三维模具模型生成方法、装置、电子设备及存储介质

    公开(公告)号:CN117456083A

    公开(公告)日:2024-01-26

    申请号:CN202311164306.6

    申请日:2023-09-11

    摘要: 本申请提供一种三维模具模型生成方法、装置、电子设备及存储介质,通过根据目标产品标识,得到初始骨架模型,目标产品标识用于确定目标产品的目标产品类别,初始骨架模型用于确定模具零件的空间关系;根据目标产品尺寸和初始骨架模型,得到目标骨架模型,目标骨架模型用于确定目标产品对应的模具零件的空间关系;根据目标骨架模型,得到目标模具模型,目标模具模型为目标产品对应的三维模具模型。在根据目标产品标识得到初始骨架模型的基础上,结合目标产品尺寸,实现对初始骨架模型修改,得到了目标骨架模型,进而得到了目标模具模型,即目标产品对应的三维模具模型,解决了模具模型修改效率低的问题。

    一种砂芯浸涂池
    2.
    发明授权

    公开(公告)号:CN107838386B

    公开(公告)日:2019-07-30

    申请号:CN201711420313.2

    申请日:2017-12-25

    IPC分类号: B22C23/02

    摘要: 本发明涉及铸造技术领域,公开了一种砂芯浸涂池,包括内池和外池,还包括:弯管,其设置于所述内池中,所述弯管的管壁上开设有通孔,所述弯管的一端开口通过泵连接至外池,驱动装置,其输出端作用于所述弯管的另一端,所述驱动装置能够带动弯管沿内池的底部转动。本发明中弯管可以在涂料池内进行搅动,且弯管上的通孔能够在泵的作用下喷出涂料,对其周围涂料产生扰动效果,这种喷射搅拌的方式使得整个内池中的涂料始终在流动状态,不会发生粘稠沉积现象,即使断气后形成沉淀,下次使用时,内池中的涂料也可以在弯管的作用下重新混合均匀,这样浸涂的砂芯表面涂料厚度一致,砂芯产品质量得到提高。

    一种下芯工艺及其使用的组芯胎具

    公开(公告)号:CN102179476A

    公开(公告)日:2011-09-14

    申请号:CN201110078764.9

    申请日:2011-03-30

    IPC分类号: B22C9/10 B22C7/00

    摘要: 本发明公开了一种下芯工艺,包括如下步骤:1)将多个砂芯并排设置;2)移动所述砂芯,使每相邻两个所述砂芯的侧壁贴合;3)将定位后的多个所述砂芯连接为一个整体芯组;4)将所述整体芯组放入砂型中。采用上述下芯工艺,将多个砂芯先组合成一个整体砂芯组,再将整体芯组下到砂型中,相比现有技术来说,这种工艺的各个砂芯定位准确,每相邻两个砂芯的侧壁贴合,铸造出的铸件的尺寸精度相对较高。本发明还公开了一种上述下芯工艺使用的组芯胎具,该组芯胎具能够保证铸件的尺寸精度,具有下芯平稳、结构简单的特点。

    用于砂芯披缝清理的随形镶块、取芯装置及清理方法

    公开(公告)号:CN105499509B

    公开(公告)日:2018-08-31

    申请号:CN201610076413.7

    申请日:2016-02-03

    IPC分类号: B22C9/10 B22C9/12

    摘要: 本发明涉及砂芯生产技术领域,尤其涉及一种用于砂芯披缝清理的随形镶块,随形镶块包括随形清理部,随形清理部与砂芯的外轮廓或内部中空结构相匹配,其能够在与砂芯发生相对运动时除去砂芯上的披缝。一种取芯装置,包括取芯托盘,取芯托盘上设有上述用于砂芯披缝清理的随形镶块。以及一种砂芯披缝的清理方法,在取芯装置上安装上述用于砂芯披缝清理的随形镶块,在取芯过程中通过随形镶块的随形清理部与砂芯的相对运动对砂芯上的披缝进行清理。通过取芯过程中砂芯与随形清理部的相对运动,在取芯的同时清理砂芯上的披缝,可以避免利用人工对砂芯逐颗进行披缝清理,也可以解决制芯中心生产砂芯时无法对砂芯内部中空结构处的披缝进行清理的问题。

    一种砂芯浸涂池
    5.
    发明公开

    公开(公告)号:CN107838386A

    公开(公告)日:2018-03-27

    申请号:CN201711420313.2

    申请日:2017-12-25

    IPC分类号: B22C23/02

    CPC分类号: B22C23/02

    摘要: 本发明涉及铸造技术领域,公开了一种砂芯浸涂池,包括内池和外池,还包括:弯管,其设置于所述内池中,所述弯管的管壁上开设有通孔,所述弯管的一端开口通过泵连接至外池,驱动装置,其输出端作用于所述弯管的另一端,所述驱动装置能够带动弯管沿内池的底部转动。本发明中弯管可以在涂料池内进行搅动,且弯管上的通孔能够在泵的作用下喷出涂料,对其周围涂料产生扰动效果,这种喷射搅拌的方式使得整个内池中的涂料始终在流动状态,不会发生粘稠沉积现象,即使断气后形成沉淀,下次使用时,内池中的涂料也可以在弯管的作用下重新混合均匀,这样浸涂的砂芯表面涂料厚度一致,砂芯产品质量得到提高。

    铸造湿型混合旧砂再生方法

    公开(公告)号:CN105728641B

    公开(公告)日:2018-03-13

    申请号:CN201610115171.8

    申请日:2016-03-01

    IPC分类号: B22C5/00

    摘要: 本发明涉及一种铸造湿型混合旧砂的再生方法,包括将铸造湿型混合旧砂预处理;水擦洗;烘干预热,焙烧;后处理。本发明用水擦洗方法有效去除湿型旧砂中的膨润土、煤粉及死灰等成分,用焙烧法彻底分解混合旧砂中残留树脂膜,再生成本低、再生效果好。通过实际生产及验证,再生后的再生砂性能指标达到或超过新砂,成功应用于冷芯盒制芯生产,有显著的经济效益和社会效益。

    用于砂芯披缝清理的随形镶块、取芯装置及清理方法

    公开(公告)号:CN105499509A

    公开(公告)日:2016-04-20

    申请号:CN201610076413.7

    申请日:2016-02-03

    IPC分类号: B22C9/10 B22C9/12

    CPC分类号: B22C9/10 B22C9/12

    摘要: 本发明涉及砂芯生产技术领域,尤其涉及一种用于砂芯披缝清理的随形镶块,随形镶块包括随形清理部,随形清理部与砂芯的外轮廓或内部中空结构相匹配,其能够在与砂芯发生相对运动时除去砂芯上的披缝。一种取芯装置,包括取芯托盘,取芯托盘上设有上述用于砂芯披缝清理的随形镶块。以及一种砂芯披缝的清理方法,在取芯装置上安装上述用于砂芯披缝清理的随形镶块,在取芯过程中通过随形镶块的随形清理部与砂芯的相对运动对砂芯上的披缝进行清理。通过取芯过程中砂芯与随形清理部的相对运动,在取芯的同时清理砂芯上的披缝,可以避免利用人工对砂芯逐颗进行披缝清理,也可以解决制芯中心生产砂芯时无法对砂芯内部中空结构处的披缝进行清理的问题。

    一种干式缸套气缸体主体芯及其组装方法

    公开(公告)号:CN105880480B

    公开(公告)日:2018-06-08

    申请号:CN201610221843.3

    申请日:2016-04-11

    IPC分类号: B22C9/10

    摘要: 本发明涉及发动机制造技术领域,尤其涉及一种干式缸套气缸体主体芯及其组装方法。干式缸套气缸体主体芯包括前端芯、后端芯、大缸芯、水套芯、挺杆芯和枕头芯,水套芯和枕头芯设置的通孔的个数均与大缸芯的个数相同,水套芯的两端设有滑块,前端芯和后端芯靠近大缸芯的一侧均设有与滑块相配合的滑槽,枕头芯的两端分别对应与前端芯和后端芯的顶部采用榫接,大缸芯上设有用于插接挺杆芯的插槽,挺杆芯竖直插接于大缸芯和枕头芯之间。本发明提供的主体芯组装不需要专用胎具,操作简单。