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公开(公告)号：CN105499509B
公开(公告)日：2018-08-31
申请号：CN201610076413.7
申请日：2016-02-03
申请人： 潍柴动力股份有限公司
摘要： 本发明涉及砂芯生产技术领域，尤其涉及一种用于砂芯披缝清理的随形镶块，随形镶块包括随形清理部，随形清理部与砂芯的外轮廓或内部中空结构相匹配，其能够在与砂芯发生相对运动时除去砂芯上的披缝。一种取芯装置，包括取芯托盘，取芯托盘上设有上述用于砂芯披缝清理的随形镶块。以及一种砂芯披缝的清理方法，在取芯装置上安装上述用于砂芯披缝清理的随形镶块，在取芯过程中通过随形镶块的随形清理部与砂芯的相对运动对砂芯上的披缝进行清理。通过取芯过程中砂芯与随形清理部的相对运动，在取芯的同时清理砂芯上的披缝，可以避免利用人工对砂芯逐颗进行披缝清理，也可以解决制芯中心生产砂芯时无法对砂芯内部中空结构处的披缝进行清理的问题。
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公开(公告)号：CN105499509A
公开(公告)日：2016-04-20
申请号：CN201610076413.7
申请日：2016-02-03
申请人： 潍柴动力股份有限公司
摘要： 本发明涉及砂芯生产技术领域，尤其涉及一种用于砂芯披缝清理的随形镶块，随形镶块包括随形清理部，随形清理部与砂芯的外轮廓或内部中空结构相匹配，其能够在与砂芯发生相对运动时除去砂芯上的披缝。一种取芯装置，包括取芯托盘，取芯托盘上设有上述用于砂芯披缝清理的随形镶块。以及一种砂芯披缝的清理方法，在取芯装置上安装上述用于砂芯披缝清理的随形镶块，在取芯过程中通过随形镶块的随形清理部与砂芯的相对运动对砂芯上的披缝进行清理。通过取芯过程中砂芯与随形清理部的相对运动，在取芯的同时清理砂芯上的披缝，可以避免利用人工对砂芯逐颗进行披缝清理，也可以解决制芯中心生产砂芯时无法对砂芯内部中空结构处的披缝进行清理的问题。
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公开(公告)号：CN105880480A
公开(公告)日：2016-08-24
申请号：CN201610221843.3
申请日：2016-04-11
申请人： 潍柴动力股份有限公司
IPC分类号： B22C9/10
摘要： 本发明涉及发动机制造技术领域，尤其涉及一种干式缸套气缸体主体芯及其组装方法。干式缸套气缸体主体芯包括前端芯、后端芯、大缸芯、水套芯、挺杆芯和枕头芯，水套芯和枕头芯设置的通孔的个数均与大缸芯的个数相同，水套芯的两端设有滑块，前端芯和后端芯靠近大缸芯的一侧均设有与滑块相配合的滑槽，枕头芯的两端分别对应与前端芯和后端芯的顶部采用榫接，大缸芯上设有用于插接挺杆芯的插槽，挺杆芯竖直插接于大缸芯和枕头芯之间。本发明提供的主体芯组装不需要专用胎具，操作简单。
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公开(公告)号：CN102000777B
公开(公告)日：2012-09-19
申请号：CN201010599165.7
申请日：2010-12-21
申请人： 潍柴动力股份有限公司
摘要： 本发明提供一种芯砂混制工艺，包括以下步骤：a)将陶瓷砂和焙烧砂按照质量比4∶6～6∶4混合；b)陶瓷砂和焙烧砂初混20-30s，向陶瓷砂和焙烧砂的混合物中加入固化剂，混合50s～60s后再加入热芯盒树脂，混制120-150s，所述热芯盒树脂的加入质量为陶瓷砂和焙烧砂总质量的1.8％～2.5％，所述固化剂的质量为热芯盒树脂质量的20％～30％。还提供了一种包括该芯砂混制工艺的热芯盒制芯工艺。本发明的芯砂混制工艺，原砂采用陶瓷砂和焙烧砂，在制芯过程中对模具的磨损较小，砂芯脱模性好；更节省树脂，树脂用量较小，成本低；陶瓷砂焙烧砂砂芯溃散性好，生产的铸件的内腔质量较好；陶瓷砂资源更加充足。
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公开(公告)号：CN108160926B
公开(公告)日：2020-07-28
申请号：CN201711460792.0
申请日：2017-12-28
申请人： 潍柴动力股份有限公司
IPC分类号： B22C9/10
摘要： 本发明涉及铸造技术领域，公开了一种组芯胎具，包括主体框架；底架，其位于所述主体框架的侧部且能够沿所述主体框架的长度方向或宽度方向移动；端芯挡块，其设置在所述底架上，所述端芯挡块能够插入砂芯底部的凹陷中。本发明提供的组芯胎具，通过设置主体框架和可移动的底架，使得组芯胎具的长度可以根据需要伸长或者缩短，从而可以满足不同长度组芯的生产。另外，端芯挡块能够插入砂芯底部的凹陷中，为满足部分机型的设计需求，有必要将前后端芯往外移动、以便于组装水套芯、挺杆芯或上盖芯等，此时可将端芯挡块凸出，插入对应砂芯的凹陷中，避免砂芯在移动时倾倒。
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公开(公告)号：CN108160926A
公开(公告)日：2018-06-15
申请号：CN201711460792.0
申请日：2017-12-28
申请人： 潍柴动力股份有限公司
IPC分类号： B22C9/10
CPC分类号： B22C9/108
摘要： 本发明涉及铸造技术领域，公开了一种组芯胎具，包括主体框架；底架，其位于所述主体框架的侧部且能够沿所述主体框架的长度方向或宽度方向移动；端芯挡块，其设置在所述底架上，所述端芯挡块能够插入砂芯底部的凹陷中。本发明提供的组芯胎具，通过设置主体框架和可移动的底架，使得组芯胎具的长度可以根据需要伸长或者缩短，从而可以满足不同长度组芯的生产。另外，端芯挡块能够插入砂芯底部的凹陷中，为满足部分机型的设计需求，有必要将前后端芯往外移动、以便于组装水套芯、挺杆芯或上盖芯等，此时可将端芯挡块凸出，插入对应砂芯的凹陷中，避免砂芯在移动时倾倒。
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公开(公告)号：CN102179476B
公开(公告)日：2013-02-20
申请号：CN201110078764.9
申请日：2011-03-30
申请人： 潍柴动力股份有限公司
摘要： 本发明公开了一种组芯胎具，包括底架(1)；所述底架(1)上横向设有多个用于支撑砂芯的支撑板(2)，所述支撑板(2)和所述底架(1)之间设有横向移动所述支撑板(2)的滑动装置(3)；所述滑动装置(3)的固定部(31)固定连接于所述底架(1)，其多个活动部(32)分别固定连接于多个所述支撑板(2)；所述组芯胎具还包括连接多个所述砂芯的连接件(7)。这种组芯胎具能能够将多个砂芯组合为一个整体芯组，实现整体下芯工艺，避免误差累积，从而提高铸件的尺寸精度，并且还具有结构简单的特点。
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公开(公告)号：CN105880480B
公开(公告)日：2018-06-08
申请号：CN201610221843.3
申请日：2016-04-11
申请人： 潍柴动力股份有限公司
IPC分类号： B22C9/10
摘要： 本发明涉及发动机制造技术领域，尤其涉及一种干式缸套气缸体主体芯及其组装方法。干式缸套气缸体主体芯包括前端芯、后端芯、大缸芯、水套芯、挺杆芯和枕头芯，水套芯和枕头芯设置的通孔的个数均与大缸芯的个数相同，水套芯的两端设有滑块，前端芯和后端芯靠近大缸芯的一侧均设有与滑块相配合的滑槽，枕头芯的两端分别对应与前端芯和后端芯的顶部采用榫接，大缸芯上设有用于插接挺杆芯的插槽，挺杆芯竖直插接于大缸芯和枕头芯之间。本发明提供的主体芯组装不需要专用胎具，操作简单。
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公开(公告)号：CN103758651B
公开(公告)日：2016-06-08
申请号：CN201410038881.6
申请日：2014-01-26
申请人： 潍柴动力股份有限公司
IPC分类号： F02F1/14
摘要： 本发明公开了一种内燃机及其缸体、冷却水道，包括设于缸体的缸孔周围的主体，主体两侧设有多个与缸孔对应的水道腔，主体在每相邻两个缸孔之间的圆角处设有第一螺栓孔和第一连接孔，多个水道腔通过多个第一连接孔连通成为水道；第一螺栓孔设于第一连接孔的上方，且第一螺栓孔与第一连接孔之间设有内外延伸的第一加强筋，第一加强筋的内侧、外侧与主体连接。这样，第一螺栓孔中的螺栓的应力能通过第一加强筋向内、向外传递至主体，避免应力集中。且第一连接孔的位置可以向缸孔中心靠近，增大水道的容积。将第一连接孔的位置向缸孔中心靠近后，还能保证水道的横截面积不变的情况下，缩短水道的横向尺寸，减小生产成本。
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公开(公告)号：CN102000777A
公开(公告)日：2011-04-06
申请号：CN201010599165.7
申请日：2010-12-21
申请人： 潍柴动力股份有限公司
摘要： 本发明提供一种芯砂混制工艺，包括以下步骤：a)将陶瓷砂和焙烧砂按照质量比4∶6～6∶4混合；b)陶瓷砂和焙烧砂初混20-30s，向陶瓷砂和焙烧砂的混合物中加入固化剂，混合50s～60s后再加入热芯盒树脂，混制120-150s，所述热芯盒树脂的加入质量为陶瓷砂和焙烧砂总质量的1.8％～2.5％，所述固化剂的质量为热芯盒树脂质量的20％～30％。还提供了一种包括该芯砂混制工艺的热芯盒制芯工艺。本发明的芯砂混制工艺，原砂采用陶瓷砂和焙烧砂，在制芯过程中对模具的磨损较小，砂芯脱模性好；更节省树脂，树脂用量较小，成本低；陶瓷砂焙烧砂砂芯溃散性好，生产的铸件的内腔质量较好；陶瓷砂资源更加充足。
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