轮胎硫化用气囊、轮胎的硫化成形方法以及充气轮胎

    公开(公告)号:CN101903148B

    公开(公告)日:2014-12-03

    申请号:CN200880121217.0

    申请日:2008-12-10

    Inventor: 根本雅行

    Abstract: 该轮胎硫化用气囊设有:多个第1排气槽(52a),其以从轮胎圆周方向的一方向另一方向轮胎宽度方向的一方延伸的方式形成于气囊本体(52)的外表面,并且设置第1预定间隔(L1)而配置;和多个第2排气槽(52b),其以从轮胎圆周方向的一方朝向另一方向轮胎宽度方向的另一方延伸的方式形成,并且设置第2预定间隔(L2)而配置。另外,第2预定间隔(L2)相对于第1预定间隔(L1)为1.2倍以上且4.5倍以下。因此,气囊本体(52)的外表面通过各排气槽(52a、52b)划分为多个区域(DB),各区域(DB)的顶部(TP)向轮胎圆周方向形成为凸状。因此,以各区域(DB)的顶部(TP)为起点容易解除气囊本体(52)与轮胎的内表面的紧密附着。

    轮胎硫化用模具
    2.
    发明授权

    公开(公告)号:CN102649299B

    公开(公告)日:2014-09-03

    申请号:CN201210038911.4

    申请日:2012-02-21

    Inventor: 宫崎雄策

    CPC classification number: B29C33/10 B29D30/0606 B29D2030/0617 Y10S425/812

    Abstract: 本发明提供轮胎硫化用模具,能够使形成排气机构时的加工简单、且能够确保稳定的排气,其中,形成在轮胎成形面(2)的排气槽俯视时呈长方形,叶片(7)具有厚度(t1)小于排气槽(4)厚度的上端部(9)、在上端部的下方与排气槽的厚度方向两端面抵接的抵接部(10)、以及使形成在排气槽和叶片的上端部之间的微小间隙(g)和排气孔(14)连通的连通部(11),使空气或气体经过微小间隙和连通部并通过排气孔排出到模具(1)的外部;或者,排气槽俯视时呈长方形,叶片在厚度方向的至少一个面上具有从上端到下端延伸设置的槽部(12),叶片埋设在排气槽时排气槽和槽部之间形成微小间隙,使空气或气体通过微小间隙和排气孔排出到模具的外部。

    排气装置
    3.
    发明授权

    公开(公告)号:CN101754844B

    公开(公告)日:2013-04-03

    申请号:CN200880025323.9

    申请日:2008-07-10

    CPC classification number: B29C45/34 B29C44/588 B29L2031/3047 Y10S425/812

    Abstract: 本发明涉及一种用于经由注射模具(F)的排气开口(O)使注射模具(F)的腔(I)排气的排气装置(1),该腔(I)能够填充有注射模制材料,该排气装置包括:壳体(G),该壳体(G)具有贯通开口(D)并且以如下方式设计和意图用于布置在注射模具(F)上,即,使得存在于腔(I)内且在将注射模制材料引入到腔(I)内时从注射模具(F)的排气开口(O)泄放的空气能够通过壳体(G)的贯通开口(D)泄放到注射模具(F)周围的外部空间(A);阀销(V),该阀销(V)制成为沿延伸方向(R)纵向延伸且安装在壳体(G)内,使得该阀销(V)能够沿其延伸方向(R)移动,其中阀销(V)设计为从排气位置在腔(I)的方向上移动到第一清洁位置,以使进入贯通开口(D)的注射模制材料由阀销(V)携带且被运送到贯通开口(D)外,在排气位置中,阀销(V)以如下方式布置在贯通开口(D)内,即,使得从注射模具(F)的排气开口(O)泄放的空气能够沿阀销(V)通过贯通开口(D)排放到外部空间(A)中,并且其中阀销(V)设计为从第一清洁位置远离腔(I)移动到第二清洁位置,以使通过设置在壳体上的刮拭元件(S)刮除粘附到阀销(V)的注射模制材料。此外,本发明涉及一种用于通过使用根据本发明的排气装置(1)使注射模具(F)排气的方法。

    注射成型模具
    5.
    发明公开

    公开(公告)号:CN101870156A

    公开(公告)日:2010-10-27

    申请号:CN200910301892.8

    申请日:2009-04-27

    Inventor: 张嘉淳

    CPC classification number: B29C45/34 Y10S425/812

    Abstract: 一种注射成型模具,其包括一母模,一公模以及一牙板。所述母模与所述公模分别抵靠在所述牙板的相对两端。所述牙板环绕所述母模及公模设置,所述母模、公模及牙板共同围成一封闭的成型空间。所述母模包括一母模入子,所述公模包括一公模入子,所述母模入子及所述公模入子的端部相对设置。所述母模入子及所述公模入子被封闭于所述成型空间内。所述公模入子与母模入子之间设有一与所述成型空间相通的间隙部,所述公模上开设有至少一个贯通至所述母模与公模之间的间隙部的排气孔。所述的注射成型模具可以将母模入子及公模入子附近的空气通过所述排气孔排出,防止了成型过程中由于排气不良而导致的镜筒通光孔成型不良的现象,提高镜筒生产的良率。

    发泡成形用模具、氨基甲酸乙酯泡沫塑料的制造方法和氨基甲酸乙酯泡沫塑料

    公开(公告)号:CN1845817A

    公开(公告)日:2006-10-11

    申请号:CN200480025349.5

    申请日:2004-08-30

    Inventor: 佐藤雅敏

    CPC classification number: B29C33/46 B29C44/58 Y10S425/812

    Abstract: 能够效率良好地成形外表面精度良好的发泡成形品的发泡成形方法和用于该方法的模具。将多个由阀室(25)、气流通路(26)、阀体(27)、气体流入量控制阀(28)等构成的气体吹入装置(24)设置在下模(22)的模腔(23)的底面上。将来自公用空气泵的气体供给到每个气体吹入装置(24)的气流通路(26)内。阀体(27)以使气流通路(26)的模腔(23)侧的开口关闭或开启的方式上下方向移动。一旦向气流通路(26)内供给气体,则阀体(27)由该气体压力而向上方移动,对成形品(34)进行推压。阀(28)与阀体(27)一体向上移动,着座在气流通路(26)内的阀座部(31)上,对气体向气流通路(26)内的流入进行控制。在阀(28)上设置了通气孔(32),虽然流入量下降,但是气体持续地流入气体向气流通路(26)内。

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