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公开(公告)号:CN103289426A
公开(公告)日:2013-09-11
申请号:CN201210040991.7
申请日:2012-02-22
Applicant: 深圳市格林美高新技术股份有限公司 , 荆门市格林美新材料有限公司
Abstract: 本发明申请提供一种HDPE微发泡塑木复合材料,包括以下质量份的各种组分:熔体流动速率为0.2~1.5g/10min的高密度聚乙烯(HDPE):20~35份、粒径为40~300μm的木粉:20~65份、AC发泡剂:0.4~1.5份、交联剂:0.5~2.0份、润滑剂:0.1~3.0份、偶联剂:1~10份、抗氧剂:0.01~1.0份、着色剂:0.5~3.0份。本发明申请还提供上述HDPE微发泡塑木复合材料的制备方法,包括木粉筛选与干燥、混炼以及压片等步骤。所述的HDPE微发泡塑木复合材料具有良好的力学性能,应用广泛。
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公开(公告)号:CN103624251A
公开(公告)日:2014-03-12
申请号:CN201310638363.3
申请日:2013-12-02
Applicant: 深圳市格林美高新技术股份有限公司 , 荆门市格林美新材料有限公司
Abstract: 本发明提供了一种半微米钴粉,该半微米钴粉的形貌为球形或类球形,费氏粒度为0.5~0.8μm,其杂质含量低,兼具超细钴粉与类球钴粉的优点。其次,本发明还提供了该半微米钴粉的制备方法,该方法采用钴盐溶液与氢氧化钠或氢氧化钾溶液反应生产氢氧化钴沉淀,沉淀经浆化、离心、洗涤、干燥、破碎后,于340~370℃下进行氢还原得到钴粉,所述钴粉经破碎后即得半微米钴粉,该方法具有产品形貌与粒径可控、环保的优点。此外,本发明提供了一种氢氧化钴粉体及其制备方法,该氢氧化钴粉体的形貌为粒状或棒状,费氏粒度为0.33~0.58μm。
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公开(公告)号:CN103509952A
公开(公告)日:2014-01-15
申请号:CN201210216652.X
申请日:2012-06-28
Applicant: 荆门市格林美新材料有限公司 , 深圳市格林美高新技术股份有限公司
CPC classification number: C22B1/005 , C22B7/007 , C22B59/00 , H01F1/0575 , H01F41/0253 , Y02P10/214 , Y02P10/224 , Y02P10/234
Abstract: 本发明涉及电子废弃物回收处理,具体涉及一种电子废弃物永磁废料中回收稀土的工艺。该工艺包括以下步骤:(1)将电子废弃物永磁废料高温氧化熔炼成合金颗粒并磨细;(2)高温下,合金颗粒与氯化物与碳粉焙烧;(3)尾气吸收液经过多步重结晶分别回收硼酸盐与氯化盐;(4)氯化焙烧后的粉末用热稀盐酸二级逆流洗涤,溶解出可溶性的金属氯化盐;(5)将滤液在酸性条件下通入硫化氢气体使得钴镍全部沉淀,再沉淀除掉铁离子;萃取分离Pr、Nd、Sm、Dy,再用草酸沉淀焙烧得到稀土氧化物;(6)硫化钴镍渣经过硫酸化焙烧,酸溶后,萃取分离钴镍并回收钴镍。本发明既可以解决电子废弃物污染问题,又提取了永磁材料中的稀土元素,节约了资源。
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公开(公告)号:CN103624251B
公开(公告)日:2015-09-16
申请号:CN201310638363.3
申请日:2013-12-02
Applicant: 格林美股份有限公司 , 荆门市格林美新材料有限公司
Abstract: 本发明提供了一种半微米钴粉,该半微米钴粉的形貌为球形或类球形,费氏粒度为0.5~0.8μm,其杂质含量低,兼具超细钴粉与类球钴粉的优点。其次,本发明还提供了该半微米钴粉的制备方法,该方法采用钴盐溶液与氢氧化钠或氢氧化钾溶液反应生产氢氧化钴沉淀,沉淀经浆化、离心、洗涤、干燥、破碎后,于340~370℃下进行氢还原得到钴粉,所述钴粉经破碎后即得半微米钴粉,该方法具有产品形貌与粒径可控、环保的优点。此外,本发明提供了一种氢氧化钴粉体及其制备方法,该氢氧化钴粉体的形貌为粒状或棒状,费氏粒度为0.33~0.58μm。
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公开(公告)号:CN103183856B
公开(公告)日:2015-06-03
申请号:CN201110448757.3
申请日:2011-12-28
Applicant: 荆门市格林美新材料有限公司
Abstract: 本发明涉及复合材料,具体涉及一种轮胎橡胶粉改性的再生塑料及其制备方法。本发明的目的是为了解决现有废旧轮胎橡胶、废旧塑料等零污染资源化困难等问题。本发明的轮胎橡胶粉改性的再生塑料,由含以下质量百分比组分的原料制得:废旧塑料20%~70%、轮胎橡胶粉10%~40%、阻燃剂5%~26%、增容剂1%~10%、润滑剂0.1%~3%、增塑剂0.5%~5%、抗氧剂0.05%~4%。本发明利用轮胎橡胶粉改性的再生塑料,不但提高废旧轮胎橡胶粉的资源利用率、开发胶粉新的应用技术,扩大胶粉的应用范围,同时所制备的再生塑料仍具有良好的力学性能,并极大降低再生塑料的生产成本,以期能进一步扩大再生塑料的应用领域。
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公开(公告)号:CN103289426B
公开(公告)日:2016-04-27
申请号:CN201210040991.7
申请日:2012-02-22
Applicant: 格林美股份有限公司 , 荆门市格林美新材料有限公司
Abstract: 本发明申请提供一种HDPE微发泡塑木复合材料,包括以下质量份的各种组分:熔体流动速率为0.2~1.5g/10min的高密度聚乙烯(HDPE):20~35份、粒径为40~300μm的木粉:20~65份、AC发泡剂:0.4~1.5份、交联剂:0.5~2.0份、润滑剂:0.1~3.0份、偶联剂:1~10份、抗氧剂:0.01~1.0份、着色剂:0.5~3.0份。本发明申请还提供上述HDPE微发泡塑木复合材料的制备方法,包括木粉筛选与干燥、混炼以及压片等步骤。所述的HDPE微发泡塑木复合材料具有良好的力学性能,应用广泛。
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公开(公告)号:CN103509952B
公开(公告)日:2015-12-09
申请号:CN201210216652.X
申请日:2012-06-28
Applicant: 格林美股份有限公司 , 荆门市格林美新材料有限公司
CPC classification number: C22B1/005 , C22B7/007 , C22B59/00 , H01F1/0575 , H01F41/0253 , Y02P10/214 , Y02P10/224 , Y02P10/234
Abstract: 本发明涉及电子废弃物回收处理,具体涉及一种电子废弃物永磁废料中回收稀土的工艺。该工艺包括以下步骤:(1)将电子废弃物永磁废料高温氧化熔炼成合金颗粒并磨细;(2)高温下,合金颗粒与氯化物与碳粉焙烧;(3)尾气吸收液经过多步重结晶分别回收硼酸盐与氯化盐;(4)氯化焙烧后的粉末用热稀盐酸二级逆流洗涤,溶解出可溶性的金属氯化盐;(5)将滤液在酸性条件下通入硫化氢气体使得钴镍全部沉淀,再沉淀除掉铁离子;萃取分离Pr、Nd、Sm、Dy,再用草酸沉淀焙烧得到稀土氧化物;(6)硫化钴镍渣经过硫酸化焙烧,酸溶后,萃取分离钴镍并回收钴镍。本发明既可以解决电子废弃物污染问题,又提取了永磁材料中的稀土元素,节约了资源。
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公开(公告)号:CN103183856A
公开(公告)日:2013-07-03
申请号:CN201110448757.3
申请日:2011-12-28
Applicant: 荆门市格林美新材料有限公司
Abstract: 本发明涉及复合材料,具体涉及一种轮胎橡胶粉改性的再生塑料及其制备方法。本发明的目的是为了解决现有废旧轮胎橡胶、废旧塑料等零污染资源化困难等问题。本发明的轮胎橡胶粉改性的再生塑料,由含以下质量百分比组分的原料制得:废旧塑料20%~70%、轮胎橡胶粉10%~40%、阻燃剂5%~26%、增容剂1%~10%、润滑剂0.1%~3%、增塑剂0.5%~5%、抗氧剂0.05%~4%。本发明利用轮胎橡胶粉改性的再生塑料,不但提高废旧轮胎橡胶粉的资源利用率、开发胶粉新的应用技术,扩大胶粉的应用范围,同时所制备的再生塑料仍具有良好的力学性能,并极大降低再生塑料的生产成本,以期能进一步扩大再生塑料的应用领域。
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公开(公告)号:CN102924939A
公开(公告)日:2013-02-13
申请号:CN201110226102.1
申请日:2011-08-08
Applicant: 深圳市格林美高新技术股份有限公司
CPC classification number: B29C47/92 , B29C47/0011 , B29C2947/9259 , B29C2947/92704 , B29C2947/92895
Abstract: 本发明涉及复合材料,具体涉及一种废旧轮胎橡胶粉填充塑木型材及其制备方法。本发明的废旧轮胎橡胶粉填充塑木型材,由含以下质量百分比组分的原料制得:塑料15%~75%、木质纤维10%~70%、废旧轮胎橡胶粉5%~40%、阻燃剂5%~45%、增容剂1%~10%、润滑剂0.1%~3%、增塑剂0.5%~3%、抗氧剂0.05%~4%、硫化剂0.05%~2%。本发明利用废旧轮胎橡胶粉填充塑木型材,不但提高废旧轮胎橡胶粉的资源利用率、开发胶粉新的应用技术,扩大胶粉的应用范围,同时所制备的塑木型材仍具有良好的力学性能,并极大降低塑木型材的生产成本,以期能进一步扩大塑木型材的应用领域。
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公开(公告)号:CN102924941A
公开(公告)日:2013-02-13
申请号:CN201110226185.4
申请日:2011-08-08
Applicant: 深圳市格林美高新技术股份有限公司
IPC: C08L97/02 , C08L23/06 , C08L23/12 , C08L27/06 , C08L25/06 , C08L55/02 , C08L69/00 , C08L51/06 , C08K13/02 , C08K13/04 , C08K3/32 , C08K5/098 , C08K3/22 , C08K7/06 , C08K7/08
CPC classification number: C08L97/02 , C08K3/016 , C08L101/00 , C08L2201/02 , C08L2205/16
Abstract: 本发明涉及塑木复合材料,提供一种高强耐磨塑木复合材料及其制备方法。本发明所述的高强耐磨塑木复合材料,由包括以下重量份配比的组分制得:塑料20~35份、天然木质纤维20~70份、阻燃剂5~45份、增容剂1~10份、润滑剂0.1~3份、增塑剂0.5~3份、增强耐磨填料5~20份、加工助剂0.05~4份。本发明采用共挤出工艺,将塑木型材分为多层(两层或两层以上),仅在面层中添加增强耐磨填料,能显著减少该种填料的使用量,降低生产成本。所生产出的高强耐磨塑木复合材料不但具有其他塑木型材所具有的特点,还大大降低了生产成本。
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