轻型海缆缆型过渡接头的在线过渡工艺

    公开(公告)号:CN108490563B

    公开(公告)日:2020-05-15

    申请号:CN201810264195.9

    申请日:2018-03-28

    Abstract: 本发明公开了一种轻型海缆缆型过渡接头的在线过渡工艺,包括以下步骤:(1)在A型海缆上需要缆型过渡的位置做缆型过渡标识;(2)在A型海缆的外侧包覆加强防护层,且加强防护层的端部固定在缆型过渡标识处;(3)A型海缆带着加强防护层一起进入护套挤出机,在加强防护层外侧挤出护套层,得到A型海缆向以A型海缆为缆芯的B型海缆的缆型过渡接头。本发明过渡接头的在线过渡工艺,以一整根缆芯的生产方式在线完成A型海缆和B型海缆的过渡连接,实现A型海缆向B型海缆的无光纤接头缆型过渡,由于没有光纤接头,不会增加海底光缆系统的光纤损耗,具有成本低,操作简便,生产周期短,重量轻,存储、运输、施工方便的特点。

    一种光缆内铠铜管多枪自动焊接及补焊装置

    公开(公告)号:CN111843129A

    公开(公告)日:2020-10-30

    申请号:CN202010661953.8

    申请日:2020-07-10

    Abstract: 本发明公开了一种光缆内铠铜管多枪自动焊接及补焊装置,包括:视觉观测装置、铜管焊接工作台、焊接机构、探伤装置和补焊机构,所述铜管焊接工作台上按照工艺路线从前到后依次设置有焊接机构支撑座、探伤检测机构支撑座和补焊机构支撑座,所述焊接机构直接或者间接设置在焊接机构支撑座上,所述焊接机构包括第一焊枪及设置在第一焊枪中的多根第一钨针,所述探伤装置设置在探伤检测机构支撑座上,所述补焊机构直接或者间接设置在补焊机构支撑座上。通过上述方式,本发明所述的光缆内铠铜管多枪自动焊接及补焊装置,提高了焊接质量和速度,降低漏焊、虚焊风险,发现漏焊后通过第二焊枪进行补焊,提升了生产的效率。

    一种大容量低电阻跨洋有中继海底光缆

    公开(公告)号:CN110426798A

    公开(公告)日:2019-11-08

    申请号:CN201910609071.4

    申请日:2019-07-08

    Abstract: 本发明揭示了一种大容量低电阻跨洋有中继海底光缆,包括自内而外依次对应设置的缆芯、铠装层以及护套,所述缆芯包括内部的光纤和外部的不锈钢钢管光单元,所述光纤设置有多根并通过纤膏填充设置于不锈钢管光单元的管内,所述铠装层由第一金属丝单元、第二金属丝单元和第三金属丝单元绞合而成,所述铠装层的绞合缝隙内填充设置有阻水胶。本发明保证大容量传输需求,保证产品获得最低0.6Ω/km@20℃的直流电阻需求,绝缘性能优异,保证大长度中继的可行性,优化该产品的断裂负荷、短暂拉伸负荷,确保海底光缆在最大8000m水深的铺设与回收;确保海底光缆的阻水性能,降低维修难度和成本;具有优良的抗冲击和抗压扁性能。

    轻型海缆缆型过渡接头的在线过渡工艺

    公开(公告)号:CN108490563A

    公开(公告)日:2018-09-04

    申请号:CN201810264195.9

    申请日:2018-03-28

    Abstract: 本发明公开了一种轻型海缆缆型过渡接头的在线过渡工艺,包括以下步骤:(1)在A型海缆上需要缆型过渡的位置做缆型过渡标识;(2)在A型海缆的外侧包覆加强防护层,且加强防护层的端部固定在缆型过渡标识处;(3)A型海缆带着加强防护层一起进入护套挤出机,在加强防护层外侧挤出护套层,得到A型海缆向以A型海缆为缆芯的B型海缆的缆型过渡接头。本发明过渡接头的在线过渡工艺,以一整根缆芯的生产方式在线完成A型海缆和B型海缆的过渡连接,实现A型海缆向B型海缆的无光纤接头缆型过渡,由于没有光纤接头,不会增加海底光缆系统的光纤损耗,具有成本低,操作简便,生产周期短,重量轻,存储、运输、施工方便的特点。

    一种海缆金属屏蔽层多电极焊接装置及方法

    公开(公告)号:CN111098002B

    公开(公告)日:2022-04-05

    申请号:CN201911341500.0

    申请日:2019-12-24

    Abstract: 本发明涉及一种海缆金属屏蔽层多电极焊接装置,包括安装盘、竖直设置于安装盘中心的中心电极组件、绕中心电极组件环形阵列分布的侧电极组件,侧电极组件与安装盘之间设有电极偏角调整机构,侧电极组件和中心电极组件结构相同且均设有电极高度调节上下机构。本发明通过多个电极组件联合工作,以提高电弧稳定性,降低焊接事故风险;多电极分流,减少电极温度,降低钨针烧损速率,极大提高钨针连续使用时间,提升产能,较单枪焊接系统,电极连续工作使用寿命可提高4~6倍;通过焊接预热改善熔池冶金反应,提高焊缝质量,保证海缆品质。多电极组件聚焦程度可自由调节,获得最佳焊接工艺性。

    一种海缆金属管缺陷的拉伸修复工艺

    公开(公告)号:CN114029357A

    公开(公告)日:2022-02-11

    申请号:CN202111304118.X

    申请日:2021-11-05

    Abstract: 本发明公开了一种海缆金属管缺陷的拉伸修复工艺,包括以下步骤:把第一管拉拔装置设置在金属管成型装置前方,进行成型管的拉拔,得到做直线运动的第一拉拔管;识别到缺陷后,停止卷制和拉拔,并避免缺陷通过第一管拉拔装置,根据缺陷位置和长度,在第一拉拔管和成型管上确定缺陷去除长度L1,进行L1长度管体的去除;确定补偿拉拔长度L2,从后续成型管端口向后量取L2长度,在第二管拉拔装置上施加向前的推力,得到替代L1长度管体的第二拉拔管;进行第一拉拔管与第二拉拔管的焊接。通过上述方式,本发明所述的海缆金属管缺陷的拉伸修复工艺,修复适用范围广,缺陷类型及尺寸不受限制,操作简便,确保了修复后的结构强度和可靠性。

    光缆用馈电导体的激光焊接方法

    公开(公告)号:CN109175695A

    公开(公告)日:2019-01-11

    申请号:CN201811237703.0

    申请日:2018-10-23

    Abstract: 本发明公开了一种光缆用馈电导体的激光焊接方法,包括以下步骤:(1)获取宽度相同的馈电导带;(2)对馈电导带底面焊接边缘用砂轮打磨;(3)馈电导带弯折成管;(4)对合缝进行激光焊接,焊接同时向焊接处通入惰性气体,用来隔绝空气防止铜管氧化。本发明的光缆用馈电导体的激光焊接方法,通过一种激光焊接的方式代替现有的氩弧焊焊接工艺,先通过将馈电导带弯折成为包覆缆芯的铜管,然后在相应的位置通过激光进行焊接,延长设备连续开机时间,增加产能,同时减少材料的损耗和浪费;并且还可以通过调节输出功率与铜管前进速度的联系关系,能够控制焊缝焊接效果,易满足产品生产要求,提高生产质量。

    一种海缆金属管缺陷的拉伸修复工艺

    公开(公告)号:CN114029357B

    公开(公告)日:2023-12-12

    申请号:CN202111304118.X

    申请日:2021-11-05

    Abstract: 本发明公开了一种海缆金属管缺陷的拉伸修复工艺,包括以下步骤:把第一管拉拔装置设置在金属管成型装置前方,进行成型管的拉拔,得到做直线运动的第一拉拔管;识别到缺陷后,停止卷制和拉拔,并避免缺陷通过第一管拉拔装置,根据缺陷位置和长度,在第一拉拔管和成型管上确定缺陷去除长度L1,进行L1长度管体的去除;确定补偿拉拔长度L2,从后续成型管端口向后量取L2长度,在第二管拉拔装置上施加向前的推力,得到替代L1长度管体的第二拉拔管;进行第一拉拔管与第二拉拔管的焊接。通过上述方式,本发明所述的海缆金属管缺陷的拉伸修复工艺,修复适用范围广,缺陷类型及尺寸不受限制,操作简便,确保了修复后的结构强度和可靠性。

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