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公开(公告)号:CN104810255A
公开(公告)日:2015-07-29
申请号:CN201510091202.6
申请日:2015-02-28
Applicant: 株洲南车时代电气股份有限公司
CPC classification number: H01L21/02052 , H01L21/02057 , H01L21/02096 , H01L21/0445
Abstract: 本发明公开了一种用于碳化硅器件表面碳保护膜去除的方法。本发明所提供的方法包括如下步骤:1)将表面负载有碳保护膜的SiC晶圆浸没在液相除碳剂中进行超声处理;2)将超声处理后的SiC晶圆置于后处理剂中进行后处理。本发明的方法通过湿法氧化、超声及后处理等步骤的协同配合,不仅能够有效去除碳化硅表面的碳保护膜,而且还可能够对碳保护膜中残留的各种杂质起到很好的去除效果。另外,本发明的方法避免了碳保护膜去除过程中对SiC表面所造成的损伤,有利于后续加工工艺。
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公开(公告)号:CN104576325B
公开(公告)日:2017-07-21
申请号:CN201510041144.6
申请日:2015-01-27
Applicant: 株洲南车时代电气股份有限公司
IPC: H01L21/04
Abstract: 本申请公开了一种制作碳化硅SBD器件的方法及其正面保护方法,包括:在碳化硅晶圆正面的氧化层上设置类金刚石膜;去除所述碳化硅晶圆的背面的氧化层;在所述碳化硅晶圆的背面制作欧姆接触;在所述碳化硅晶圆的正面刻蚀窗口;在所述碳化硅晶圆的正面制作肖特基接触。在该方法中,由于类金刚石膜具有良好的抗蚀性和较高的硬度,从而能够保护正面不受腐蚀或划伤,而成膜过程中,成膜物质不会留在晶圆的背面,从而能够提高欧姆接触的可靠性及器件成品率,另外该类金刚石膜可直接作为器件的钝化层,无需去除,从而减少了工序。
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公开(公告)号:CN104882369A
公开(公告)日:2015-09-02
申请号:CN201410071399.2
申请日:2014-02-28
Applicant: 株洲南车时代电气股份有限公司
IPC: H01L21/266
CPC classification number: H01L21/266 , H01L21/033 , H01L21/26506
Abstract: 本发明公开了碳化硅离子注入掺杂掩膜结构及其制备方法,一种掩膜结构是在碳化硅外延片表面形成第一阻挡层二氧化硅(SiO2),另外在非注入区的第一阻挡层上再形成第二阻挡层多晶硅(Poly-Si)。另一种掩膜结构是在碳化硅外延片表面形成第一阻挡层二氧化硅,另外在非注入区的第一阻挡层上再形成第二阻挡层多晶硅,在第二阻挡层上形成第三阻挡层二氧化硅。本发明掩膜结构及其制备方法能够解决离子注入SiC外延片后的箱型杂质浓度不均匀分布现象,同时能够减少高能离子注入SiC外延片带来的表面损伤。
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公开(公告)号:CN104319292A
公开(公告)日:2015-01-28
申请号:CN201410619758.3
申请日:2014-11-06
Applicant: 株洲南车时代电气股份有限公司
IPC: H01L29/78 , H01L29/06 , H01L21/336
CPC classification number: H01L29/78 , H01L29/06 , H01L29/24 , H01L29/34 , H01L29/66477
Abstract: 本发明提供了一种新型碳化硅MOSFET及其制造方法,本发明中在碳化硅MOSFET器件在全部离子注入后,在P阱表面外延一层表面粗糙度较低的P-外延层,载流子输运在P-外延层反型沟道,由于P-外延层的粗糙度小于P阱表面的粗糙度,所以降低了反型层沟道中载流子碰撞或散射几率,提高碳化硅MOSFET器件反型沟道载流子迁移率,降低器件导通电阻。
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公开(公告)号:CN104282766A
公开(公告)日:2015-01-14
申请号:CN201410620019.6
申请日:2014-11-06
Applicant: 株洲南车时代电气股份有限公司
IPC: H01L29/78 , H01L29/06 , H01L21/22 , H01L21/265
CPC classification number: H01L29/78 , H01L29/06 , H01L29/24 , H01L29/34 , H01L29/66477
Abstract: 本发明提供了一种新型碳化硅MOSFET及其制造方法,本发明中在碳化硅MOSFET器件在P阱离子注入后,在P阱表面外延一层表面粗糙度较低的P-外延层,载流子输运在P-外延层反型沟道,由于P-外延层的粗糙度小于P阱表面的粗糙度,所以降低了反型层沟道中载流子碰撞或散射几率,提高碳化硅MOSFET器件反型沟道载流子迁移率,降低器件导通电阻。
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公开(公告)号:CN104282765A
公开(公告)日:2015-01-14
申请号:CN201410619955.5
申请日:2014-11-06
Applicant: 株洲南车时代电气股份有限公司
Abstract: 本发明提供了一种新型的碳化硅MOS器件及其制造方法,本发明在干法刻蚀后形成的粗糙度较大的栅槽内表面外延一层P-外延层,由于外延层之后的P-外延层的表面粗糙度较低,所以导电沟道中载流子碰撞或散射几率会降低,从而提高碳化硅MOS器件反型沟道载流子迁移率,达到降低器件导通电阻的目的。
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公开(公告)号:CN105226104B
公开(公告)日:2018-11-30
申请号:CN201510737969.1
申请日:2015-11-03
Applicant: 株洲南车时代电气股份有限公司
IPC: H01L29/872 , H01L29/06 , H01L21/04
Abstract: 本申请公开了一种碳化硅肖特基二极管及其制备方法,其中,所述二极管包括:第一掺杂类型碳化硅衬底;位于所述衬底一侧的阴极;位于所述衬底背离所述阴极一侧的外延层;位于所述外延层表面的阳极;所述外延层的掺杂浓度由所述阳极边界至所述衬底边界逐渐增高。对于所述二极管的外延层来讲,高掺杂浓度有利于降低所述二极管的导通电阻,低掺杂浓度有利于提升所述二极管的耐压能力。而发明人研究发现,当所述二极管处于反偏状态时,内建电场强度由所述二极管的阳极边界至所述衬底边界逐渐减弱。因此将所述二极管可以在保持耐压能力不变的前提下,降低正向导通电阻,进而降低其导通压降和总体功耗。
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公开(公告)号:CN105226104A
公开(公告)日:2016-01-06
申请号:CN201510737969.1
申请日:2015-11-03
Applicant: 株洲南车时代电气股份有限公司
IPC: H01L29/872 , H01L29/06 , H01L21/04
Abstract: 本申请公开了一种碳化硅肖特基二极管及其制备方法,其中,所述二极管包括:第一掺杂类型碳化硅衬底;位于所述衬底一侧的阴极;位于所述衬底背离所述阴极一侧的外延层;位于所述外延层表面的阳极;所述外延层的掺杂浓度由所述阳极边界至所述衬底边界逐渐增高。对于所述二极管的外延层来讲,高掺杂浓度有利于降低所述二极管的导通电阻,低掺杂浓度有利于提升所述二极管的耐压能力。而发明人研究发现,当所述二极管处于反偏状态时,内建电场强度由所述二极管的阳极边界至所述衬底边界逐渐减弱。因此将所述二极管可以在保持耐压能力不变的前提下,降低正向导通电阻,进而降低其导通压降和总体功耗。
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公开(公告)号:CN104576325A
公开(公告)日:2015-04-29
申请号:CN201510041144.6
申请日:2015-01-27
Applicant: 株洲南车时代电气股份有限公司
IPC: H01L21/04
Abstract: 本申请公开了一种制作碳化硅SBD器件的方法及其正面保护方法,包括:在碳化硅晶圆正面的氧化层上设置类金刚石膜;去除所述碳化硅晶圆的背面的氧化层;在所述碳化硅晶圆的背面制作欧姆接触;在所述碳化硅晶圆的正面刻蚀窗口;在所述碳化硅晶圆的正面制作肖特基接触。在该方法中,由于类金刚石膜具有良好的抗蚀性和较高的硬度,从而能够保护正面不受腐蚀或划伤,而成膜过程中,成膜物质不会留在晶圆的背面,从而能够提高欧姆接触的可靠性及器件成品率,另外该类金刚石膜可直接作为器件的钝化层,无需去除,从而减少了工序。
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公开(公告)号:CN104966735A
公开(公告)日:2015-10-07
申请号:CN201510274919.4
申请日:2015-05-26
Applicant: 株洲南车时代电气股份有限公司
IPC: H01L29/78 , H01L29/423 , H01L21/04
CPC classification number: H01L29/78 , H01L21/049 , H01L29/42368 , H01L29/66068
Abstract: 本发明涉及一种碳化硅MOSFET器件,采用阶梯形的栅氧化层结构,位于沟道和部分N+源区上方的为第一栅氧化层,其厚度为40~60nm;位于JFET区上方的为第二栅氧化层,其厚度为100~200nm。优选所述碳化硅MOSFET器件的JFET区宽度为2~6μm。本发明在有效减小栅氧化层电场强度的同时,不致影响器件阈值电压和栅控特性。继而充分扩展设计余量,通过采用较宽的JFET区结构,进一步减小器件导通电阻。
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