒸汽发生组件以及若干活塞式帕斯卡发生组件。通过冷却水的液‑气相变来实现对炉门流渣高温物理显热的回收利用,同时将热能部分转换为压力势能,借助帕斯卡原理实现对压力势能的局部放大来推动出钢口活动部件的转动,按照电弧炉炼钢流程不同工序的生产效率、出钢口不同阶段的钢液出流流量要求来灵活调节出钢口孔径大小,从而达到控制出钢口流量的目的。

    一种低温熔炼回收废催化剂中铂族金属的方法

    公开(公告)号:CN113802005B

    公开(公告)日:2023-05-05

    申请号:CN202110978911.1

    申请日:2021-08-25

    申请人: 中南大学

    IPC分类号: C22B7/00 C22B11/02 C22B5/10

    摘要: 本发明公开了一种低温熔炼回收废催化剂中铂族金属的方法,本发明先将废催化剂、造渣熔剂、捕集剂、还原剂按设定比例混匀;将混匀后的物料在1000~1200℃温度条件下熔炼,反应预定时间后,渣相浮于合金液相表面,固液分离,得到含铂族金属的合金;所述的捕集剂包含铜、锡和镍,按照铜锡镍合金组成范围为Cu:Sn:Ni摩尔比=(10~70):(30~80):(0~10)配制;回收所得含铂族金属的合金,得到铂族金属。本发明利用铜、锡、镍协同捕集,具有较高的铂族金属回收率,铜、锡、镍可形成低熔点合金,降低了熔炼温度。本发明具有能耗低、成本低、回收率高等优点,应用前景好。

    一种火法捕集回收废催化剂中铂族金属的方法

    公开(公告)号:CN113802004B

    公开(公告)日:2023-03-31

    申请号:CN202110978899.4

    申请日:2021-08-25

    申请人: 中南大学

    IPC分类号: C22B7/00 C22B11/02 C22B5/10

    摘要: 本发明公开了一种火法捕集回收废催化剂中铂族金属的方法,本发明先将铜、锰按照元素摩尔比1:(0.3~1.5)配制得到铂族金属捕集剂,将废催化剂、捕集剂、造渣熔剂、还原剂按设定比例混匀;将混匀后的物料在1100~1300℃温度条件下熔炼,反应预定时间后渣浮于合金相表面,固液分离,得到含铂族金属的铜锰合金相;回收所得含铂族金属的铜锰合金相,得到铂族金属。本发明利用多金属协同捕集,铂族金属回收率高,铜、锰可形成熔化温度低于1000℃的低熔点合金,降低了熔炼温度。本发明具有能耗低、成本低、回收率高等优点,有利于工业化应用。

    一种提钒尾渣还原挥发脱除碱金属的方法

    公开(公告)号:CN115305362A

    公开(公告)日:2022-11-08

    申请号:CN202210842263.1

    申请日:2022-07-18

    摘要: 本发明公开了一种提钒尾渣还原挥发脱除碱金属的方法,包括:S1.将提钒尾渣、还原剂、粘结剂、水按一定比例混匀,混匀物料进行制粒;S2.将制粒产物与还原剂混匀,然后置于还原气氛下进行还原焙烧,冷却后分离混合物料中的残留的还原剂和脱碱渣。本发明采用内配还原剂与外配还原剂结合的方式对提钒尾渣进行还原焙烧,细粒级的内配还原剂与提钒尾渣充分混匀和接触,显著改善了提钒尾渣在还原过程中的还原反应动力学条件,外配还原剂在还原过程中反应生成大量的一氧化碳,一氧化碳和提钒尾渣发生充分的间接还原反应,二者协同强化了提钒尾渣中赤铁矿和含碱金属固溶体的还原,含碱金属固溶体中还原挥发出的钠通过金属铁颗粒间的孔隙挥发脱除。