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公开(公告)号：CN101054625A
公开(公告)日：2007-10-17
申请号：CN200710034838.2
申请日：2007-04-28
Applicant: 中南大学
CPC classification number: Y02P10/234
Abstract: 本发明公开了一种由含磷鲕状赤铁矿制备炼铁用铁精矿的方法。先将鲕状铁矿石破碎、湿磨至粒度小于0.074mm的赤铁矿占整个赤铁矿的质量百分比的40％～60％，调整矿浆质量百分比浓度至20％～30％，添加水玻璃作为分散剂，用量为0.5～1.0kg/t，充分搅拌，采用螺旋溜槽进行分选，所得精矿经再磨到粒度小于0.074mm粒级的占80％以上后，以水玻璃为分散剂，用量为0.2～0.5kg/t，搅拌分散均匀后，再采用摇床进行分选，所得铁精矿在常温下，采用0.5％～1.5％的稀硫酸溶液洗涤，洗涤时间5～15min，固液体分离后固体为铁精矿。采用本发明处理鲕状赤铁矿，能获得品位62％、P含量低于0.06％的铁精矿。本发明能充分、合理利用我国储量丰富的鲕状赤铁矿资源，具有所得铁精矿铁品位及回收率高、脱磷效果好，成本低等优点。
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公开(公告)号：CN119194062A
公开(公告)日：2024-12-27
申请号：CN202411342271.5
申请日：2024-09-25
Applicant: 中南大学
Abstract: 本发明公开了一种处理含锌粉尘联产碱性球团的方法，其包括以下步骤：(1)将含锌粉尘、钙化剂按比例充分混匀后加粘结剂和水进行造块处理，(2)将造块后得到的混合料团块进行钙化焙烧，(3)将步骤(2)焙烧后得到的团块破碎磨细后进行氨浸处理，得到的含锌浸出液采用电解法回收锌，浸出渣过滤后进行干燥处理，(4)将步骤(3)中干燥后的浸出渣与铁精矿粉、粘结剂、水充分混匀后制备碱性球团生球，生球经过干燥、预热、焙烧、冷却后得到碱性球团矿。本发明可实现钢铁厂含锌粉尘在厂内实现消纳，同时降低碱性球团预热焙烧温度及缩短时间，保证碱性球团高效生产，对实现钢铁生产节能降耗的目标具有重要促进作用。
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公开(公告)号：CN119194063A
公开(公告)日：2024-12-27
申请号：CN202411342294.6
申请日：2024-09-25
Applicant: 中南大学
Abstract: 本发明公开了一种含锌粉尘脱锌生产碱性球团的方法，其特征在于以下步骤：(1)将含锌粉尘、钙化剂按比例充分混匀后加粘结剂和水进行造球处理，得到含锌粉尘生球；将得到的得到含锌粉尘生球进行干燥、预热、焙烧处理后，采用氨浸处理，得到的含锌浸出液采用电解法回收锌，浸出后的球团进行干燥处理。(2)将步骤(1)浸出后球团进行二次焙烧处理后得到碱性球团矿。本发明可实现钢铁厂含锌粉尘在厂内实现消纳，同时实现碱性球团高效生产，对实现钢铁生产节能降耗的目标具有重要促进作用。
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公开(公告)号：CN100469905C
公开(公告)日：2009-03-18
申请号：CN200710034838.2
申请日：2007-04-28
Applicant: 中南大学
CPC classification number: Y02P10/234
Abstract: 本发明公开了一种由含磷鲕状赤铁矿制备炼铁用铁精矿的方法。先将鲕状铁矿石破碎、湿磨至粒度小于0.074mm的赤铁矿占整个赤铁矿的质量百分比的40%～60%，调整矿浆质量百分比浓度至20%～30%，添加水玻璃作为分散剂，用量为0.5～1.0kg/t，充分搅拌，采用螺旋溜槽进行分选，所得精矿经再磨到粒度小于0.074mm粒级的占80%以上后，以水玻璃为分散剂，用量为0.2～0.5kg/t，搅拌分散均匀后，再采用摇床进行分选，所得铁精矿在常温下，采用0.5%～1.5%的稀硫酸溶液洗涤，洗涤时间5～15min，固液体分离后固体为铁精矿。采用本发明处理鲕状赤铁矿，能获得品位62%、P含量低于0.06%的铁精矿。本发明能充分、合理利用我国储量丰富的鲕状赤铁矿资源，具有所得铁精矿铁品位及回收率高、脱磷效果好，成本低等优点。
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