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公开(公告)号：CN110261566A
公开(公告)日：2019-09-20
申请号：CN201910538778.0
申请日：2019-06-20
Applicant: 涟源钢铁集团有限公司 , 湖南华菱涟源钢铁有限公司
IPC: G01N33/20 , G01N33/202 , G01N21/72 , G06F17/10
Abstract: 本发明属于属于钢铁制造技术领域，尤其涉及一种用于异钢种混浇坯的成分变化预测方法及其系统，尤其涉及一种用于异钢种混浇坯的成分变化预测方法，包括以下步骤：采集混浇坯试样，分析所述混浇坯试样的成分变化；获取中间包余钢量和中间包过钢量，根据所述成分变化、所述中间包余钢量以及所述中间包过钢量，拟合混合度函数模型；获取连铸拉速和所述混浇坯试样的宽度，根据所述成分变化、所述连铸拉速以及所述宽度，拟合液芯冲击深度函数模型；根据所述混合度函数模型和所述液芯冲击深度函数模型，预测混浇坯的起始位置和终止位置，不依赖实验室数模计算或水模实验，建立的所述混合度函数模型和所述液芯冲击深度函数模型，其预测准确度高。
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公开(公告)号：CN110261566B
公开(公告)日：2021-11-02
申请号：CN201910538778.0
申请日：2019-06-20
Applicant: 涟源钢铁集团有限公司 , 湖南华菱涟源钢铁有限公司
IPC: G01N33/202 , G01N21/72 , G06F17/10
Abstract: 本发明属于属于钢铁制造技术领域，尤其涉及一种用于异钢种混浇坯的成分变化预测方法及其系统，尤其涉及一种用于异钢种混浇坯的成分变化预测方法，包括以下步骤：采集混浇坯试样，分析所述混浇坯试样的成分变化；获取中间包余钢量和中间包过钢量，根据所述成分变化、所述中间包余钢量以及所述中间包过钢量，拟合混合度函数模型；获取连铸拉速和所述混浇坯试样的宽度，根据所述成分变化、所述连铸拉速以及所述宽度，拟合液芯冲击深度函数模型；根据所述混合度函数模型和所述液芯冲击深度函数模型，预测混浇坯的起始位置和终止位置，不依赖实验室数模计算或水模实验，建立的所述混合度函数模型和所述液芯冲击深度函数模型，其预测准确度高。
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公开(公告)号：CN119685687A
公开(公告)日：2025-03-25
申请号：CN202411602635.9
申请日：2024-11-11
Applicant: 湖南华菱涟源钢铁有限公司
Abstract: 一种高废钢比炼钢控氮集成技术，其特征在于，包括：转炉和铁水加入生铁和焦炭，转炉增加底吹强度；转炉密封和氩气保护优化，再进行吹炼前硅铁发热及废钢处理；优化一吹命中率，控制出钢和脱氧，检测优化合金氮含量；转入精炼炉，调整送电升温时机以及脱氧和合金化时机；优化少渣量和低温期送电模式，控制精炼炉氩气流量；优化精炼前期造渣，控制硅锰复合脱氧与渣系，精炼炉软吹期间控制氩气流量。申请工艺发明主要通过碳含量补充、废钢尺寸优化、发热剂补热改善低铁水单耗条件下转炉脱氮量，减少精炼炉增氮。本集成控氮工艺技术能有效降低氮含量，减少真空脱气设备的投入和应用，简化工艺，降低生产成本。
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公开(公告)号：CN119456671A
公开(公告)日：2025-02-18
申请号：CN202411402746.5
申请日：2024-10-09
Applicant: 湖南华菱涟源钢铁有限公司
Abstract: 本申请涉及一种热连轧带钢的加工制造方法和装置、热成型钢的加工制造方法以及热连轧带钢的质量检测方法。所述热连轧带钢的加工制造方法包括加热工序、热连轧工序、层流冷却工序和卷取工序，其中，在所述热连轧工序中控制热连轧带钢板形并在所述层流冷却工序中控制冷却速度以避免马氏体相变。所述热成型钢的加工制造方法包括依照上述热连轧带钢的加工制造方法制备热连轧带钢；以及将所述热连轧带钢依次进行酸洗、冷连轧、退火、镀层以及冲压热成型中的一种或多种工序。本申请提供的钢材加工制造方法可解决钢材厚度波动问题，提高钢材质量。
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公开(公告)号：CN116145038B
公开(公告)日：2025-01-14
申请号：CN202310151928.9
申请日：2023-02-22
Applicant: 湖南华菱涟源钢铁有限公司 , 湖南华菱涟钢特种新材料有限公司
Abstract: 本发明公开了一种厚度均匀的热轧高强钢，由以下重量百分数的元素组成：C：0.05％～0.10％，Si：0.10％～0.60％，Mn：1.20％～1.80％，Cr：0.03％～0.20％，Nb：0.03％～0.08％，Ti：0.02％～0.05％，B：0.001％～0.007％，Al：0.010％～0.070％，P：≤0.030％，S：≤0.010％，N：≤0.010％，其余为Fe和不可避免的杂质，本发明通过控制连铸坯中各元素的组成及其含量，并通过控制热轧工艺参数，可得到热轧高强钢，该热轧高强钢厚度均匀，厚度波动小的特点。
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公开(公告)号：CN118996052A
公开(公告)日：2024-11-22
申请号：CN202411015568.0
申请日：2024-07-26
Applicant: 湖南华菱涟源钢铁有限公司
Abstract: 本申请涉及金属铸造技术领域，特别涉及一种硅碳钢的制备方法、硅碳钢及其应用。所述制备方法包括步骤：在RH精炼步骤中，脱碳后加入硅铁进行预脱氧处理，再加入铝块进行脱氧合金化处理。所述制备方法是在精炼过程中采用分步脱氧的方法来降低钢中的氧含量，同时不会污染钢水，提高了钢水的洁净度，从而提高了钢材的产品质量；脱氧后钢中的夹杂物数量较少。所述硅碳钢中碳的含量不高于0.02％，具有良好的冲压性能、表面质量和延展性。
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公开(公告)号：CN114908214B
公开(公告)日：2024-03-12
申请号：CN202210752506.2
申请日：2022-06-28
Applicant: 湖南华菱涟源钢铁有限公司
Abstract: 本发明涉及一种低碳铝镇静钢热轧卷边部线状缺陷的控制方法，属于钢铁冶金技术领域，包括如下步骤：步骤S1、对铁水进行吹炼，至所述铁水在吹炼终点的组分与温度满足预设值后出钢，得到出钢钢水；步骤S2、将所述出钢钢水吊运至精炼炉，进行精炼，根据进站钢样结果粗调成分，铝、氮含量比值≥6，锰、硫含量比值≥30；得到钢水；步骤S3、将钢水输送至连铸机进行浇铸，得到板坯；步骤S4、对浇铸出的板坯进行轧制，得到合格热轧钢卷。本发明仅从冶炼角度着手，即通过调整钢中特定元素的化学成分，达到提高钢的高温塑性、减少热轧卷边部线状缺陷的目的。
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公开(公告)号：CN116522537A
公开(公告)日：2023-08-01
申请号：CN202310500479.4
申请日：2023-05-06
Applicant: 湖南华菱涟源钢铁有限公司
Abstract: 本发明公开了一种基于最优化F数的结晶器水口优化方法，涉及钢铁技术领域；该方法包括以下步骤：依据F数确定结晶器水口的插入深度、倾角、侧孔宽度和侧孔高度。本发明根据实际生产中对提高连铸板坯质量和连铸效率的要求，分析板坯连铸结晶器内液面波动的规律，设计优化浸入式水口的结构参数。同时，在生产高表面质量要求的纯净钢时，找到了一种适合实际生产的计算F数的新方法，并且通过控制F数的取值范围来控制结晶器卷渣以提高铸坯表面质量。
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公开(公告)号：CN115415330A
公开(公告)日：2022-12-02
申请号：CN202211153349.X
申请日：2022-09-21
Applicant: 湖南华菱涟钢特种新材料有限公司 , 湖南华菱涟源钢铁有限公司
IPC: B21B37/16
Abstract: 本发明的目的在于揭示一种热轧层流冷却控制方法，针对整卷钢材的热轧卷取时间段，将层流冷却区分为第一层流控制时间段、第二层流控制时间段和第三层流控制时间段，在第一层流控制时间段开启70%‑90%的层流冷却区，在第二层流控制时间段开启全部的层流冷却区，在第三层流控制时间段开启70%‑90%的层流冷却区；本发明的有益效果是：通过对热轧后的钢材按时间段分别冷却，第一层流控制时间段开启70%‑90%的层流冷却区，在第二层流控制时间段开启全部的层流冷却区，在第三层流控制时间段开启70%‑90%的层流冷却区，从而保证了卷取后冷却过程钢材头部、尾部与中部的温度保持一致，从而保证了冷轧酸轧后钢材头部、尾部与中部的厚度相对一致，改善冷轧高强钢酸轧喇叭口厚差。
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公开(公告)号：CN114908214A
公开(公告)日：2022-08-16
申请号：CN202210752506.2
申请日：2022-06-28
Applicant: 湖南华菱涟源钢铁有限公司
Abstract: 本发明涉及一种低碳铝镇静钢热轧卷边部线状缺陷的控制方法，属于钢铁冶金技术领域，包括如下步骤：步骤S1、对铁水进行吹炼，至所述铁水在吹炼终点的组分与温度满足预设值后出钢，得到出钢钢水；步骤S2、将所述出钢钢水吊运至精炼炉，进行精炼，根据进站钢样结果粗调成分，铝、氮含量比值≥6，锰、硫含量比值≥30；得到钢水；步骤S3、将钢水输送至连铸机进行浇铸，得到板坯；步骤S4、对浇铸出的板坯进行轧制，得到合格热轧钢卷。本发明仅从冶炼角度着手，即通过调整钢中特定元素的化学成分，达到提高钢的高温塑性、减少热轧卷边部线状缺陷的目的。
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