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公开(公告)号：CN117915575B
公开(公告)日：2024-05-14
申请号：CN202410315746.5
申请日：2024-03-20
申请人： 苏州市亿利华电子有限公司
摘要： 本发明公开了一种用于PCB六面镀铜的化金装置及化金工艺，涉及PCB镀铜化金技术领域。本发明中工位切换动力系统固定安装在滑轨上，转向动力系统套设在滑轨上，且转向动力系统通过工位切换动力系统驱使其沿着滑轨进行水平移动，PCB定位系统对称设置在转向动力系统的上下两侧，且两PCB定位系统之间通过伸缩柱连接，转向动力系统固定安装在下方PCB定位系统上，且转向动力系统用于控制上下设置的两PCB定位系统转动180°，PCB定位系统包括两组一号定位机构和两组二号定位机构。本发明通过转向动力系统可控制上下两PCB定位系统围绕滑轨旋转180°进行电镀工位切换，满足上下布置两PCB定位系统上承载的PCB板的交替式镀铜化金，提高了镀铜化金的生产效率和自动化水平。
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公开(公告)号：CN106813815B
公开(公告)日：2019-03-01
申请号：CN201510846987.3
申请日：2015-11-27
申请人： 苏州市亿利华电子有限公司
IPC分类号： G03F9/00
摘要： 本发明公开了一种PCB板对位自动检测装置，包括底座、托板、第一伺服电机、横臂、第二伺服电机、丝杠、进给螺母、直线导轨、移动板、拉压力传感器、底板、压轮组件、控制器，该PCB板对位自动检测装置，工作时，将底片与PCB板安装于托板上端，控制器控制第一伺服电机带动横臂转动90°，随后，第二伺服电机通过丝杠带动进给螺母前移，使得压轮在PCB板上平移，若PCB板或者底片未安装到位，压轮受反作用力的作用对拉压力传感器产生一定的推力，当到达设定力后，控制器切断电源并报警。该装置结构简单，能自动检验PCB板和底片是否贴合，同时通过压轮的压力作用使得PCB板与底片贴合紧密，不仅提高检验正确率，且降低操作人员劳动强度，提高生产效率。
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公开(公告)号：CN106817842B
公开(公告)日：2019-03-01
申请号：CN201510845284.9
申请日：2015-11-27
申请人： 苏州市亿利华电子有限公司
IPC分类号： H05K3/00
摘要： 本发明公开了一种高效PCB板自动蚀刻装置，包括基座、支架、蚀刻箱、进板组件、出板平台、行走组件、蚀刻管、雾化喷头、料箱、蚀刻泵、浓度传感器、蠕动泵、旋转立杆、控制器，该高效PCB板自动蚀刻装置，工作时，PCB板进入行走组件上端，在自身重力的作用下下移，蚀刻泵将蚀刻液通过雾化喷头喷向PCB板上下两侧进行反应，反应后液体通过排液管进入料箱，完成蚀刻后的PCB板堆积在出板平台，浓度传感器时刻监测蚀刻液中铜离子浓度。该装置结构简单，自动对PCB板进行蚀刻，不仅蚀刻均匀，而且蚀刻液用量少，利用率高，同时具备在线自动检测蚀刻液浓度功能，使得蚀刻反应彻底，PCB板各项性能指标均高于同行业，且能耗低，设备使用寿命长。
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公开(公告)号：CN117915575A
公开(公告)日：2024-04-19
申请号：CN202410315746.5
申请日：2024-03-20
申请人： 苏州市亿利华电子有限公司
摘要： 本发明公开了一种用于PCB六面镀铜的化金装置及化金工艺，涉及PCB镀铜化金技术领域。本发明中工位切换动力系统固定安装在滑轨上，转向动力系统套设在滑轨上，且转向动力系统通过工位切换动力系统驱使其沿着滑轨进行水平移动，PCB定位系统对称设置在转向动力系统的上下两侧，且两PCB定位系统之间通过伸缩柱连接，转向动力系统固定安装在下方PCB定位系统上，且转向动力系统用于控制上下设置的两PCB定位系统转动180°，PCB定位系统包括两组一号定位机构和两组二号定位机构。本发明通过转向动力系统可控制上下两PCB定位系统围绕滑轨旋转180°进行电镀工位切换，满足上下布置两PCB定位系统上承载的PCB板的交替式镀铜化金，提高了镀铜化金的生产效率和自动化水平。
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公开(公告)号：CN106813815A
公开(公告)日：2017-06-09
申请号：CN201510846987.3
申请日：2015-11-27
申请人： 苏州市亿利华电子有限公司
摘要： 本发明公开了一种PCB板对位自动检测装置，包括底座、托板、第一伺服电机、横臂、第二伺服电机、丝杠、进给螺母、直线导轨、移动板、拉压力传感器、底板、压轮组件、控制器，该PCB板对位自动检测装置，工作时，将底片与PCB板安装于托板上端，控制器控制第一伺服电机带动横臂转动90°，随后，第二伺服电机通过丝杠带动进给螺母前移，使得压轮在PCB板上平移，若PCB板或者底片未安装到位，压轮受反作用力的作用对拉压力传感器产生一定的推力，当到达设定力后，控制器切断电源并报警。该装置结构简单，能自动检验PCB板和底片是否贴合，同时通过压轮的压力作用使得PCB板与底片贴合紧密，不仅提高检验正确率，且降低操作人员劳动强度，提高生产效率。
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公开(公告)号：CN118335875A
公开(公告)日：2024-07-12
申请号：CN202410373352.5
申请日：2024-03-29
申请人： 苏州市亿利华电子有限公司
摘要： 本发明适用于铜基板制备技术领域，提供了一种基于高散热凸台铜基板的PCB工艺，包括RCC：RCC开料→激光开槽及定位孔；铜基板：开料→钻定位孔→铜基板凸台图形转移→蚀刻→RCC与铜基板压合→研磨→PTH→线路图形转移→蚀刻→半成品检验→阻焊→文字→钻孔→成型→测试→表面处理→检验→包装，该装置通过将大功率LED散热焊盘直接焊接在凸台铜基板的凸台上，对凸台铜基板做热电分离，使得铜基板电路部分与热层部分在不同线路层上，热层部分直接与灯珠散热部分接触，用于大灯，可以高效导热，热电分离板，LED上的导热焊盘与电极两者之间被绝缘材料隔离，导热焊盘是导热，电极是导电，导热焊盘直接与铜基接触，导热效率高，可延长LED灯寿命。
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公开(公告)号：CN106817842A
公开(公告)日：2017-06-09
申请号：CN201510845284.9
申请日：2015-11-27
申请人： 苏州市亿利华电子有限公司
IPC分类号： H05K3/00
CPC分类号： H05K3/002 , H05K2203/0736
摘要： 本发明公开了一种高效PCB板自动蚀刻装置，包括基础、支架、蚀刻箱、进板组件、出板平台、行走组件、蚀刻管、雾化喷头、料箱、蚀刻泵、浓度传感器、蠕动泵、旋转立杆、控制器，该高效PCB板自动蚀刻装置，工作时，PCB板进入行走组件上端，在自身重力的作用下下移，蚀刻泵将蚀刻液通过雾化喷头喷向PCB板上下两侧进行反应，反应后液体通过排液管进入料箱，完成蚀刻后的PCB板堆积在出板平台，浓度传感器时刻监测蚀刻液中铜离子浓度。该装置结构简单，自动对PCB板进行蚀刻，不仅蚀刻均匀，而且蚀刻液用量少，利用率高，同时具备在线自动检测蚀刻液浓度功能，使得蚀刻反应彻底，PCB板各项性能指标均高于同行业，且能耗低，设备使用寿命长。
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公开(公告)号：CN205679344U
公开(公告)日：2016-11-09
申请号：CN201520964363.7
申请日：2015-11-27
申请人： 苏州市亿利华电子有限公司
IPC分类号： G01L5/00
摘要： 本实用新型公开了一种PCB板对位自动检测装置，包括底座、托板、第一伺服电机、横臂、第二伺服电机、丝杠、进给螺母、直线导轨、移动板、拉压力传感器、底板、压轮组件、控制器，该PCB板对位自动检测装置，工作时，将底片与PCB板安装于托板上端，控制器控制第一伺服电机带动横臂转动90°，随后，第二伺服电机通过丝杠带动进给螺母前移，使得压轮在PCB板上平移，若PCB板或者底片未安装到位，压轮受反作用力的作用对拉压力传感器产生一定的推力，当到达设定力后，控制器切断电源并报警。该装置结构简单，能自动检验PCB板和底片是否贴合，同时通过压轮的压力作用使得PCB板与底片贴合紧密，不仅提高检验正确率，且降低操作人员劳动强度，提高生产效率。
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公开(公告)号：CN205139565U
公开(公告)日：2016-04-06
申请号：CN201520963622.4
申请日：2015-11-27
申请人： 苏州市亿利华电子有限公司
IPC分类号： G03F7/20
摘要： 本实用新型公开了一种PCB板自动曝光装置，包括箱体、曝光密封框、伺服电机、丝杠、进给螺母、气浮导轨、光源组件、控制器，工作时，将底片与PCB板放置于曝光密封框内，控制器控制伺服电机工作，伺服电机通过丝杠带动进给螺母在气浮导轨上移动，从而带动光源组件移动，当光源组件移动到曝光区域后，UV-LED光源产生的光线通过反光罩反射后经设置于遮光板上的曝光孔照射在PCB板和底片上进行曝光，直到伺服电机带动光源组件离开曝光区域。该装置结构简单，通过扫描的方式进行曝光，不仅曝光效率高，能耗低，而且散热效果好，使用寿命长。
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公开(公告)号：CN205454250U
公开(公告)日：2016-08-10
申请号：CN201520966107.1
申请日：2015-11-30
申请人： 苏州市亿利华电子有限公司
IPC分类号： H05K3/06
摘要： 本实用新型公开了一种高效PCB板自动蚀刻装置，包括基座、支架、蚀刻箱、进板组件、出板平台、行走组件、蚀刻管、雾化喷头、料箱、蚀刻泵、浓度传感器、蠕动泵、旋转立杆、控制器，该高效PCB板自动蚀刻装置，工作时，PCB板进入行走组件上端，在自身重力的作用下下移，蚀刻泵将蚀刻液通过雾化喷头喷向PCB板上下两侧进行反应，反应后液体通过排液管进入料箱，完成蚀刻后的PCB板堆积在出板平台，浓度传感器时刻监测蚀刻液中铜离子浓度。该装置结构简单，自动对PCB板进行蚀刻，不仅蚀刻均匀，而且蚀刻液用量少，利用率高，同时具备在线自动检测蚀刻液浓度功能，使得蚀刻反应彻底，PCB板各项性能指标均高于同行业，且能耗低，设备使用寿命长。
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