一种功率半导体模块封装结构

    公开(公告)号:CN110400794A

    公开(公告)日:2019-11-01

    申请号:CN201810377574.9

    申请日:2018-04-25

    Abstract: 本发明公开了一种功率半导体模块封装结构,其特征在于,包括基板;壳体,所述壳体的底部与所述基板的顶部紧固连接;功率半导体模块子单元,其设置在所述壳体与所述基板形成的容纳空间内,用于形成拓扑控制电路结构,所述功率半导体模块子单元包括间隔设置在所述基板上的多个衬板,相对布置的两所述衬板之间通过功率端子组和模块级键合线连接,所述功率端子组的顶部外延伸出所述壳体的顶部。本发明能够成倍增加电流密度,成品率高且可靠性好。

    一种功率半导体模块封装结构

    公开(公告)号:CN110867416A

    公开(公告)日:2020-03-06

    申请号:CN201810983857.8

    申请日:2018-08-27

    Abstract: 本发明公开了一种功率半导体模块封装结构,其特征在于,包括基板;壳体,所述壳体与所述基板紧固连接;功率半导体模块子单元,其设置在所述壳体与所述基板形成的容纳空间内,用于形成拓扑控制电路结构,所述功率半导体模块子单元包括间隔设置在所述基板上的多个衬板,相对设置的两所述衬板之间通过主功率端子和模块级键合线连接,所述主功率端子的顶部外延伸出所述壳体的顶部;辅助端子,用于将驱动信号引入所述功率半导体模块子单元,所述辅助端子的底部引脚与所述衬板连接,所述辅助端子的顶部外延伸出所述壳体的顶部。本发明能够提高功率半导体模块的散热效率,均衡寄生电感或电阻参数,提高工艺的一致性,损耗低,可靠性好。

    功率端子组及功率电子模块

    公开(公告)号:CN107248508B

    公开(公告)日:2019-12-27

    申请号:CN201710347039.4

    申请日:2015-01-19

    Abstract: 本发明公开了一种功率端子组及功率电子模块,该功率端子组包括阳极端子和阴极端子,所述阳极端子和阴极端子在竖直方向呈蛇形蜿蜒叠层结构,且阳极端子与阴极端子构造成:两者的结构相互配合,以使在通入电流时,阳极端子与阴极端子产生的电感可相互抵消。包含该功率端子组的功率电子模块具有较低的电感。

    功率端子组及功率电子模块

    公开(公告)号:CN107248508A

    公开(公告)日:2017-10-13

    申请号:CN201710347039.4

    申请日:2015-01-19

    Abstract: 本发明公开了一种功率端子组及功率电子模块,该功率端子组包括阳极端子和阴极端子,所述阳极端子和阴极端子在竖直方向呈蛇形蜿蜒叠层结构,且阳极端子与阴极端子构造成:两者的结构相互配合,以使在通入电流时,阳极端子与阴极端子产生的电感可相互抵消。包含该功率端子组的功率电子模块具有较低的电感。

    压接式功率半导体器件结壳热阻的测量方法

    公开(公告)号:CN110715952A

    公开(公告)日:2020-01-21

    申请号:CN201810768745.0

    申请日:2018-07-13

    Abstract: 本发明提供了一种压接式功率半导体器件结壳热阻的测量方法,包括以下步骤:步骤1.绘制器件电学参数结压降Vce与结温Tj的关系曲线;步骤2.绘制器件壳表面与散热基板直接压接接触的第一瞬态热阻抗曲线Zth-jc(direct)(t);步骤3.绘制器件壳表面与散热基板间添加第二接触层时的第二瞬态热阻抗曲线Zth-jc(metal)(t);步骤4.绘制瞬态热阻抗分离点曲线;步骤5.确定器件结壳热阻。本发明的测量方法能够更便捷地更准确地测量压接式功率半导体器件结壳热阻。

    一种引线框架及利用引线框架制作转模功率模块的方法

    公开(公告)号:CN110828413A

    公开(公告)日:2020-02-21

    申请号:CN201810888827.9

    申请日:2018-08-07

    Abstract: 本发明提供的一种引线框架,该引线框架通过连接杆将各引出端子相对外部框架固定,各引出端子与外部框架形成一个整体,各引出端子的具体位置根据实际情况预先设计布置,陶瓷衬板和引线框架间采用工装定位,通过陶瓷衬板相对引线框架的一次性定位就能准确定位出所有引出端子与陶瓷衬板的连接位置,简化了定位和连接工艺流程并提高了定位的准确性,提高了生产效率和产品成品率,降低了制造周期及自动化生产的复杂性,为实现一体化自动定位连接提供可能性。本发明还提供一种制作转模功率模块的方法,通过先将引出端子定位固定再将引出端子折弯的方式降低了烧结工艺的复杂度,保证了引出端子尺寸的精度,使操作及加工更为方便。

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