一种核电站反应堆冷却剂系统氧化停堆前溶解氢含量控制方法

    公开(公告)号:CN112233827A

    公开(公告)日:2021-01-15

    申请号:CN202010948374.1

    申请日:2020-09-10

    Abstract: 本发明涉及核反应堆热工水利技术领域,尤其涉及一种核电站反应堆冷却剂系统氧化停堆前溶解氢含量控制方法。所述方法为:反应堆次临界前72小时~48小时,控制稳压器气相管线吹扫压力及主冷却剂回路溶氢量;反应堆次临界前48小时~24小时,控制主冷却剂回路溶氢量;反应堆次临界前24小时至次临界时,控制主冷却剂回路溶氢量;反应堆次临界至稳压器汽腔淹没,确认氢气含量;在汽腔淹没过程中,控制抬水位速率;汽腔完全淹没之后中断扫气;主冷却剂回路的汽腔淹没至氧化运行,容积控制箱气相持续氮气吹扫;确认主冷却剂回路溶氢量及主系统降温后,氧化运行。本发明避免灭汽腔后溶氢反弹,使氧化停堆主线时间可控,保证经济效益最大化。

    核电厂重要厂用水泵和循泵应急轴封水供应系统及方法

    公开(公告)号:CN109727688B

    公开(公告)日:2022-11-22

    申请号:CN201811634440.7

    申请日:2018-12-29

    Abstract: 本发明属于核电厂重要厂用水泵和海水循环泵设备运行安全领域,具体涉及一种核电厂重要厂用水泵和循泵应急轴封水供应系统及方法,所述的系统包括常规岛除盐水分配系统、减压阀、流量计、止回阀、隔离阀;所述的方法包括以下步骤:1)应急轴封水供应系统投运前1#机组循泵A列30部分调试步骤;2)应急轴封水供应系统投运前1#机组循泵B列33部分调试步骤。本发明提高了机组冷源动力设备的安全质量水平,有效降低冷源动力设备不可用事件;根据国内某百万千瓦级核电厂的应用实践,使用该装置后,可有效避免因重要厂用水泵和海水循环泵正常轴封水失效不可用,造成机组降功率事件的发生。

    一种推力轴承弹性支撑
    7.
    发明公开

    公开(公告)号:CN111894975A

    公开(公告)日:2020-11-06

    申请号:CN202010756129.0

    申请日:2020-07-31

    Abstract: 本发明属于电力行业大型重载机械的推力轴承设计技术领域,具体涉及一种推力轴承弹性支撑,可优化轴承均载性,从而提高轴承安全性。包括螺栓A、垫片A、支枢、弹性板、螺栓B、垫片B、限位块;支枢通过螺栓A固定在轴承基座上;弹性板通过限位块、螺栓B固定在推力瓦背面;支枢与弹性板面接触;弹性板底面为中空结构,保留一圈环形带与推力瓦背面直接接触,中空结构与推力瓦背面形成间隙,螺栓A处设置有垫片A,螺栓B处设置有垫片B。本发明能够降低轴瓦尺寸差异和装配等因素引起的轴瓦载荷不均性,避免局部过载后轴瓦失效,提高轴承安全性。

    一种对流体动压型核主泵机械密封进行状态监测的装置

    公开(公告)号:CN119618494A

    公开(公告)日:2025-03-14

    申请号:CN202311185472.4

    申请日:2023-09-14

    Abstract: 本发明涉及一种对流体动压型核主泵机械密封进行状态监测的装置,可以直接有效的完成运行过程中主泵密封环组件频率的采集,同时最大力度避免监测装置对流体动压主泵机械密封造成不可逆的损伤,影响机械密封关键部件的使用寿命。包括动环、静环、静环座和声发射传感器,声发射传感器连接到静环座上,静环座连接在压盖上,静环固定在静环座上,静环和动环贴合。通过声发射传感器以螺纹等方式连接,能够准确的监测到静环座因端面液膜变化而产生的振动频率;不会影响原流体动压型核主泵机械密封的性能从而保证对复用限值测量的准确性。

    一种流体动压型核主泵机械密封液膜厚度测量装置

    公开(公告)号:CN119616883A

    公开(公告)日:2025-03-14

    申请号:CN202311185255.5

    申请日:2023-09-14

    Abstract: 本发明涉及一种流体动压型核主泵机械密封液膜厚度测量装置,位移传感器连接在导杆尾部,导杆固定在静环座与轴套之间,静环固定压紧在静环座上,导杆和静环刚性连接在一起,静环和动环贴合。流体动压型机械密封在未运转状态下,静环和动环为贴合状态,端面之间的距离为0,当流体动压型机械密封开始工作时,静环和动环之间会形成一层微米级的液膜,导致静环和动环端面打开,而导杆与静环之间采取刚性连接,产生液膜时,静环可沿轴向移动,当静环移动时,带动导杆发生轴向位移,此状态下,通过测量导杆的上下位移的幅度,便可间接检测出液膜厚度。本发明可以有效采集端面液膜变化的位移情况,同时避免对流体动压型核主泵机械密封运行的影响。

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