多晶SiC基板及其制造方法

    公开(公告)号:CN108884593B

    公开(公告)日:2021-03-12

    申请号:CN201780022271.9

    申请日:2017-04-05

    Abstract: 本公开的支承基板(2)是由多晶SiC形成的多晶SiC基板,该多晶SiC基板的基板粒径变化率为0.43%以下,其中,将多晶SiC基板的两个表面中的一个表面称为第1表面,并将另一个表面称为第2表面,基板粒径变化率是用第1表面上的多晶SiC的晶体粒径的平均值与第2表面上的多晶SiC的晶体粒径的平均值之差除以多晶SiC基板的厚度而计算出的数值,并且,多晶SiC基板的曲率半径为142m以上。

    多晶SiC基板及其制造方法

    公开(公告)号:CN108884593A

    公开(公告)日:2018-11-23

    申请号:CN201780022271.9

    申请日:2017-04-05

    Abstract: 本公开的支承基板(2)是由多晶SiC形成的多晶SiC基板,该多晶SiC基板的基板粒径变化率为0.43%以下,其中,将多晶SiC基板的两个表面中的一个表面称为第1表面,并将另一个表面称为第2表面,基板粒径变化率是用第1表面上的多晶SiC的晶体粒径的平均值与第2表面上的多晶SiC的晶体粒径的平均值之差除以多晶SiC基板的厚度而计算出的数值,并且,多晶SiC基板的翘曲的曲率半径为142m以上。

    多晶碳化硅基板的制造方法
    9.
    发明公开

    公开(公告)号:CN118056038A

    公开(公告)日:2024-05-17

    申请号:CN202280067308.0

    申请日:2022-08-08

    Inventor: 八木邦明

    Abstract: 本发明的课题是提供在不改变多晶碳化硅基板的品质的情况下实现降低制造成本的多晶碳化硅基板(33)的制造方法。本发明的解决手段是,其特征在于,具有:碳层形成工序,该工序在第一基底基材(11)的表面形成碳层(21)来制造第二基底基材(12);多晶碳化硅成膜工序,该工序通过化学气相生长法将多晶碳化硅膜(31)在第二基底基材的表面成膜;碳层露出工序,该工序去除在第二基底基材的表面成膜的多晶碳化硅膜的外周端部而使碳层露出;以及多晶碳化硅分离工序,该工序在氧环境下使露出的碳层燃烧,将多晶碳化硅膜从去除碳层后的第二基底基材分离,在不会使第一基底基材消失的情况下实现其再利用,因此具有能够降低多晶碳化硅基板的制造成本的效果。

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