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公开(公告)号:CN105728741B
公开(公告)日:2017-12-15
申请号:CN201410750659.9
申请日:2014-12-09
Applicant: 荆门市格林美新材料有限公司 , 深圳市格林美高新技术股份有限公司
IPC: B22F9/24
Abstract: 本发明提供了一种镍粉的制备方法,包括:将镍盐溶液与草酸铵溶液加入底液中反应得到草酸镍;将所述草酸镍还原,得到镍粉粗品;将所述镍粉粗品加入到醋酸镍和/或者甲酸镍溶液中使所述镍粉粗品吸附所述醋酸镍和/或者所述甲酸镍,过滤并干燥吸附后的镍粉粗品;将所述吸附后的镍粉粗品还原,得到镍粉。本发明提供了一种如上所述的镍粉制备方法制备的镍粉在3D打印和粉末冶金中的应用。本发明采用液相沉淀、物理吸附、二次还原相结合的工艺,制备出粒径分布均匀,密实的球形镍粉,并且该方法使得粒径和密度可控,技术工艺简单,设备投资小,成本低,适合于工业化生产。本发明采用该方法制备的镍粉满足3D打印金属粉末和粉末冶金的要求。
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公开(公告)号:CN105810925A
公开(公告)日:2016-07-27
申请号:CN201410852314.4
申请日:2014-12-31
Applicant: 深圳市格林美高新技术股份有限公司 , 荆门市格林美新材料有限公司
IPC: H01M4/48
Abstract: 本发明提供了一种小粒径镍钴铝氧化物,所述小粒径镍钴铝氧化物为规则球形,球形度较好,尺寸分布均匀,平均粒径在2.0-4.0μm;松装密度大于0.8g/cm3,振实密度大于1.2g/cm3,可以和大粒径的镍钴铝氧化物进行堆积、填充,解决了正极材料振实密度低的应用问题。本发明还提供了一种小粒径镍钴铝氧化物的制备方法,将镍钴混合溶液、铝—络合剂混合溶液、沉淀剂、氨水并流加入到反应器中,在反应初期控制高pH、低氨浓度的条件;反应过程中低pH、高氨浓度的条件,将镍钴铝前驱体的成核与生长分开进行,制备小粒径镍钴铝氧化物前驱体,再经煅烧得到球形度好、振实密度高的小粒径镍钴铝氧化物。该制备方法工艺简单、可控度高、成本低廉。
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公开(公告)号:CN102776374B
公开(公告)日:2014-02-26
申请号:CN201110121413.1
申请日:2011-05-09
Applicant: 深圳市格林美高新技术股份有限公司 , 荆门市格林美新材料有限公司
CPC classification number: Y02P10/212
Abstract: 本发明适用于废物处理技术领域,提供了一种镍镉渣处理方法,包括浸出、回收;第一次氧化、回收;第二次氧化、回收的步骤。本发明镍镉渣处理方法,成本低廉,不会产生污染环境的废料,对环境友好,能够将镍镉渣中的元素全部回收利用,生产效益高,有效的防止了资源的浪费。
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公开(公告)号:CN101856725B
公开(公告)日:2013-03-06
申请号:CN201010210782.3
申请日:2010-06-22
Applicant: 荆门市格林美新材料有限公司 , 深圳市格林美高新技术股份有限公司
IPC: B22F9/22
Abstract: 本发明涉及金属粉体制备工艺,提供一种直接还原制备超细镍粉的方法,其包括以下步骤:以氯化镍晶体为镍源,将氯化镍晶体干燥脱水得到无水氯化镍,在保护性气体下用氢气直接在230℃-700℃温度下进行还原反应,得到超细镍粉。在上述制备方法中,将无水氯化镍晶体直接还原生成镍粉,这种固相直接还原法中间无需进行前驱体(如现有湿法工艺中的碳酸镍或草酸镍)的合成,从而大大节省工序,降低工艺成本,同时,基本无污水排放,有利于环境保护。而且,由于是无水氯化镍晶体作为镍原料,在氢气还原气氛下进行反应,从而减少碳的来源,减少最终产物中碳的含量,符合低碳环保需求。
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公开(公告)号:CN105789616B
公开(公告)日:2019-03-08
申请号:CN201410811578.5
申请日:2014-12-22
Applicant: 深圳市格林美高新技术股份有限公司 , 荆门市格林美新材料有限公司
Abstract: 本发明提供了一种修复镍钴锰三元电池材料前驱体的方法,包括:将锰盐溶液、钴盐溶液和镍盐溶液中的一种或者多种与镍钴锰三元电池材料前驱体废料混合得到混合料;将所述混合料焙烧得到镍钴锰三元电池材料前驱体。本发明的方法通过锰盐溶液与镍钴锰三元电池材料前驱体废料混合使得锰盐吸附在镍钴锰三元电池材料前驱体废料上,然后通过焙烧使锰盐分解并以氧化物的形态均匀分布在三元材料的孔洞中,得到符合要求的镍钴锰三元电池材料前驱体。
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公开(公告)号:CN105329954B
公开(公告)日:2017-09-19
申请号:CN201410391349.2
申请日:2014-08-11
Applicant: 荆门市格林美新材料有限公司 , 深圳市格林美高新技术股份有限公司
IPC: C01G51/04
Abstract: 本发明提供了一种氢氧化钴的制备方法,包括如下步骤:以氨水溶液和水合肼溶液的混合液为底液,将氢氧化钠溶液与钴盐溶液并流加入到所述底液中制备得到氢氧化钴沉淀,所述氨水溶液中NH3的含量为6g/L‑20g/L;将所述氢氧化钴沉淀洗涤干燥后得到氢氧化钴。本发明还提供了一种采用上述方法制备的大粒径氢氧化钴。本发明的实施例的氢氧化钴制备方法可以制备粒度为13μm‑40μm,松装密度大于1.2g/cm3,振实密度大于1.7g/cm3的球状氢氧化钴。
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公开(公告)号:CN105742626A
公开(公告)日:2016-07-06
申请号:CN201410745315.9
申请日:2014-12-09
Applicant: 荆门市格林美新材料有限公司 , 深圳市格林美高新技术股份有限公司
IPC: H01M4/525
Abstract: 本发明提供了一种镍钴复合氧化物的制备方法,以合成碳酸镍钴铝前驱体后分离得到的母液为原料,按一定的配比补入适量的钴盐,以草酸铵为沉淀剂,控制一定的温度、pH值等条件,制得球形草酸镍钴沉淀,然后将草酸镍钴在高温条件下煅烧,得到粒度均匀、球形度较好的镍钴复合氧化物。该制备工艺简单可控,成本低,避免了母液直接排放造成的原料浪费,同时草酸镍钴沉淀固液分离后的母液仍可再循环利用。本发明还提供了一种由上述制备方法制得的镍钴复合氧化物,所述镍钴复合氧化物的纯度较高,形状为规则球形,球形度较好,粒度均匀,平均粒径在15μm-20μm;松装密度大于1.5g/cm3,振实密度大于1.8g/cm3,适合作为工业化生产电池材料的前驱体。
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公开(公告)号:CN105728741A
公开(公告)日:2016-07-06
申请号:CN201410750659.9
申请日:2014-12-09
Applicant: 荆门市格林美新材料有限公司 , 深圳市格林美高新技术股份有限公司
IPC: B22F9/24
Abstract: 本发明提供了一种镍粉的制备方法,包括:将镍盐溶液与草酸铵溶液加入底液中反应得到草酸镍;将所述草酸镍还原,得到镍粉粗品;将所述镍粉粗品加入到醋酸镍和/或者甲酸镍溶液中使所述镍粉粗品吸附所述醋酸镍和/或者所述甲酸镍,过滤并干燥吸附后的镍粉粗品;将所述吸附后的镍粉粗品还原,得到镍粉。本发明提供了一种如上所述的镍粉制备方法制备的镍粉在3D打印和粉末冶金中的应用。本发明采用液相沉淀、物理吸附、二次还原相结合的工艺,制备出粒径分布均匀,密实的球形镍粉,并且该方法使得粒径和密度可控,技术工艺简单,设备投资小,成本低,适合于工业化生产。本发明采用该方法制备的镍粉满足3D打印金属粉末和粉末冶金的要求。
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公开(公告)号:CN102808082B
公开(公告)日:2014-07-02
申请号:CN201110142263.2
申请日:2011-05-30
Applicant: 深圳市格林美高新技术股份有限公司 , 荆门市格林美新材料有限公司
CPC classification number: Y02P10/234
Abstract: 本发明提供了一种从高品位钴镍钼废料中选择性浸出分离钴镍钼的方法,包括以下步骤:(1)酸溶法分离钼;(2)中和法分离铁;(3)萃取分离钴和镍。针对高品位钴镍钼废料,本发明采用盐酸-固体铵盐体系作为浸出剂,提供了合理的反应物料配比,选择性浸出钴和镍的同时将钼抑制在渣中,选择性分离钼和钴镍的效果明显。含钴和镍的滤液中铁和钼的去除率均大于99%,同时钴和镍的损失率较小,分别低于2%和18%。此外,采用溶剂P507萃取分离钴和镍,选择性高,操作简单连续化,且易于自动化控制。本发明最大程度的节约了资源,同时减少了对环境产生的不良影响,具有极大的社会效益和经济效益。
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公开(公告)号:CN103624251A
公开(公告)日:2014-03-12
申请号:CN201310638363.3
申请日:2013-12-02
Applicant: 深圳市格林美高新技术股份有限公司 , 荆门市格林美新材料有限公司
Abstract: 本发明提供了一种半微米钴粉,该半微米钴粉的形貌为球形或类球形,费氏粒度为0.5~0.8μm,其杂质含量低,兼具超细钴粉与类球钴粉的优点。其次,本发明还提供了该半微米钴粉的制备方法,该方法采用钴盐溶液与氢氧化钠或氢氧化钾溶液反应生产氢氧化钴沉淀,沉淀经浆化、离心、洗涤、干燥、破碎后,于340~370℃下进行氢还原得到钴粉,所述钴粉经破碎后即得半微米钴粉,该方法具有产品形貌与粒径可控、环保的优点。此外,本发明提供了一种氢氧化钴粉体及其制备方法,该氢氧化钴粉体的形貌为粒状或棒状,费氏粒度为0.33~0.58μm。
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