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公开(公告)号：CN110612580B
公开(公告)日：2023-02-28
申请号：CN201880030265.2
申请日：2018-05-08
申请人： 日东电工株式会社
摘要： 本发明提供一种不增大磁体单元的大小、重量、而可以仅在厚度方向上的一面产生具有在实际使用上有用的表面磁通密度的磁束的稀土类烧结磁体等。一种稀土类烧结磁体，其具有将含有稀土类物质、且各自具有易磁化轴的多个磁体材料粒子一体烧结而成的结构。其具备在厚度方向上对置的第1面和第2面，在与宽度方向及厚度方向平行的平面内，以在从所述宽度方向的两端部的各个端部朝向所述宽度方向的中央部的区域、易磁化轴的取向方向逐渐变化的方式，对磁体材料粒子进行磁化。第1面的最大表面磁通密度与第2面的最大表面磁通密度满足(D1/D2)≥4的关系。易磁化轴的取向方向可以在宽度方向的两端部的各个端部与宽度方向的中央部相差90°±5°、或180°±5°。
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公开(公告)号：CN107430935B
公开(公告)日：2020-03-03
申请号：CN201680017831.7
申请日：2016-03-24
申请人： 日东电工株式会社
发明人： 藤川宪一 , 久米克也 , 大内一男 , 星野利信 , 森本政和 , 大野博文 , 中林克之 , 山口美穗 , 松尾洋 , 奥野利昭 , 藤原诚 , 井本荣一 , 江部宏史 , 大牟礼智弘 , 尾关出光 , 山本贵士 , 加藤有树 , 松田知也 , 齐藤正一朗
摘要： 本发明提供一种具有任意的形状、且对任意的多个区域内的磁体材料粒子赋予了各自不同的方向的易磁化轴的取向的单一烧结构造的、稀土类永磁体形成用烧结体的制造方法。在该方法中，利用混合含有稀土类物质的磁体材料粒子和树脂材料而形成的复合材料形成立体形状的第1成形体。一边将该第1成形体维持在比该树脂的软化温度高的温度，一边对第1成形体施加具有平行磁通的平行外部磁场，从而使磁体材料粒子的易磁化轴与该外部磁场的方向平行地取向，通过对该第1成形体施加该第1成形体中的横向截面的至少一部分的形状在该横向截面内变化那样的变形力，形成该横向截面的至少一部分中的磁体材料粒子的易磁化轴的取向方向变更成与第1成形体中的取向方向不同的取向方向的第2成形体。该第2成形体被加热成烧结温度，维持在该烧结温度预定时间。该第2成形体内的树脂被蒸腾，磁体材料粒子彼此被烧结而形成烧结体。
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公开(公告)号：CN103875047A
公开(公告)日：2014-06-18
申请号：CN201280050452.X
申请日：2012-10-01
申请人： 日东电工株式会社
CPC分类号： H01F1/015 , B22F3/12 , B22F2009/044 , B22F2998/10 , C22C33/0278 , C22C38/002 , C22C38/005 , C22C2202/02 , H01F1/0577 , H01F1/086 , H01F41/0266 , B22F2201/10
摘要： 本发明提供一种通过将Nd-Fe-B基稀土类永久磁铁中烧结后残留的氮浓度调节为800ppm以下，能够提高矫顽力的稀土类永久磁铁和稀土类永久磁铁的制造方法。Nd-Fe-B基稀土类永久磁铁按以下方式构成：将磁铁原料在稀有气体气氛中通过干式粉碎进行粉碎，然后将通过在相同的稀有气体气氛中粉末压制成形而得到的成形体在800℃～1180℃下进行烧结，由此制造烧结后残留的氮浓度为800ppm以下、更优选为300ppm以下的永久磁铁（1）。
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公开(公告)号：CN102576590A
公开(公告)日：2012-07-11
申请号：CN201180003983.9
申请日：2011-03-28
申请人： 日东电工株式会社
CPC分类号： H01F1/086 , B22F2999/00 , C22C38/002 , C22C38/005 , C22C2202/02 , H01F1/0572 , H01F41/0266 , B22F9/22 , B22F2201/013
摘要： 本发明提供可以防止主相的晶粒生长并且将富相均匀地分散的永久磁铁及永久磁铁的制造方法。在粉碎而得到的钕磁铁的微粉末中加入添加有M-(OR)x(式中，M为Cu或Al，R为由烃构成的取代基，可以为直链或支链，x为任意的整数)表示的有机金属化合物的有机金属化合物溶液，使有机金属化合物均匀地附着于钕磁铁的粒子表面。然后，将粉末压制成形而得到的成形体在氢气气氛中在200℃～900℃下保持几小时，由此进行氢气中煅烧处理。然后，进行烧结，由此制造永久磁铁。
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公开(公告)号：CN102549686A
公开(公告)日：2012-07-04
申请号：CN201180004011.1
申请日：2011-03-28
申请人： 日东电工株式会社
CPC分类号： H01F1/086 , B22F2998/10 , C22C2202/02 , H01F1/0577 , H01F41/0266 , B22F9/04 , B22F3/02 , B22F3/10
摘要： 本发明提供即使在使用湿式粉碎的情况下也可以在烧结前预先减少磁铁粒子所含有的碳量、在烧结后的磁铁的主相与晶粒间界相之间不产生空隙、并且可以将磁铁整体致密地烧结的永久磁铁及永久磁铁的制造方法。将粗粉碎而得到的磁铁粉末在有机溶剂中利用珠磨机进行粉碎，然后，将粉末压制成形而得到的成形体在氢气气氛中在200℃～900℃下保持几小时，由此进行脱氢处理。然后，进行烧结，由此制造永久磁铁(1)。
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公开(公告)号：CN1641821A
公开(公告)日：2005-07-20
申请号：CN200510003738.4
申请日：2005-01-07
申请人： 日东电工株式会社
CPC分类号： B32B27/18 , B32B7/12 , B32B33/00 , B32B38/10 , B32B2457/204 , H01J9/241 , H01J2211/36
摘要： 一种层叠片，用于同时而且一体形成电介质层和阻隔筋。另外，本发明提供通过使用该层叠片而大幅度地减少了制造工序的生产效率优良的等离子显示屏用背面基板的制造方法。本发明的层叠片中，在含有无机粉末和粘合剂树脂的玻璃树脂组合物层上层叠有阻挡层，再在该阻挡层上层叠有含无机粉末的粘弹性层，且用于在具有电极的玻璃基板上一体形成电介质层和阻隔筋。
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公开(公告)号：CN110622262B
公开(公告)日：2022-11-15
申请号：CN201880020872.0
申请日：2018-04-05
申请人： 日东电工株式会社
摘要： 一种由多个磁体材料粒子烧结而成的稀土类烧结磁体，其中，表面磁通密度的最大值在350mT～600mT的范围内，厚度在1.5mm～6mm的范围内，与所述厚度方向平行的剖面为非圆形，所述剖面中具有所述磁体材料粒子的易磁化轴进行了极性各向异性取向的区域。
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公开(公告)号：CN110678943B
公开(公告)日：2022-04-26
申请号：CN201880034468.9
申请日：2018-05-25
申请人： 日东电工株式会社
摘要： 一种磁铁的制造方法，所述制造方法包括：(1)准备易磁化轴在预定方向上取向的3个以上的未磁化磁铁素材，使各个未磁化磁铁素材相互粘结，以构成组装体的步骤；以及(2)对所述组装体施加曲线形的脉冲磁场，以使所述组装体磁化的步骤，其中，通过所述(2)的步骤，各个未磁化磁铁素材成为磁铁块，并且至少1组相邻的所述磁铁块彼此的磁化方向形成的角度θ(其中，0≤θ≤180°)在30°～120°的范围内。
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公开(公告)号：CN110612580A
公开(公告)日：2019-12-24
申请号：CN201880030265.2
申请日：2018-05-08
申请人： 日东电工株式会社
摘要： 本发明提供一种不增大磁体单元的大小、重量、而可以仅在厚度方向上的一面产生具有在实际使用上有用的表面磁通密度的磁束的稀土类烧结磁体等。一种稀土类烧结磁体，其具有将含有稀土类物质、且各自具有易磁化轴的多个磁体材料粒子一体烧结而成的结构。其具备在厚度方向上对置的第1面和第2面，在与宽度方向及厚度方向平行的平面内，以在从所述宽度方向的两端部的各个端部朝向所述宽度方向的中央部的区域、易磁化轴的取向方向逐渐变化的方式，对磁体材料粒子进行磁化。第1面的最大表面磁通密度与第2面的最大表面磁通密度满足(D1/D2)≥4的关系。易磁化轴的取向方向可以在宽度方向的两端部的各个端部与宽度方向的中央部相差90°±5°、或180°±5°。
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公开(公告)号：CN103081041B
公开(公告)日：2017-07-11
申请号：CN201280002745.0
申请日：2012-03-15
申请人： 日东电工株式会社
CPC分类号： H01F41/0266 , B22F1/02 , B22F3/02 , B22F3/1021 , C22C38/002 , C22C38/005 , H01F1/0577 , H01F7/02
摘要： 本发明提供能够提高净成形性从而能够简化制造工序并且提高生产率的稀土类永久磁铁及稀土类永久磁铁的制造方法。采用如下构成：将磁铁原料粉碎成磁铁粉末，将粉碎得到的磁铁粉末与粘合剂混合而形成混合物。然后，将形成的混合物成形为片状而制作生片。然后，将制作的生片在非氧化性气氛下在粘合剂分解温度保持一定时间，由此，通过解聚反应等将粘合剂分解为单体并使其飞散而除去，将除去了粘合剂的生片通过SPS烧结等加压烧结进行烧结而制造永久磁铁(1)。
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