组芯粘合工艺及气缸盖砂芯组芯方法

    公开(公告)号:CN105642836B

    公开(公告)日:2017-11-10

    申请号:CN201610239776.8

    申请日:2016-04-18

    IPC分类号: B22C9/10 B22C9/22

    摘要: 本发明涉及发动机铸造技术领域,尤其涉及一种组芯粘合工艺及采用该工艺的气缸盖砂芯组芯方法。该组芯粘合工艺包括以下步骤:S1、在粘结砂芯上开设贯通的用于注入热熔胶的注胶孔;S2、在被粘结砂芯与粘结砂芯相接触的面上涂粘结剂;S3、将粘结砂芯放在被粘结砂芯上;S4、向粘结砂芯的注胶孔内注入热熔胶。采用“热熔胶+粘结剂”粘结的方法,通过注胶孔注入热熔胶以对粘结砂芯和被粘结砂芯起到快速粘合的作用,在保证粘结砂芯和被粘结砂芯快速紧固粘结的同时,大量减少粘结剂的使用量,从而减少发气量,有助于减少铸造气孔缺陷;热熔胶在烘干过程中基本挥发,减少组芯粘结材料,从而减少组芯浇注过程中的残次品,有利于现场过程控制和质量提升。

    铸造湿型混合旧砂再生方法

    公开(公告)号:CN105728641B

    公开(公告)日:2018-03-13

    申请号:CN201610115171.8

    申请日:2016-03-01

    IPC分类号: B22C5/00

    摘要: 本发明涉及一种铸造湿型混合旧砂的再生方法,包括将铸造湿型混合旧砂预处理;水擦洗;烘干预热,焙烧;后处理。本发明用水擦洗方法有效去除湿型旧砂中的膨润土、煤粉及死灰等成分,用焙烧法彻底分解混合旧砂中残留树脂膜,再生成本低、再生效果好。通过实际生产及验证,再生后的再生砂性能指标达到或超过新砂,成功应用于冷芯盒制芯生产,有显著的经济效益和社会效益。

    一种高强度高延伸率球墨铸铁的生产方法

    公开(公告)号:CN105950814A

    公开(公告)日:2016-09-21

    申请号:CN201610525235.1

    申请日:2016-07-05

    摘要: 本发明涉及铸铁工艺技术领域,尤其涉及一种高强度高延伸率球墨铸铁的生产方法,包括步骤S1,炉料的选择,炉料包括主料和辅料,主料按质量分数配比,其中主料中废钢的含量为40%~60%,其余为生铁;辅料包括硅铁、锰铁和增碳剂;S2,将炉料投入电炉内熔化为铁水;S3,出铁并对铁水进行炉前处理,根据铁水的成分向铁水中加入合金,使处理后的铁水中的硅的含量为3.0%~3.5%;S4,对处理后的铁水进行球化、孕育处理,将球化剂和孕育剂通过钢皮包成线圈形式,通过喂线设备以一定的速度将球化剂和孕育剂加入到铁水内进行球化和孕育处理,即得高强度高延伸率的球墨铸铁。该方法能够精确的控制化学元素的加入量,受人为因素较小,具有安全环保和可批量化生产的优点。

    铸造湿型混合旧砂再生方法

    公开(公告)号:CN105728641A

    公开(公告)日:2016-07-06

    申请号:CN201610115171.8

    申请日:2016-03-01

    IPC分类号: B22C5/00

    CPC分类号: B22C5/00

    摘要: 本发明涉及一种铸造湿型混合旧砂的再生方法,包括将铸造湿型混合旧砂预处理;水擦洗;烘干预热,焙烧;后处理。本发明用水擦洗方法有效去除湿型旧砂中的膨润土、煤粉及死灰等成分,用焙烧法彻底分解混合旧砂中残留树脂膜,再生成本低、再生效果好。通过实际生产及验证,再生后的再生砂性能指标达到或超过新砂,成功应用于冷芯盒制芯生产,有显著的经济效益和社会效益。

    组芯粘合工艺及气缸盖砂芯组芯方法

    公开(公告)号:CN105642836A

    公开(公告)日:2016-06-08

    申请号:CN201610239776.8

    申请日:2016-04-18

    IPC分类号: B22C9/10 B22C9/22

    CPC分类号: B22C9/103 B22C9/22

    摘要: 本发明涉及发动机铸造技术领域,尤其涉及一种组芯粘合工艺及采用该工艺的气缸盖砂芯组芯方法。该组芯粘合工艺包括以下步骤:S1、在粘结砂芯上开设贯通的用于注入热熔胶的注胶孔;S2、在被粘结砂芯与粘结砂芯相接触的面上涂粘结剂;S3、将粘结砂芯放在被粘结砂芯上;S4、向粘结砂芯的注胶孔内注入热熔胶。采用“热熔胶+粘结剂”粘结的方法,通过注胶孔注入热熔胶以对粘结砂芯和被粘结砂芯起到快速粘合的作用,在保证粘结砂芯和被粘结砂芯快速紧固粘结的同时,大量减少粘结剂的使用量,从而减少发气量,有助于减少铸造气孔缺陷;热熔胶在烘干过程中基本挥发,减少组芯粘结材料,从而减少组芯浇注过程中的残次品,有利于现场过程控制和质量提升。

    气缸盖砂芯浸涂夹具
    7.
    实用新型

    公开(公告)号:CN204134846U

    公开(公告)日:2015-02-04

    申请号:CN201420461445.5

    申请日:2014-08-15

    IPC分类号: B05C13/02

    摘要: 本实用新型公开了一种气缸盖砂芯浸涂夹具,包括翻转架、电机和传动机构,翻转架的两端分别转动连接有上伸的连接杆,两连接杆的上端通过固定杆连接固定,固定杆的中部安装有用于与机器人连接的机器人快换定位装置,固定杆的一端安装有用于驱动翻转架翻转的电机,位于同侧的连接杆内安装有传动机构;翻转架上安装有多组水平设置的夹紧气缸。本实用新型通过机器人快换定位装置与机器人固定连接,由机器人代替人工操作,提高了浸涂气缸盖砂芯工序的自动化程度,降低了人为因素造成的缺陷,提高了砂芯的浸涂质量,减小了砂芯的磨损,降低了人工用量,生产效率提高,操作精度明显优于人工操作,大大降低了生产成本。且本实用新型结构紧凑、简单,便于操作。

    热芯盒制芯机用防护门
    8.
    实用新型

    公开(公告)号:CN203992241U

    公开(公告)日:2014-12-10

    申请号:CN201420368686.5

    申请日:2014-07-05

    IPC分类号: B22C7/06

    摘要: 本实用新型公开了一种热芯盒制芯机用防护门,属于铸造密封技术领域。包括分别铰接在热芯盒制芯机入口端两侧的第一围板和第二围板,第一围板上设有第一进出口,第二围板上设有第二进出口,第一进出口和第二进出口相互连通且连通后的第一进出口和第二进出口形成加工工件进出的通道;与第一进出口对应位置的第一围板上滑动安装有第一密封门,与第二进出口对应位置的第二围板上滑动安装有第二密封门,从而通过该防护门实现了热芯盒制芯机的全封闭性和密封性,有利于工作时废气的集中收集和处理,进而改善了生产现场的工作环境,保护了自然环境,有效提高了设备的安全运行,保护了人身安全;同时便于更换热芯盒制芯机内的工装,大大提高了工作效率。