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公开(公告)号:CN110383306A
公开(公告)日:2019-10-25
申请号:CN201880016628.7
申请日:2018-02-27
Applicant: 株式会社普利司通
Abstract: 针对轮胎的每个安装位置计算轮胎的劣化度的斜率(S01);根据劣化度的变化量来运算第一维护时期时的各轮胎的劣化度(S05);针对不同的多个轮胎位置交换模式,运算在第一维护时期时实施了轮胎的位置交换的情况下的、第二维护时期时的各轮胎的劣化度(S11);针对每个轮胎位置交换模式,在第二维护时期时的各轮胎的劣化度中选择最大的劣化度,选择最大的劣化度小于基准值的轮胎位置交换模式作为向用户建议的轮胎位置交换模式(S17)。
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公开(公告)号:CN104010967A
公开(公告)日:2014-08-27
申请号:CN201280063138.5
申请日:2012-12-10
Applicant: 株式会社普利司通
IPC: C01B33/02 , C01B33/025
CPC classification number: C01B33/025 , B01J19/088 , B01J19/121 , B01J2219/0869 , B01J2219/0871 , B01J2219/0879 , B01J2219/0888 , B01J2219/089 , B01J2219/0894 , C01B33/027
Abstract: 根据本发明的硅微粒的制造方法包括:在由非碳物质形成的区域(20)中在惰性气氛下使用加热手段加热前驱体的步骤(A),其中前驱体通过干燥含硅源和碳源的混合物来获得;和在由非碳物质形成的区域(20)中在惰性气氛下迅速冷却通过加热前驱体产生的气体的步骤(B)。硅源和/或碳源为液态。
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公开(公告)号:CN110383306B
公开(公告)日:2022-12-02
申请号:CN201880016628.7
申请日:2018-02-27
Applicant: 株式会社普利司通
Abstract: 针对轮胎的每个安装位置计算轮胎的劣化度的斜率(S01);根据劣化度的变化量来运算第一维护时期时的各轮胎的劣化度(S05);针对不同的多个轮胎位置交换模式,运算在第一维护时期时实施了轮胎的位置交换的情况下的、第二维护时期时的各轮胎的劣化度(S11);针对每个轮胎位置交换模式,在第二维护时期时的各轮胎的劣化度中选择最大的劣化度,选择最大的劣化度小于基准值的轮胎位置交换模式作为向用户建议的轮胎位置交换模式(S17)。
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公开(公告)号:CN103975444A
公开(公告)日:2014-08-06
申请号:CN201280059996.2
申请日:2012-12-05
Applicant: 株式会社普利司通
IPC: H01L31/0224 , H01L31/028 , H01L31/18
CPC classification number: H01L31/07 , H01L31/022425 , H01L31/0324 , H01L31/042 , H01L31/1828 , H01L31/186 , H01L51/0037 , H01L51/4233 , H01L51/426 , Y02E10/549 , Y02P70/521
Abstract: 该太阳能电池(1)由第一电极层(1C)、半导体层(1A)和第二电极层(1D)层叠而构成。第一电极层(1C)设置在半导体层(1A)的光入射面侧。第一电极层(1C)和半导体层(1A)经肖特基接合界面接合。第二电极层(1D)设置在半导体层(1A)的光入射面的对侧上。第二电极层(1D)和半导体层(1A)经欧姆接触接合。第一电极层(1C)包含可见光吸收材料。
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公开(公告)号:CN101874128B
公开(公告)日:2012-07-04
申请号:CN200880117760.3
申请日:2008-11-26
Applicant: 株式会社普利司通
IPC: C25D3/58
Abstract: 本发明提供一种生产率优异的铜-锌合金电镀浴,该铜-锌合金电镀浴不使用氰化物,即使在比以往高的电流密度下,也能够形成具有目标组成的均匀且有光泽的合金层。所述铜-锌合金电镀浴含有铜盐、锌盐、焦磷酸碱金属盐、以及选自氨基酸或其盐中的至少一种,其pH值为8.5~14。优选的是其pH值为10.5~11.8,此外,氨基酸或其盐的浓度优选为0.08mol/L~0.22mol/L,更优选为0.1mol/L~0.13mol/L。作为氨基酸或其盐,可优选使用组氨酸或其盐。
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公开(公告)号:CN101874128A
公开(公告)日:2010-10-27
申请号:CN200880117760.3
申请日:2008-11-26
Applicant: 株式会社普利司通
IPC: C25D3/58
Abstract: 本发明提供一种生产率优异的铜-锌合金电镀浴,该铜-锌合金电镀浴不使用氰化物,即使在比以往高的电流密度下,也能够形成具有目标组成的均匀且有光泽的合金层。所述铜-锌合金电镀浴含有铜盐、锌盐、以及选自焦磷酸碱金属盐、氨基酸或其盐中的至少一种,其pH值为8.5~14。优选的是其pH值为10.5~11.8,此外,氨基酸或其盐的浓度优选为0.08mol/L~0.22mol/L,更优选为0.1mol/L~0.13mol/L。作为氨基酸或其盐,可优选使用组氨酸或其盐。
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