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公开(公告)号：CN105408082A
公开(公告)日：2016-03-16
申请号：CN201480042789.5
申请日：2014-07-25
CPC classification number: B29C44/022 , B29C44/1271 , B29C44/1285 , B29L2031/30 , B29L2031/3002 , B29L2031/3044 , B29L2031/58 , B60R21/04 , F16F7/12
Abstract: 本发泡成型构件的制造方法包括：第一步骤，其中将刚性构件(3)(刚性板)和发泡成型的第一部分(11)(第一成型体)配置在第二部分成型用模具(20)(模具)内；以及第二步骤，其中将第二部分用合成树脂原料(U)(发泡材料)注入第二部分成型用模具(20)(模具)内，并以包围所述刚性构件(3)(刚性板)的一部分且与所述第一部分(11)(第一成型体)形成为一体的方式发泡成型第二部分(12)(第二成型体)。
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公开(公告)号：CN1953883A
公开(公告)日：2007-04-25
申请号：CN200580015916.3
申请日：2005-04-19
Applicant: 株式会社普利司通
CPC classification number: F16B17/006 , B60R21/04
Abstract: 本发明提供一种EA件的安装结构，其可容易地将EA件安装到内饰等构件上，另外还可以提高冲击吸收特性，即使是各种形状、大小及硬度的EA件也能牢固地安装到构件上。由硬质聚氨酯泡沫等合成树脂泡沫构成的EA件(1)借助肋(3)和夹子(4)被安装到作为构件的内饰(2)上，EA件(1)通过一边使肋3插入到凹条(7)中，一边抵靠到内饰(2)上，从而被安装到该内饰(2)上。当将EA件(1)压靠在内饰(2)上时，肋(3)、(3A)一边沿各爪片(5)的前端滑动，一边被压入到凹条(7)、(7A)内。然后，各爪片(5)的前端咬入到肋(3)、(3A)的侧周面内，成为肋(3)、(3A)不能从凹条(7)、(7A)拔出的状态。由此，将EA件(1)安装到内饰(2)上。
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公开(公告)号：CN103732940A
公开(公告)日：2014-04-16
申请号：CN201280037847.6
申请日：2012-08-09
Applicant: 株式会社普利司通
CPC classification number: F16F7/12 , B29C44/0469 , B29C44/1285 , B29C70/68 , B60R21/04 , B60R21/0428 , F16F7/121
Abstract: 本发明提供一种在保持强度的同时具有高生产率的冲击吸收体等。冲击吸收体设置有：第一冲击吸收构件（20A），其包含硬质聚氨酯泡沫（28A）；第二冲击吸收构件（20B），其包含硬质聚氨酯泡沫（28B），与该第一冲击吸收构件（20A）相比，第二冲击吸收构件（20B）具有不同的压缩应力；以及分隔构件（20C），其包含硬质聚氨酯泡沫，该分隔构件（20C）被布置在第一冲击吸收构件（20A）和第二冲击吸收构件（20B）之间，并且该分隔构件（20C）相对于所述第一冲击吸收构件（20A）的压缩应力差比该分隔构件（20C）相对于第二冲击吸收构件（20B）的压缩应力差小。
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公开(公告)号：CN101010178A
公开(公告)日：2007-08-01
申请号：CN200580029840.X
申请日：2005-08-31
Applicant: 株式会社普利司通
IPC: B29C39/36 , B29C39/02 , B29C39/22 , B29K75/00 , B29K105/04
Abstract: 本发明提供一种发泡成型用模具及发泡成型方法，该发泡成型方法能高效率地成型外表面精度良好的发泡成型品，并且容易脱模。用于该发泡成型方法的模具(20B)具有上模(21B)和下模(22B)。在下模(22B)的底面的开口处设有由阀室(25)和阀体(26)等构成的气体供给部件(23)。模腔(50)的相面对的侧面(50a)、(50c)的一部分成为凹部(51)。在上模(21B)的下表面设有与该凹部(51)嵌合的凸部(52)。在固化结束后打开上模，将空气送入到阀室(25)内，将空气吹入到成型品(31B)与下模(22B)底面之间，上推成型品(31B)而进行脱模。此时，将工具、手指等插入到因拔掉凸部(52)、(52)而产生的空隙中，取出成型品(31B)。
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公开(公告)号：CN105431267A
公开(公告)日：2016-03-23
申请号：CN201480042792.7
申请日：2014-07-25
Applicant: 株式会社普利司通
CPC classification number: B29C44/1233 , B29C44/1271 , B29C44/1285 , B29C44/40 , B29K2105/04 , B29L2031/30 , B29L2031/3005
Abstract: 本发泡成型构件的制造方法包括：第一步骤，其中将发泡成型的第一部分(11)和刚性构件(3)配置在第二部分成型用模具(20)内，并将刚性板(3)压抵固定于第二部分成型用模具(20)；以及第二步骤，其中将第二部分用合成树脂原料(U)注入第二部分成型用模具(20)内，并以包围刚性构件(3)的至少一部分且与第一部分(11)形成为一体的方式发泡成型第二部分(12)。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN103732940B
公开(公告)日：2015-07-22
申请号：CN201280037847.6
申请日：2012-08-09
Applicant: 株式会社普利司通
CPC classification number: F16F7/12 , B29C44/0469 , B29C44/1285 , B29C70/68 , B60R21/04 , B60R21/0428 , F16F7/121
Abstract: 提供一种在保持强度的同时具有高生产率的冲击吸收体等。冲击吸收体设置有：第一冲击吸收构件（20A），其包含硬质聚氨酯泡沫（28A）；第二冲击吸收构件（20B），其包含硬质聚氨酯泡沫（28B），与该第一冲击吸收构件（20A）相比，第二冲击吸收构件（20B）具有不同的压缩应力；以及分隔构件（20C），其包含硬质聚氨酯泡沫，该分隔构件（20C）被布置在第一冲击吸收构件（20A）和第二冲击吸收构件（20B）之间，并且该分隔构件（20C）相对于所述第一冲击吸收构件（20A）的压缩应力差比该分隔构件（20C）相对于第二冲击吸收构件（20B）的压缩应力差小。
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公开(公告)号：CN1845817B
公开(公告)日：2011-04-13
申请号：CN200480025349.5
申请日：2004-08-30
Applicant: 株式会社普利司通
Inventor： 佐藤雅敏
IPC: B29C39/36 , B29C39/02 , B29K105/04
CPC classification number: B29C33/46 , B29C44/58 , Y10S425/812
Abstract: 能够效率良好地成形外表面精度良好的发泡成形品的发泡成形方法和用于该方法的模具。将多个由阀室(25)、气流通路(26)、阀体(27)、气体流入量控制阀(28)等构成的气体吹入装置(24)设置在下模(22)的模腔(23)的底面上。将来自公用空气泵的气体供给到每个气体吹入装置(24)的气流通路(26)内。阀体(27)以使气流通路(26)的模腔(23)侧的开口关闭或开启的方式上下方向移动。一旦向气流通路(26)内供给气体，则阀体(27)由该气体压力而向上方移动，对成形品(34)进行推压。阀(28)与阀体(27)一体向上移动，着座在气流通路(26)内的阀座部(31)上，对气体向气流通路(26)内的流入进行控制。在阀(28)上设置了通气孔(32)，虽然流入量下降，但是气体持续地流入气体向气流通路(26)内。
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公开(公告)号：CN1953883B
公开(公告)日：2010-12-08
申请号：CN200580015916.3
申请日：2005-04-19
Applicant: 株式会社普利司通
CPC classification number: F16B17/006 , B60R21/04
Abstract: 本发明提供一种EA件的安装结构，其可容易地将EA件安装到内饰等构件上，另外还可以提高冲击吸收特性，即使是各种形状、大小及硬度的EA件也能牢固地安装到构件上。由硬质聚氨酯泡沫等合成树脂泡沫构成的EA件(1)借助肋(3)和夹子(4)被安装到作为构件的内饰(2)上，EA件(1)通过一边使肋3插入到凹条(7)中，一边抵靠到内饰(2)上，从而被安装到该内饰(2)上。当将EA件(1)压靠在内饰(2)上时，肋(3)、(3A)一边沿各爪片(5)的前端滑动，一边被压入到凹条(7)、(7A)内。然后，各爪片(5)的前端咬入到肋(3)、(3A)的侧周面内，成为肋(3)、(3A)不能从凹条(7)、(7A)拔出的状态。由此，将EA件(1)安装到内饰(2)上。
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公开(公告)号：CN100569479C
公开(公告)日：2009-12-16
申请号：CN200580029840.X
申请日：2005-08-31
Applicant: 株式会社普利司通
IPC: B29C39/36 , B29C39/02 , B29C39/22 , B29K75/00 , B29K105/04
Abstract: 本发明提供一种发泡成型用模具及发泡成型方法，该发泡成型方法能高效率地成型外表面精度良好的发泡成型品，并且容易脱模。用于该发泡成型方法的模具(20B)具有上模(21B)和下模(22B)。在下模(22B)的底面的开口处设有由阀室(25)和阀体(26)等构成的气体供给部件(23)。模腔(50)的相面对的侧面(50a)、(50c)的一部分成为凹部(51)。在上模(21B)的下表面设有与该凹部(51)嵌合的凸部(52)。在固化结束后打开上模，将空气送入到阀室(25)内，将空气吹入到成型品(31B)与下模(22B)底面之间，上推成型品(31B)而进行脱模。此时，将工具、手指等插入到因拔掉凸部(52)、(52)而产生的空隙中，取出成型品(31B)。
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公开(公告)号：CN1845817A
公开(公告)日：2006-10-11
申请号：CN200480025349.5
申请日：2004-08-30
Applicant: 株式会社普利司通
Inventor： 佐藤雅敏
IPC: B29C39/36 , B29C39/02 , B29K105/04
CPC classification number: B29C33/46 , B29C44/58 , Y10S425/812
Abstract: 能够效率良好地成形外表面精度良好的发泡成形品的发泡成形方法和用于该方法的模具。将多个由阀室(25)、气流通路(26)、阀体(27)、气体流入量控制阀(28)等构成的气体吹入装置(24)设置在下模(22)的模腔(23)的底面上。将来自公用空气泵的气体供给到每个气体吹入装置(24)的气流通路(26)内。阀体(27)以使气流通路(26)的模腔(23)侧的开口关闭或开启的方式上下方向移动。一旦向气流通路(26)内供给气体，则阀体(27)由该气体压力而向上方移动，对成形品(34)进行推压。阀(28)与阀体(27)一体向上移动，着座在气流通路(26)内的阀座部(31)上，对气体向气流通路(26)内的流入进行控制。在阀(28)上设置了通气孔(32)，虽然流入量下降，但是气体持续地流入气体向气流通路(26)内。
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