一种中碳不锈钢的冶炼方法

    公开(公告)号:CN101368224B

    公开(公告)日:2011-01-12

    申请号:CN200810141496.9

    申请日:2008-09-28

    IPC分类号: C21C7/00

    摘要: 本发明涉及中碳不锈钢的冶炼方法。所述方法包括电炉熔化、精炼、真空处理,电炉熔化时控制出钢P不大于0.015%;电炉无渣出钢,大包温度控制在1580-1630℃,钢包吹氩良好;精炼座包后,在脱氧的同时,将钢水升温,控制温度在1580-1650℃,分4-6批量加入铬铁;精炼过程中大吹氩待合金完全熔化和均匀后,调整其它成分至目标值;精炼时加大渣量,保持白渣;后处理即得所述中碳不锈钢。本发明方法冶炼后钢水的铬回收率稳定能达到97%以上,钢水的[P]含量控制在0.015%以内。同时本方法操作简单,方便可行,降低了冶炼难度,缩短了冶炼周期,降低了生产成本,且对各种高合金钢的冶炼具有一定的借鉴意义。

    一种低碳低硅钢的电炉冶炼方法

    公开(公告)号:CN101096715A

    公开(公告)日:2008-01-02

    申请号:CN200610018009.0

    申请日:2006-06-26

    IPC分类号: C21C5/52 C21C7/00 C21C7/06

    CPC分类号: Y02P10/216

    摘要: 本发明涉及一种低碳低硅钢的电炉冶炼方法,包括以下步骤:(1)电炉熔化,电炉出钢口必须全用镁砂堵眼,上炉留钢量小于10吨,钢包为正常红亮周转包,包内无氧化渣和还原渣,大包温度1620℃-1650℃;(2)VD/VOD真空脱碳,真空残氧脱碳时间12-15分钟;真空脱碳后定氧,根据定氧值决定喂入铝线量200-400m;真空残氧脱碳后,加入电解锰调锰;(3)LF精炼炉,精炼座包前将LF精炼炉包盖清理干净,电极头打掉,防止精炼过程增硅、增碳;控制脱氧程度,以钢液[O]=40-50ppm,保证钢液的硅含量符合要求,脱硫以大氩气搅拌为主。应用本发明的方法轧制50mm厚的钢板,屈服强度在240Mpa以下,抗拉强度在280Mpa以下,平均断面收缩率在70%以上。

    一种高级别探伤钢种的冶炼方法

    公开(公告)号:CN101451175A

    公开(公告)日:2009-06-10

    申请号:CN200710193024.3

    申请日:2007-12-03

    摘要: 本发明涉及一种高级别探伤钢种的冶炼方法。所述方法包括电炉熔化、精炼、真空处理、浇铸、轧制,其中:电炉熔化时钢水预脱氧至氧含量为100~300ppm,控制大包温度为1560~1650℃;精炼时按精炼定氧值喂入铝线,加入晶粒细化剂,大吹氩至少3min;精炼至氧含量为20~30ppm,S含量不大于0.015%,控制温度为1650~1660℃,扒渣处理;真空处理前在钢包内加入真空预熔渣,然后在不大于0.5乇的真空度保持至少20分钟;惰性气体保护下采用碳含量不大于6.0%的低碳复合保护渣浇铸。本方法操作简便,是一种制备高级别超声波探伤钢种的新途径,通过对影响锭-材探伤级别的因素的控制,使利用废钢原料进行冶炼成为可能,实现了资源优化使用,扩大了电炉钢品种。