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公开(公告)号：CN116751936B
公开(公告)日：2024-05-28
申请号：CN202310561830.0
申请日：2023-05-18
Applicant: 辽宁科技大学 , 河北工程大学 , 河北省奥时冶金技术服务有限公司 , 介子科技(河北)有限公司
Abstract: 本发明涉及一种工件动态热处理的装置及方法，属于冶金热处理工艺技术领域，在对类齿工件进行感应加热过程中，通过红外测温摄像头实时检测工件测温点温度，基于温度判据，以工件磁性转变温度点作为临界点温度，对感应加热器非定轴摆动加热过程分为快速温升阶段和稳定升温两个阶段，实现加热过程中感应加热器相对于工件相对位置及摆动状态的在线匹配调整，制定动态热处理工艺方法，并通过本发明装置实现对感应加热器在槽内的非定轴摆动，有效弱化端部效应作用而导致局部温差过大的现象，提高齿面受热的均匀性，保证仿齿廓温度场和淬火后淬硬层深度的均匀性，在满足生产质量的条件下降低生产成本，为企业取得最大的经济效益。
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公开(公告)号：CN116776668B
公开(公告)日：2024-01-26
申请号：CN202310540988.X
申请日：2023-05-15
Applicant: 河北工程大学 , 河北省奥时冶金技术服务有限公司 , 介子科技(河北)有限公司
IPC: G06F30/23 , G06F30/17 , G06F30/28 , G06T17/20 , G06F119/08 , G06F113/08 , G06F119/14 , G06F111/10
Abstract: 本发明提供一种小方坯连铸结晶器内坯壳凝固收缩计算方法，涉及炼钢连铸技术领域。该方法首先确立小方坯连铸结晶器进行模拟计算的相关参数；并获得钢、结晶器铜管、冷却水的物性参数；然后基于小方坯连铸结晶器的结构参数，建立小方坯连铸结晶器仿真模型；并设定模型初始条件及边界条件；构建坯壳‑结晶器界面传热模型，耦合分析渣道内液、固态保护渣及气隙的分布，定量化描述传热介质分布对坯壳‑结晶器界面传热的影响；构建结晶器‑冷却水界面传热模型，分析铜管外部冷却水的流动及换热，定量化描述结晶器‑冷却水界面传热行为；最后设定小方坯连铸结晶器仿真模型求解参数，提交模拟运算，分析小方坯连铸结晶器内坯壳的凝固传热及收缩行为。
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公开(公告)号：CN114951575A
公开(公告)日：2022-08-30
申请号：CN202210479519.7
申请日：2022-05-05
Applicant: 河北工程大学 , 辽宁科技大学 , 河北省奥时冶金技术服务有限公司
IPC: B22D11/14 , B22D11/055 , B22D11/12 , B22D11/18 , B22D11/22
Abstract: 本发明公开了一种冷镦钢连铸装置及其连铸工艺，装置主要包括基座、法兰盘、浇注水口、第一级冷却套、第一级铜套、第一级结晶器、第一级轧辊、第二级冷却套、第二级铜套、第二级结晶器、第二级轧辊、第三级冷却套、第三级铜套、第三级结晶器和第三级轧辊，第一级结晶器通过法兰盘安装在基座上，第一级结晶器上套装有浇注水口、第一级铜套和第一级冷却套，第一级结晶器后依次安装有第一级轧辊、第二级结晶器、第二级轧辊、第三级结晶器和第三级轧辊，第二级结晶器上套装有第二级铜套和第二级冷却套，第三级结晶器上套装有第三级铜套和第三级冷却套。本发明通过多道次微轧降低或消除连铸过程中产生的缩孔、疏松等缺陷，提高了连铸钢坯出厂质量。
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公开(公告)号：CN103924625B
公开(公告)日：2016-04-27
申请号：CN201410168039.4
申请日：2014-04-19
Applicant: 河北工程大学
Abstract: 本发明涉及一种煤矿水仓煤泥清挖机，由回转台、回转轴承、行走机构、刮板输送机构、抽排泵、挖装机构、操作台和液压泵站组成。其中，回转台和行走机构用回转轴承连接，刮板输送机构固定在回转台中心位置，挖装机构固定在刮板输送机构上；在刮板输送机构两侧分别安装抽排泵、操作台及液压泵站；行走机构、刮板输送机构、抽排泵及挖装机构均由液压泵站提供动力。本发明的积极效果是：1机械化清挖水仓，提高清挖效率。2拥有抽排和挖装两种清挖方式，适用于不同性状的煤泥清理。
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公开(公告)号：CN114951575B
公开(公告)日：2023-05-02
申请号：CN202210479519.7
申请日：2022-05-05
Applicant: 河北工程大学 , 辽宁科技大学 , 河北省奥时冶金技术服务有限公司
IPC: B22D11/14 , B22D11/055 , B22D11/12 , B22D11/18 , B22D11/22
Abstract: 本发明公开了一种冷镦钢连铸装置及其连铸工艺，装置主要包括基座、法兰盘、浇注水口、第一级冷却套、第一级铜套、第一级结晶器、第一级轧辊、第二级冷却套、第二级铜套、第二级结晶器、第二级轧辊、第三级冷却套、第三级铜套、第三级结晶器和第三级轧辊，第一级结晶器通过法兰盘安装在基座上，第一级结晶器上套装有浇注水口、第一级铜套和第一级冷却套，第一级结晶器后依次安装有第一级轧辊、第二级结晶器、第二级轧辊、第三级结晶器和第三级轧辊，第二级结晶器上套装有第二级铜套和第二级冷却套，第三级结晶器上套装有第三级铜套和第三级冷却套。本发明通过多道次微轧降低或消除连铸过程中产生的缩孔、疏松等缺陷，提高了连铸钢坯出厂质量。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN118979289A
公开(公告)日：2024-11-19
申请号：CN202411039463.9
申请日：2024-07-31
Applicant: 河北工程大学
Abstract: 本发明属于Pb阳极材料领域，公开了一种3D多孔结构铅合金复合阳极的制备方法及系统，在制备过程中，通过特定混合钠盐溶液处理泡沫铜，有效去除表面油污，确保后续工艺顺利进行。利用二硫化钼脱模剂和热压工艺，精确控制铅合金与泡沫铜的结合，确保复合阳极的结构稳定性和电化学性能。随后，通过恒流极化处理在电解液中全面溶解泡沫铜，形成三维通孔结构的3D铅合金基体，提高阳极的电化学活性和稳定性。最后，通过精确控制镀涂和溅射工艺参数，成功制备了在3D铅合金基体上的PbO2‑WC和Co3O4复合镀层，为电化学应用提供了新的功能性材料。这些技术进步使复合阳极在电池、电解槽等领域具有更广泛的应用前景和优越的性能表现。
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公开(公告)号：CN117385149A
公开(公告)日：2024-01-12
申请号：CN202311334418.1
申请日：2023-10-16
Applicant: 河北工程大学 , 介子科技(河北)有限公司 , 河北省奥时冶金技术服务有限公司
Abstract: 本发明提供了一种梯度纳米位错结构奥氏体不锈钢线材及其制备方法，涉及金属材料加工技术领域。具体制备方法如下：将钢材进行奥氏体化处理，得到具有粗晶单相奥氏体组织的钢材；将具有粗晶单相奥氏体组织的钢材进行小角度多道次弹塑性扭转变形，得到梯度纳米位错结构奥氏体不锈钢线材。上述扭转变形的角度为3～30°，扭转变形的速率为1～10°/min，扭转变形的次数为10～300次。采用小角度多道次弹塑性扭转变形技术，可实现不锈钢线材毫米量级厚度梯度纳米位错结构体积分数、错位密度分布的精细调控，使其同时具有高屈服强度与高拉伸塑性。
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公开(公告)号：CN116776668A
公开(公告)日：2023-09-19
申请号：CN202310540988.X
申请日：2023-05-15
Applicant: 河北工程大学 , 河北省奥时冶金技术服务有限公司 , 介子科技(河北)有限公司
IPC: G06F30/23 , G06F30/17 , G06F30/28 , G06T17/20 , G06F119/08 , G06F113/08 , G06F119/14 , G06F111/10
Abstract: 本发明提供一种小方坯连铸结晶器内坯壳凝固收缩计算方法，涉及炼钢连铸技术领域。该方法首先确立小方坯连铸结晶器进行模拟计算的相关参数；并获得钢、结晶器铜管、冷却水的物性参数；然后基于小方坯连铸结晶器的结构参数，建立小方坯连铸结晶器仿真模型；并设定模型初始条件及边界条件；构建坯壳‑结晶器界面传热模型，耦合分析渣道内液、固态保护渣及气隙的分布，定量化描述传热介质分布对坯壳‑结晶器界面传热的影响；构建结晶器‑冷却水界面传热模型，分析铜管外部冷却水的流动及换热，定量化描述结晶器‑冷却水界面传热行为；最后设定小方坯连铸结晶器仿真模型求解参数，提交模拟运算，分析小方坯连铸结晶器内坯壳的凝固传热及收缩行为。
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公开(公告)号：CN112096809B
公开(公告)日：2025-02-14
申请号：CN202011098085.3
申请日：2020-10-14
Applicant: 河北工程大学
Abstract: 本发明公开了一种可控式延伸机构，包括壳体、至少三个类似盒尺机构的延伸盒、咬合器和驱动机构。该延伸机构轻便小巧可控，适用于载荷不大，单延伸量较大的场合。该机构中延伸带至少设置有三条，三条延伸带相互咬合构成三棱柱，提高了延伸臂的稳定性；另外，延伸带采用可卷曲的钢带，可卷曲收纳，存储体积小，但宽度方向上强度较大，延伸带间咬合后可保证延伸带朝指定方向延伸。
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公开(公告)号：CN117385149B
公开(公告)日：2024-07-19
申请号：CN202311334418.1
申请日：2023-10-16
Applicant: 河北工程大学 , 介子科技(河北)有限公司 , 河北省奥时冶金技术服务有限公司
Abstract: 本发明提供了一种梯度纳米位错结构奥氏体不锈钢线材及其制备方法，涉及金属材料加工技术领域。具体制备方法如下：将钢材进行奥氏体化处理，得到具有粗晶单相奥氏体组织的钢材；将具有粗晶单相奥氏体组织的钢材进行小角度多道次弹塑性扭转变形，得到梯度纳米位错结构奥氏体不锈钢线材。上述扭转变形的角度为3～30°，扭转变形的速率为1～10°/min，扭转变形的次数为10～300次。采用小角度多道次弹塑性扭转变形技术，可实现不锈钢线材毫米量级厚度梯度纳米位错结构体积分数、错位密度分布的精细调控，使其同时具有高屈服强度与高拉伸塑性。
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