激光加工方法
    4.
    发明授权

    公开(公告)号:CN101146642B

    公开(公告)日:2012-03-28

    申请号:CN200680009291.4

    申请日:2006-03-20

    Abstract: 本发明提供一种激光加工方法,其可以减少形成有改质区域的板状的加工对象物在其分割工序以外的工序中被小片化而产生碎片。在加工对象物(1)的沿着切割预定线的部分(50)中,在包含有效部(41)的中间部分(51)使激光作脉冲振荡,在中间部分(51)的两侧的一端部分(52)及另一端部分(53)使激光作连续振荡。连续振荡的激光强度比脉冲振荡的激光强度低,因此可以在中间部分(51)形成改质区域(71、72、73),而在一端部分(52)及另一端部分(53)并不形成改质区域(71、72、73)。依此方式,改质区域(71、72、73)不会到达至基板(4)的外面,因此能够防止在形成改质区域(71、72、73)时产生微粒。

    激光加工方法以及激光加工装置

    公开(公告)号:CN100493812C

    公开(公告)日:2009-06-03

    申请号:CN200480040196.1

    申请日:2004-12-13

    Abstract: 尽量减少激光的聚焦点的偏离,并且可有效率地执行激光加工。具备位移取得步骤(S07~S11),以透镜集光用以测定加工对象物(S)的表面(S1)位移的测距用激光,并将其而向加工对象(S)物照射,一边检测随着该照射在主面被反射的反射光(45),一边取得沿着切割预定线的表面的位移;基于在该位移取得步骤中所取得的位移,一边调整加工用物镜(42)与表面(S1)的间隔,一边使加工用物镜(42)与加工对象物(S)沿着主面作相对移动,并沿着切割预定线(P)形成改质区域。

    激光加工方法
    8.
    发明公开

    公开(公告)号:CN101040369A

    公开(公告)日:2007-09-19

    申请号:CN200580035120.4

    申请日:2005-10-05

    Abstract: 本发明提供一种可对加工用激光的入射面为凹凸面的板状加工对象物进行高精度切断的激光加工方法。其通过使汇聚点对准板状加工对象物的内部而照射激光,由此沿着切断预定线5形成作为切断起点的改质区域(71~77)。切断预定线(5)跨越入射面(r)的凹区域面(r2)及凸区域面(r1)。改质区域(71)形成在距离凹区域面(r2)规定距离内侧。在沿着凸区域面(r1)上的部分(51a)照射激光时,使汇聚点对准加工对象物的外部。改质区域(72)形成在距离凸区域面(r1)规定距离内侧。在沿着凹区域面(r2)上的部分(51b)照射激光时,使汇聚点对准加工对象物的外部。

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