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公开(公告)号：CN116751936B
公开(公告)日：2024-05-28
申请号：CN202310561830.0
申请日：2023-05-18
申请人： 辽宁科技大学 , 河北工程大学 , 河北省奥时冶金技术服务有限公司 , 介子科技(河北)有限公司
摘要： 本发明涉及一种工件动态热处理的装置及方法，属于冶金热处理工艺技术领域，在对类齿工件进行感应加热过程中，通过红外测温摄像头实时检测工件测温点温度，基于温度判据，以工件磁性转变温度点作为临界点温度，对感应加热器非定轴摆动加热过程分为快速温升阶段和稳定升温两个阶段，实现加热过程中感应加热器相对于工件相对位置及摆动状态的在线匹配调整，制定动态热处理工艺方法，并通过本发明装置实现对感应加热器在槽内的非定轴摆动，有效弱化端部效应作用而导致局部温差过大的现象，提高齿面受热的均匀性，保证仿齿廓温度场和淬火后淬硬层深度的均匀性，在满足生产质量的条件下降低生产成本，为企业取得最大的经济效益。
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公开(公告)号：CN116694869B
公开(公告)日：2024-05-07
申请号：CN202310819987.9
申请日：2023-07-05
申请人： 河北太行钢铁集团有限公司 , 河北工程大学 , 河北省奥时冶金技术服务有限公司 , 介子科技(河北)有限公司
摘要： 本发明公开了一种钢包吹氩装置及对钢液进行吹氩精炼的方法，属于钢铁冶金中炉外精炼技术领域。本发明的钢包吹氩装置简单，采用“侧面两块狭缝式透气砖与底部一块弥散式透气砖”的结构，利用狭缝式透气砖，吹出的气体流量大的特点，对钢液进行充分搅拌，促进了钢中非金属夹杂物的聚集长大，提高钢液的混匀效率；利用弥散式透气砖，吹出的气体气泡较小，易于捕获钢中非金属夹杂物的特点，提高夹杂物的去除率。并通过搭配合理的吹氩参数，能够同时达到提高钢液混匀效率和利于夹杂物去除的钢液精炼目的。
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公开(公告)号：CN116776668B
公开(公告)日：2024-01-26
申请号：CN202310540988.X
申请日：2023-05-15
申请人： 河北工程大学 , 河北省奥时冶金技术服务有限公司 , 介子科技(河北)有限公司
IPC分类号： G06F30/23 , G06F30/17 , G06F30/28 , G06T17/20 , G06F119/08 , G06F113/08 , G06F119/14 , G06F111/10
摘要： 本发明提供一种小方坯连铸结晶器内坯壳凝固收缩计算方法，涉及炼钢连铸技术领域。该方法首先确立小方坯连铸结晶器进行模拟计算的相关参数；并获得钢、结晶器铜管、冷却水的物性参数；然后基于小方坯连铸结晶器的结构参数，建立小方坯连铸结晶器仿真模型；并设定模型初始条件及边界条件；构建坯壳‑结晶器界面传热模型，耦合分析渣道内液、固态保护渣及气隙的分布，定量化描述传热介质分布对坯壳‑结晶器界面传热的影响；构建结晶器‑冷却水界面传热模型，分析铜管外部冷却水的流动及换热，定量化描述结晶器‑冷却水界面传热行为；最后设定小方坯连铸结晶器仿真模型求解参数，提交模拟运算，分析小方坯连铸结晶器内坯壳的凝固传热及收缩行为。
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公开(公告)号：CN116694869A
公开(公告)日：2023-09-05
申请号：CN202310819987.9
申请日：2023-07-05
申请人： 河北太行钢铁集团有限公司 , 河北工程大学 , 河北省奥时冶金技术服务有限公司 , 介子科技(河北)有限公司
摘要： 本发明公开了一种钢包吹氩装置及对钢液进行吹氩精炼的方法，属于钢铁冶金中炉外精炼技术领域。本发明的钢包吹氩装置简单，采用“侧面两块狭缝式透气砖与底部一块弥散式透气砖”的结构，利用狭缝式透气砖，吹出的气体流量大的特点，对钢液进行充分搅拌，促进了钢中非金属夹杂物的聚集长大，提高钢液的混匀效率；利用弥散式透气砖，吹出的气体气泡较小，易于捕获钢中非金属夹杂物的特点，提高夹杂物的去除率。并通过搭配合理的吹氩参数，能够同时达到提高钢液混匀效率和利于夹杂物去除的钢液精炼目的。
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公开(公告)号：CN117385149A
公开(公告)日：2024-01-12
申请号：CN202311334418.1
申请日：2023-10-16
申请人： 河北工程大学 , 介子科技(河北)有限公司 , 河北省奥时冶金技术服务有限公司
摘要： 本发明提供了一种梯度纳米位错结构奥氏体不锈钢线材及其制备方法，涉及金属材料加工技术领域。具体制备方法如下：将钢材进行奥氏体化处理，得到具有粗晶单相奥氏体组织的钢材；将具有粗晶单相奥氏体组织的钢材进行小角度多道次弹塑性扭转变形，得到梯度纳米位错结构奥氏体不锈钢线材。上述扭转变形的角度为3～30°，扭转变形的速率为1～10°/min，扭转变形的次数为10～300次。采用小角度多道次弹塑性扭转变形技术，可实现不锈钢线材毫米量级厚度梯度纳米位错结构体积分数、错位密度分布的精细调控，使其同时具有高屈服强度与高拉伸塑性。
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公开(公告)号：CN116992729A
公开(公告)日：2023-11-03
申请号：CN202310984209.5
申请日：2023-08-07
申请人： 河北工程大学 , 河北省奥时冶金技术服务有限公司 , 介子科技(河北)有限公司
IPC分类号： G06F30/23 , G06F119/08 , G06F119/14
摘要： 本发明提供一种小方坯连铸结晶器锥度优化设计方法，涉及炼钢连铸技术领域。该方法首先收集优化设计对象结晶器的基础参数，并获得钢、结晶器铜管、冷却水的物性参数；然后建立钢铸流―结晶器铜管多物理场耦合仿真模型，并设定模型的初始条件、边界条件和求解参数进行仿真计算；待钢铸流―结晶器铜管多物理场耦合仿真模型仿真计算结束后提取计算结果，分析小方坯连铸结晶器内坯壳的凝固传热及收缩行为、渣道内保护渣分布、气隙的生成与扩展；根据渣道内保护渣及气隙的分布，对结晶器内腔结构及锥度进行优化调整；最后基于调整后的结晶器铜管内腔结构及锥度进行几何建模，重复以上过程，直至渣道内气隙层完全消除，且渣膜分布均匀。
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公开(公告)号：CN116776668A
公开(公告)日：2023-09-19
申请号：CN202310540988.X
申请日：2023-05-15
申请人： 河北工程大学 , 河北省奥时冶金技术服务有限公司 , 介子科技(河北)有限公司
IPC分类号： G06F30/23 , G06F30/17 , G06F30/28 , G06T17/20 , G06F119/08 , G06F113/08 , G06F119/14 , G06F111/10
摘要： 本发明提供一种小方坯连铸结晶器内坯壳凝固收缩计算方法，涉及炼钢连铸技术领域。该方法首先确立小方坯连铸结晶器进行模拟计算的相关参数；并获得钢、结晶器铜管、冷却水的物性参数；然后基于小方坯连铸结晶器的结构参数，建立小方坯连铸结晶器仿真模型；并设定模型初始条件及边界条件；构建坯壳‑结晶器界面传热模型，耦合分析渣道内液、固态保护渣及气隙的分布，定量化描述传热介质分布对坯壳‑结晶器界面传热的影响；构建结晶器‑冷却水界面传热模型，分析铜管外部冷却水的流动及换热，定量化描述结晶器‑冷却水界面传热行为；最后设定小方坯连铸结晶器仿真模型求解参数，提交模拟运算，分析小方坯连铸结晶器内坯壳的凝固传热及收缩行为。
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公开(公告)号：CN118002776A
公开(公告)日：2024-05-10
申请号：CN202410313546.6
申请日：2024-03-19
申请人： 河北太行钢铁集团有限公司 , 河北工程大学 , 河北省奥时冶金技术服务有限公司 , 介子科技(河北)有限公司
摘要： 本发明涉及一种减少钢包引流砂用量的装置及其使用方法，所述装置包括圆台结构主体；所述圆台结构主体的高度为l、下表面直径为d下、上表面直径为d上、膨胀系数为α、锥度为C；其中：l＝[1‑(30％‑50％)]h0＝(50％‑70％)h0，h0为滑动水口上水口长度；d下＝Φ0‑Φ0×1100℃×α，Φ0为滑动水口直径；d上＝d下‑Δd，Δd为圆柱主体结构上表面和下表面的直径差；C＝Δd/l。本发明通过减少引流砂的用量从而有效减轻钢液污染进而提升钢液洁净度。
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公开(公告)号：CN117350105B
公开(公告)日：2024-03-22
申请号：CN202311229959.8
申请日：2023-09-22
申请人： 河北工程大学 , 河北省奥时冶金技术服务有限公司 , 介子科技(河北)有限公司
IPC分类号： G06F30/23 , G06F111/10 , G06F119/14
摘要： 本发明提供一种金属压缩实验考虑鼓肚时数据修正与校核的方法，涉及金属变形技术领域，本发明首先进行等温压缩实验得到伪真应力‑应变曲线，带入有限元模型的应变‑应变数据库中；选用模拟软件自带作图功能建立工件和模具的三维模型，进行等温压缩实验模拟试验，通过有限元模拟获得工件在压缩过程中各节点的水平方向位移分布情况；利用试验得到的载荷与中心横截面积之比计算得到真应力，进一步得到修正后的流变曲线，得到真应力‑应变曲线并带入有限元模型的应变‑应变数据库中，查看鼓肚尺寸对比、金属流线对比、载荷‑位移曲线对比，如果对比结果存在偏差，计算结束，如果对比结果不存在偏差，重复上述步骤。
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公开(公告)号：CN117385149B
公开(公告)日：2024-07-19
申请号：CN202311334418.1
申请日：2023-10-16
申请人： 河北工程大学 , 介子科技(河北)有限公司 , 河北省奥时冶金技术服务有限公司
摘要： 本发明提供了一种梯度纳米位错结构奥氏体不锈钢线材及其制备方法，涉及金属材料加工技术领域。具体制备方法如下：将钢材进行奥氏体化处理，得到具有粗晶单相奥氏体组织的钢材；将具有粗晶单相奥氏体组织的钢材进行小角度多道次弹塑性扭转变形，得到梯度纳米位错结构奥氏体不锈钢线材。上述扭转变形的角度为3～30°，扭转变形的速率为1～10°/min，扭转变形的次数为10～300次。采用小角度多道次弹塑性扭转变形技术，可实现不锈钢线材毫米量级厚度梯度纳米位错结构体积分数、错位密度分布的精细调控，使其同时具有高屈服强度与高拉伸塑性。
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