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公开(公告)号：CN116674223A
公开(公告)日：2023-09-01
申请号：CN202310881197.3
申请日：2023-07-18
Applicant: 株洲时代新材料科技股份有限公司
Abstract: 本发明提供了一种橡胶支座仿形预成型生产线及生产工艺，相对现有技术的生产线，省略了压延机和冷却装置，申请人发现直接用开炼机压出来的胶片也能满足橡胶支座产品的要求。现有技术压延机压出的胶片进行冷却后才能进行裁切，并且使用刀片裁切；本发明开炼机压出的胶料基片，在10分钟之内送入裁切平台进行裁切，能保证胶片温度保持在40~65℃，同时使用数字化振动裁切装置，使用的是振动刀，不是刀片，不需要冷却裁切，因此本发明生产线还省略了冷却装置，大大降低了生产成本，简化了生产线。本发明开炼机、裁切装置、称量装置、预成型装载平台依次设置，还设置了用于自动叠放的预成型装载平台、铁件承载平台和装载装置，大大减轻了劳动强度。
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公开(公告)号：CN115922981A
公开(公告)日：2023-04-07
申请号：CN202310006804.1
申请日：2023-01-04
Applicant: 株洲时代新材料科技股份有限公司
Abstract: 本发明提供了一种橡胶制品全自动模具，包括与硫化机下热板固定的底模、置于底模上且可插入外置托架上的托模、设置在托模正上方与硫化机上热板固定的上模、设置在托模上且合围形成产品型腔的型腔模块组件、支撑在托模与上模之间的中模，中模与上模固定且将型腔模块组件夹紧，所述型腔模块组件包括位于型腔上方的上镶块、位于型腔下方的下镶块、位于型腔左右两边的瓣模，瓣模上固定有模芯；上镶块与上模连接，瓣模与托模导向配合，在两个瓣模之间还设置有一对梯形的斜导柱，斜导柱穿过托模，托模上相对应开有槽；斜导柱较窄的一端与底模固定，斜导柱相对托模下移时，斜导柱推动瓣模外移与产品脱离，并在运动过程中带动模芯与产品脱离。
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公开(公告)号：CN118208551A
公开(公告)日：2024-06-18
申请号：CN202410562384.X
申请日：2024-05-08
Applicant: 株洲时代新材料科技股份有限公司
Abstract: 一种液体复合节点灌注口的多级密封方法，采用高压注入灌注口处流道内的钢珠作为一级密封，采用锁紧在流道端部处的堵头螺栓作为二级密封，且堵头螺栓包括密封端和锁紧端，且密封端的外径小于锁紧端的外径，锁紧端设有外螺纹，密封端设有橡胶垫片和金属垫片；相应地，灌注口设有空腔端和螺纹端，螺纹端设有与锁紧端的外螺纹匹配的内螺纹，橡胶垫片和金属垫片位于空腔端内。本发明通过在流道内部高压注入钢珠进行一级密封，然后在流道体外设置堵头螺栓顶推橡胶垫片进行二级密封，在灌注口处的流道内外都设置密封结构，当某一级密封失效时，另一级密封可以继续发挥作用，保证液体不会泄露。
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公开(公告)号：CN117227061A
公开(公告)日：2023-12-15
申请号：CN202311419320.6
申请日：2023-10-30
Applicant: 株洲时代新材料科技股份有限公司
Abstract: 本发明属于隔震聚氨酯支座产品制造技术领域，具体为一种浇注型聚氨酯支座，包括支座本体，包括上连接板和下连接板，及设置在上连接板和下连接板之间的多层加劲板，所述加劲板的垂向设置有若干导气孔；所述上连接板、下连接板和加劲板通过聚氨酯弹性体固定为一体。通过增加导气孔和定位孔的结构，有效避免气泡和错位风险；同时在支座本体内部增加导热棒促进硫化过程中均匀一致，提高了产品质量，保证了产品性能均匀性，有利于提高聚氨酯支座产品成型合格率。
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公开(公告)号：CN119116259A
公开(公告)日：2024-12-13
申请号：CN202411175868.5
申请日：2024-08-26
Applicant: 株洲时代新材料科技股份有限公司
Abstract: 本发明涉及硫化产品制造装置技术领域，具体涉及一种金属橡胶复合减振弹簧的注胶硫化装置，包括上模组件、下模组件和位于上模组件与下模组件之间的瓣模组件，上模组件上设有注胶流道，下模组件包括脱模单元和装模单元，瓣模组件的外端连接有开合模组件并由开合模组件控制瓣模组件的开闭，瓣模组件上设有限位单元，瓣模组件包括多组对装的瓣模组，每组瓣模组包括相对对称配合设置的瓣模本体，瓣模本体的端部设有键仔，开合模组件包括与键仔滑动连接的槽板，通过槽板的垂向移动使得瓣模组内的瓣模本体打开或闭合。本发明可实现瓣模与产品的自动分离、瓣模的自动开合、产品的自动装模，模具的热损失小，工艺稳定性好。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN115758497A
公开(公告)日：2023-03-07
申请号：CN202310006765.5
申请日：2023-01-04
Applicant: 株洲时代新材料科技股份有限公司
Abstract: 本发明公开一种基于仿真分析的橡胶支座产品分段硫化条件的设计方法，通过建立模具三维模型，三维装配后进行分析，分别进行模型零部件分类，不同大小的网格划分、材料属性定义后先进行第一段硫化温度T1下的热传分析计算，利用三维装配后进行分析的结果提取不同层橡胶材料的温度变化结果，生成在该温度下的橡胶层温度随时间变化的曲线；某层橡胶升温速度低于一定值的时间，即为该温度下的硫化时间t1；重新设置硫化条件，在首先进行T1×t1的条件下，进行第二段硫化温度T2下的热传分析，得出T2下的硫化时间t2。本发明不需要通过埋设热电偶测温的形式进行空模试验，即可快速制定出合理的分段硫化工艺，降低开发成本，提高生产效率。
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公开(公告)号：CN113681843B
公开(公告)日：2023-02-28
申请号：CN202110855233.X
申请日：2021-07-28
Applicant: 株洲时代新材料科技股份有限公司
Abstract: 全自动脱模橡胶模具，包括与硫化机下热板固定的底模、置于底模上且可插入外置托架上的托模、设置在托模正上方与硫化机上热板固定的上模、设置在托模上且合围形成产品型腔的型腔模块组件、支撑在托模与上模之间的中模，中模与上模固定且合围在型腔模块组件四周，型腔模块组件包括位于中心且与托模固定的模芯和合围在模芯四周的瓣模，模芯与瓣模之间形成产品型腔，底模与瓣模导向配合，瓣模随托模与底模的相对运动而外移与产品脱离，并在运动过程中拉动产品与模芯脱离。本发明提高产品硫化效率以及模具的空间利用率，有效确保了模块脱离的先后顺序，减少脱模时间提高脱模效率，实现全自动抽芯脱模。本发明还保护一种全自动脱模橡胶模具的脱模方法。
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公开(公告)号：CN119871749A
公开(公告)日：2025-04-25
申请号：CN202510234617.8
申请日：2025-02-28
Applicant: 株洲时代新材料科技股份有限公司
Abstract: 本发明提供一种向内延时抽芯的全自动橡胶模具及其脱模方法。所述向内延时抽芯的全自动橡胶模具包括依次层铺布置的下模、中模和上模，所述中模设有延时拉板，所述延时拉板的感应端与所述上模衔接，动作端与所述下模连接；所述下模、所述中模和所述上模之间设有一或多组抽芯脱模机构。所述向内延时抽芯的全自动橡胶模具的脱模方法包括上模上升、延时拉板解锁、中模上升、镶块收拢等步骤。本发明提供的所述向内延时抽芯的全自动橡胶模具及其脱模方法解决了现有的模具都是采用外侧抽芯方案，难以满足特定产品的生产需求的问题。
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公开(公告)号：CN118269368A
公开(公告)日：2024-07-02
申请号：CN202410343445.3
申请日：2024-03-25
Applicant: 株洲时代新材料科技股份有限公司
Abstract: 一种橡胶节点的压装工装及压装方法，压装工装包括底座和卡环，底座下端开有纵向的放置孔，底座上端开有贯通底座的压装孔，底座的横向方向还开有贯通底座的安装孔，安装孔开在放置孔和压装孔之间，且安装孔与放置孔和压装孔都连通；卡环为分瓣式卡环，分瓣式卡环设置在横向的安装孔处，且分瓣式卡环在横向和纵向方向都与底座相顶；用压力机驱动压头将内芯向下推动，使内芯在压装孔中向下移动时受到底座径向方向的挤压，并压入到外壳中。从而简化了橡胶节点压装工装的结构，简化了压装的过程，提高了压装的效率，也便于压装后橡胶节点的取件。
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公开(公告)号：CN113681843A
公开(公告)日：2021-11-23
申请号：CN202110855233.X
申请日：2021-07-28
Applicant: 株洲时代新材料科技股份有限公司
Abstract: 全自动脱模橡胶模具，包括与硫化机下热板固定的底模、置于底模上且可插入外置托架上的托模、设置在托模正上方与硫化机上热板固定的上模、设置在托模上且合围形成产品型腔的型腔模块组件、支撑在托模与上模之间的中模，中模与上模固定且合围在型腔模块组件四周，型腔模块组件包括位于中心且与托模固定的模芯和合围在模芯四周的瓣模，模芯与瓣模之间形成产品型腔，底模与瓣模导向配合，瓣模随托模与底模的相对运动而外移与产品脱离，并在运动过程中拉动产品与模芯脱离。本发明提高产品硫化效率以及模具的空间利用率，有效确保了模块脱离的先后顺序，减少脱模时间提高脱模效率，实现全自动抽芯脱模。本发明还保护一种全自动脱模橡胶模具的脱模方法。
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