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公开(公告)号：CN106241448A
公开(公告)日：2016-12-21
申请号：CN201610829931.1
申请日：2016-09-19
Applicant: 江苏亨通海洋光网系统有限公司
CPC classification number: B65H16/02 , B65H19/14 , B65H23/04 , B65H26/04 , B65H2301/418 , B65H2701/173 , B65H2701/1842
Abstract: 本发明提供一种叠式放铜带装置，包括沿放铜带方向依次设置的放带装置、铜带升降装置和放带舞蹈器，放带装置上设有多个铜带盘，多个铜带盘自上而下叠式设置，且相邻铜带盘上的所述铜带首尾连接，铜带升降装置用于调整铜带的出带高度，使得变化不同铜带盘放带时，当前铜带盘上的铜带能够水平出带；放带舞蹈器包括若干个动舞蹈轮和定舞蹈轮，动舞蹈轮和定舞蹈轮交替设置，铜带自所述铜带升降装置中放出后依次穿经交替设置的动舞蹈轮和定舞蹈轮出带。本发明通过配置叠式设置的多个铜带盘，能够做到长时间的连续放带，无需停机接带，以此提高放带速度和放带效率；同时设置与之配合的铜带升降装置和放带舞蹈器，能够提高放带质量和放带张力的稳定可控性。
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公开(公告)号：CN111843129A
公开(公告)日：2020-10-30
申请号：CN202010661953.8
申请日：2020-07-10
Applicant: 江苏亨通海洋光网系统有限公司
Abstract: 本发明公开了一种光缆内铠铜管多枪自动焊接及补焊装置，包括：视觉观测装置、铜管焊接工作台、焊接机构、探伤装置和补焊机构，所述铜管焊接工作台上按照工艺路线从前到后依次设置有焊接机构支撑座、探伤检测机构支撑座和补焊机构支撑座，所述焊接机构直接或者间接设置在焊接机构支撑座上，所述焊接机构包括第一焊枪及设置在第一焊枪中的多根第一钨针，所述探伤装置设置在探伤检测机构支撑座上，所述补焊机构直接或者间接设置在补焊机构支撑座上。通过上述方式，本发明所述的光缆内铠铜管多枪自动焊接及补焊装置，提高了焊接质量和速度，降低漏焊、虚焊风险，发现漏焊后通过第二焊枪进行补焊，提升了生产的效率。
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公开(公告)号：CN110721964A
公开(公告)日：2020-01-24
申请号：CN201910871638.5
申请日：2019-09-16
Applicant: 江苏亨通海洋光网系统有限公司
Abstract: 本发明涉及海光铜管装备领域，涉及一种护套工序海光缆铜管擦拭机。铜管从旋转架中心穿过，旋转架带动绕线架转动使得绕线架上的纱线缠绕在所述铜管表面，通过缠绕在铜管线表面的纱线进行清洁，能够能快速高效的将铜管外壁的灰尘除去，清洁效果好，提高生产效率，使擦拭出来的铜管更加美观，提升铜管的质量，同时其可在铜管移动输送中清洗，能够持续不间断的清洁铜管，能有效清洁铜管的表面并效果持续稳定，与生产流水线兼容度高，清洗效率高。
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公开(公告)号：CN106429363A
公开(公告)日：2017-02-22
申请号：CN201610994242.6
申请日：2016-11-11
Applicant: 江苏亨通海洋光网系统有限公司
CPC classification number: B65G47/681 , B65G47/69 , B65G47/71 , B65G47/901 , B65G47/905 , B65G2201/0223
Abstract: 本发明提供一种用于光缆生产的钢丝盘自动搬运、上下盘系统，包括主输送桁架、支输送桁架和PLC控制器，所述支输送桁架具有各自独立工作的多个，且每条光缆生产线一一对应的配置一个支输送桁架，所述主输送桁架一对多的将复绕区的钢丝盘送到多个支输送桁架上，所述支输送桁架用于将主输送桁架上的钢丝盘送至铠装机上，所述PLC控制器控制主输送桁架和各支输送桁架协调动作。以上，本系统仅仅通过简单的模式选择就可以实现钢丝复绕区和多条生产线的铠装机之间的全自动送盘、上盘和下盘动作，全程无需人工参与，极大的降低了工人的劳动强度，提高工作效率，减少叉车的使用，提高车间的安全系数，为智能化工厂的实现做好准备。
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公开(公告)号：CN106429363B
公开(公告)日：2019-05-31
申请号：CN201610994242.6
申请日：2016-11-11
Applicant: 江苏亨通海洋光网系统有限公司
Abstract: 本发明提供一种用于光缆生产的钢丝盘自动搬运、上下盘系统，包括主输送桁架、支输送桁架和PLC控制器，所述支输送桁架具有各自独立工作的多个，且每条光缆生产线一一对应的配置一个支输送桁架，所述主输送桁架一对多的将复绕区的钢丝盘送到多个支输送桁架上，所述支输送桁架用于将主输送桁架上的钢丝盘送至铠装机上，所述PLC控制器控制主输送桁架和各支输送桁架协调动作。以上，本系统仅仅通过简单的模式选择就可以实现钢丝复绕区和多条生产线的铠装机之间的全自动送盘、上盘和下盘动作，全程无需人工参与，极大的降低了工人的劳动强度，提高工作效率，减少叉车的使用，提高车间的安全系数，为智能化工厂的实现做好准备。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN106241448B
公开(公告)日：2018-05-15
申请号：CN201610829931.1
申请日：2016-09-19
Applicant: 江苏亨通海洋光网系统有限公司
Abstract: 本发明提供一种叠式放铜带装置，包括沿放铜带方向依次设置的放带装置、铜带升降装置和放带舞蹈器，放带装置上设有多个铜带盘，多个铜带盘自上而下叠式设置，且相邻铜带盘上的所述铜带首尾连接，铜带升降装置用于调整铜带的出带高度，使得变化不同铜带盘放带时，当前铜带盘上的铜带能够水平出带；放带舞蹈器包括若干个动舞蹈轮和定舞蹈轮，动舞蹈轮和定舞蹈轮交替设置，铜带自所述铜带升降装置中放出后依次穿经交替设置的动舞蹈轮和定舞蹈轮出带。本发明通过配置叠式设置的多个铜带盘，能够做到长时间的连续放带，无需停机接带，以此提高放带速度和放带效率；同时设置与之配合的铜带升降装置和放带舞蹈器，能够提高放带质量和放带张力的稳定可控性。
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公开(公告)号：CN111843129B
公开(公告)日：2021-11-05
申请号：CN202010661953.8
申请日：2020-07-10
Applicant: 江苏亨通海洋光网系统有限公司
Abstract: 本发明公开了一种光缆内铠铜管多枪自动焊接及补焊装置，包括：视觉观测装置、铜管焊接工作台、焊接机构、探伤装置和补焊机构，所述铜管焊接工作台上按照工艺路线从前到后依次设置有焊接机构支撑座、探伤检测机构支撑座和补焊机构支撑座，所述焊接机构直接或者间接设置在焊接机构支撑座上，所述焊接机构包括第一焊枪及设置在第一焊枪中的多根第一钨针，所述探伤装置设置在探伤检测机构支撑座上，所述补焊机构直接或者间接设置在补焊机构支撑座上。通过上述方式，本发明所述的光缆内铠铜管多枪自动焊接及补焊装置，提高了焊接质量和速度，降低漏焊、虚焊风险，发现漏焊后通过第二焊枪进行补焊，提升了生产的效率。
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公开(公告)号：CN110053993A
公开(公告)日：2019-07-26
申请号：CN201910216316.7
申请日：2019-03-21
Applicant: 江苏亨通海洋光网系统有限公司
IPC: B65G67/62
Abstract: 本发明公开了一种码头输缆自动对接装置，包括行程放大机构、底架、铰链组件、输缆架以及液压站，所述的行程放大机构包括升降折叠支架、液压缸、油缸支座、伸缩内套和伸缩外套，所述的液压缸斜向连接在底架和升降折叠支架之间，所述的油缸通过油缸支座分别与底架和升降折叠支架相连接，所述的伸缩内套和伸缩外套包裹在油缸的外表面，所述的伸缩内套和伸缩外套连接在一起。通过上述，本发明的输缆时与船连接处自动对接，当船体涨落潮升降时，能自动跟随船体升降，保证缆在码头与船体输缆口在对齐，避免海光缆受弯曲影响缆的品质，提高输缆速度，节约成本，不再额外占用码头作业区，不影响门机正常工作。
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公开(公告)号：CN210029325U
公开(公告)日：2020-02-07
申请号：CN201920361252.5
申请日：2019-03-21
Applicant: 江苏亨通海洋光网系统有限公司
IPC: B65G67/62
Abstract: 本实用新型公开了一种码头输缆自动对接装置，包括行程放大机构、底架、铰链组件、输缆架以及液压站，所述的行程放大机构包括升降折叠支架、液压缸、油缸支座、伸缩内套和伸缩外套，所述的液压缸斜向连接在底架和升降折叠支架之间，所述的油缸通过油缸支座分别与底架和升降折叠支架相连接，所述的伸缩内套和伸缩外套包裹在油缸的外表面，所述的伸缩内套和伸缩外套连接在一起。通过上述，本实用新型的输缆时与船连接处自动对接，当船体涨落潮升降时，能自动跟随船体升降，保证缆在码头与船体输缆口在对齐，避免海光缆受弯曲影响缆的品质，提高输缆速度，节约成本，不再额外占用码头作业区，不影响门机正常工作。(ESM)同样的发明创造已同日申请发明专利
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公开(公告)号：CN206288653U
公开(公告)日：2017-06-30
申请号：CN201621216536.8
申请日：2016-11-11
Applicant: 江苏亨通海洋光网系统有限公司
Abstract: 本实用新型提供一种用于光缆生产的钢丝盘自动搬运、上下盘系统，包括主输送桁架、支输送桁架和PLC控制器，所述支输送桁架具有各自独立工作的多个，且每条光缆生产线一一对应的配置一个支输送桁架，所述主输送桁架一对多的将复绕区的钢丝盘送到多个支输送桁架上，所述支输送桁架用于将主输送桁架上的钢丝盘送至铠装机上，所述PLC控制器控制主输送桁架和各支输送桁架协调动作。以上，本系统仅仅通过简单的模式选择就可以实现钢丝复绕区和多条生产线的铠装机之间的全自动送盘、上盘和下盘动作，全程无需人工参与，极大的降低了工人的劳动强度，提高工作效率，减少叉车的使用，提高车间的安全系数，为智能化工厂的实现做好准备。
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