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公开(公告)号:CN102016543A
公开(公告)日:2011-04-13
申请号:CN200980114543.3
申请日:2009-04-23
Applicant: 新日本制铁株式会社
IPC: G01N15/02
CPC classification number: G01N15/0205 , G01N30/0005 , G01N33/20 , G01N2021/4704
Abstract: 本发明提供一种金属材料中微粒的粒度分布测定方法,该方法具备:采用微粒提取手段在溶液中分离提取测定对象的金属材料中的微粒的工序;使该分离提取的微粒分散在溶剂中而制备分散液,采用场流分离装置,将该分散液按每个规定尺寸分离成多个微粒分散溶液的工序;以及对该按每个规定尺寸分离的各微粒分散溶液照射激光,从其反射强度对角度的依存性测量微粒尺寸的绝对值,同时从反射强度的强弱测量个数密度的工序。
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公开(公告)号:CN101821418A
公开(公告)日:2010-09-01
申请号:CN200880110837.4
申请日:2008-11-19
Applicant: 新日本制铁株式会社
CPC classification number: C23C2/12
Abstract: 本发明涉及一种高频铁损低的无方向性电磁钢板,其在厚度方向具有A1的浓度梯度,该无方向性电磁钢板的特征在于:作为整个钢板,以质量%计含有C:0.005%以下、Si:2%~4%、Mn:1%以下以及A1:0.1%~8%,剩余部分包括Fe和不可避免的杂质;并且在板厚方向的Al浓度(质量%)满足下式(1):0.1<(Xs-Xc)/t<100(1),Xs:钢板表面的Al浓度(质量%),Xc:钢板中心的Al浓度(质量%),t:当Al浓度(质量%)为Xc+0.05(Xs-Xc)时距钢板表面的深度(mm)。
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公开(公告)号:CN101180411A
公开(公告)日:2008-05-14
申请号:CN200680017978.2
申请日:2006-05-19
Applicant: 新日本制铁株式会社
CPC classification number: H01F1/14775 , C21D1/70 , C21D8/12 , C21D8/1283 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/60 , Y10T428/12007
Abstract: 本发明提供被膜粘附性、尤其是被膜框剥离性优异的取向电磁钢板,本发明的被膜粘附性优异的取向电磁钢板,是按质量%计,含有Si:1.8~7%,并且表面上具有以镁橄榄石为主成分的一次被膜的取向电磁钢板,其特征在于,该一次被膜中的、Ce、La、Pr、Nd、Sc、Y中的1种或2种以上的元素的涂覆量,每一面为0.001~1000mg/m2。另外,在一次被膜中含有每一面的涂覆量为1~800mg/m2的Ti;进而,在一次被膜中含有按涂覆量计,每一面为0.01~100mg/m2的、Sr、Ca、Ba中的1种或2种以上。
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公开(公告)号:CN101541991A
公开(公告)日:2009-09-23
申请号:CN200780043138.8
申请日:2007-11-15
Applicant: 新日本制铁株式会社
IPC: C22C38/00 , B21B3/02 , C21D8/12 , C21D9/46 , C22C38/02 , C22C38/60 , C23C22/00 , H01F1/16 , H01F1/18
CPC classification number: C22C38/00 , C21D8/1266 , C21D8/1272 , C21D8/1283 , H01F1/14775
Abstract: 对于以质量%计含有2~7%Si、且在钢板的表面具有以镁橄榄石为主成分的一次被膜的单向性电磁钢板,通过使一次被膜中含有含选自Ca、Sr或Ba之中的一种以上的元素和稀土类金属元素以及硫的化合物(A),使化合物(A)存在于一次被膜与钢板的界面层中,其结果,在制造卷绕铁芯变压器等时,能够防止在强弯曲加工部产生的一次被膜的剥离。
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公开(公告)号:CN1317402C
公开(公告)日:2007-05-23
申请号:CN01122889.X
申请日:2001-05-11
Applicant: 新日本制铁株式会社
IPC: C21D8/12
CPC classification number: C21D8/1294 , B23K2103/04 , C21D8/1288 , H01F1/14775
Abstract: 提供低铁损和低噪声确保变压器具有低铁损和低噪声特性的晶粒取向电工钢板。还涉及通过在充分的范围内相对于εo、ε17分别控制εoc和ε17L,εoL和ε17L,及当测量轧制方向上磁致伸缩振动0-p值时在最适当范围内控制λ17制备的含硅1.0-4.0重量%的晶粒取向电工钢板,其中εo是钢板磁化达饱和磁通密度时的0-p值,ε17为饱和磁通密度下0-p值减去磁化磁通密度1.7T时的0-p值的结果,εOC和ε17L为形成张力膜和镁橄榄石薄膜产生的偏差绝对值,εOL和ε17L为所述膜形成后照射激光产生的偏差绝对值,λ17为磁化磁通密度为1.7T时的0-p值。
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公开(公告)号:CN1321215C
公开(公告)日:2007-06-13
申请号:CN02814192.X
申请日:2002-07-16
Applicant: 新日本制铁株式会社
CPC classification number: C22C38/16 , C21D3/04 , C21D8/1244 , C21D8/1255 , C21D8/1266 , C21D8/1272 , C21D8/1277 , C21D8/1283 , C22C38/002 , C22C38/008 , C22C38/02 , C22C38/60 , H01F1/14775 , H01F1/18
Abstract: 在钢板表面和一次涂层界面,按质量%存在等于或大于0.01ppm、不到1000ppm的Bi的单取向电工钢板。该钢板在脱碳退火前,在等于或高于700℃实施1~20秒的预备退火,并且控制该温度区的气氛,或者根据Bi含量A(ppm)将精制冷轧前的最高到达温度B(℃)控制在式-10×ln(A)+1100≤B≤-10×ln(A)+1220的范围的同时,在冷轧至最终板厚的钢板进行脱碳退火前,以10秒以内或者等于或大于100℃/s的加热速度加热至等于或高于700℃的温度取,或者此后立即实施等于或高于700℃的1~20秒的预备退火后,进行脱碳退火,或者根据Bi含量A(ppm),将在涂布并干燥以MgO为主体的退火分离剂时的相对于100重量份MgO的TiO2量B和MgO涂布量C(g/m2)控制在A0.8≤B×C≤400的范围。
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公开(公告)号:CN101541991B
公开(公告)日:2012-11-28
申请号:CN200780043138.8
申请日:2007-11-15
Applicant: 新日本制铁株式会社
IPC: C22C38/00 , B21B3/02 , C21D8/12 , C21D9/46 , C22C38/02 , C22C38/60 , C23C22/00 , H01F1/16 , H01F1/18
CPC classification number: C22C38/00 , C21D8/1266 , C21D8/1272 , C21D8/1283 , H01F1/14775
Abstract: 对于以质量%计含有2~7%Si、且在钢板的表面具有以镁橄榄石为主成分的一次被膜的单向性电磁钢板,通过使一次被膜中含有含选自Ca、Sr或Ba之中的一种以上的元素和稀土类金属元素以及硫的化合物(A),使化合物(A)存在于一次被膜与钢板的界面层中,其结果,在制造卷绕铁芯 变压器等时,能够防止在强弯曲加工部产生的一次被膜的剥离。
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公开(公告)号:CN102348826A
公开(公告)日:2012-02-08
申请号:CN201080011591.2
申请日:2010-03-09
Applicant: 新日本制铁株式会社
CPC classification number: C21D6/008 , B21B1/08 , C21D6/005 , C21D8/1222 , C21D8/1233 , C21D8/1272 , C21D8/1277 , C21D8/1283 , C21D2201/05 , C22C38/004 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/12 , C23C2/02 , C23C2/28 , C25D5/50 , C25D7/0614 , H01F1/16 , Y10T428/12458
Abstract: 本发明提供一种无方向性电磁钢板,其特征在于,以质量%计含有C:0.005%以下、Si:2%~4%、Mn及V:总量计为11%以下及Al:3%以下,剩余部分包含Fe及不可避免的杂质;板厚方向的Mn浓度(质量%)及V浓度(质量%)满足下式:0.1<(XsMn、V-XcMn、V)/tMn、V<100,式中,XsMn、V是钢板表面的Mn浓度(质量%)及V浓度(质量%)的和,XcMn、V是钢板中心的Mn浓度(质量%)及V浓度(质量%)的和,tMn、V是Mn浓度(质量%)及V浓度(质量%)的和与XcMn、V相同时距钢板表面的深度(mm)。
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公开(公告)号:CN101171651A
公开(公告)日:2008-04-30
申请号:CN200680015787.2
申请日:2006-04-26
Applicant: 新日本制铁株式会社
CPC classification number: H01F1/16 , H01F1/14775
Abstract: 本发明的目的是提供具有低铁损和低磁弹性的晶粒取向电工钢片及其制造方法。晶粒取向电工钢片在1.9T的高磁通密度下降低铁损和磁弹性优异,其包括细化的磁畴和具有熔化并重固化以形成固化层的激光辐照部分,其中,所述固化层的厚度为4μm或更小。晶粒取向电工钢片可以进一步包括表面粗糙度Rz小的激光辐照部分并且从横向方向观察其横截面具有宽度为200μm或更小和深度为10μm或更小的凹面部分,以进一步的改进。
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公开(公告)号:CN102575352A
公开(公告)日:2012-07-11
申请号:CN201080040805.9
申请日:2010-09-02
Applicant: 新日本制铁株式会社
IPC: C23C22/00
CPC classification number: H01F1/18 , B05D3/0254 , C09D5/084 , H01F1/147 , H01F1/14775 , H02K1/12 , Y10T428/254
Abstract: 本发明提供电磁钢板(10)及其制造方法,对于电磁钢板(10),设置有基底铁(1)、和形成在基底铁(1)的表面上的绝缘被膜(2)。绝缘被膜(2)包含:含有磷酸金属盐的第1成分:100质量份;和第2成分:5质量份~45质量份,所述第2成分包含下述粒子:所述粒子的平均粒径为2.0μm~15.0μm,熔点为60℃~140℃,选自聚烯烃蜡、环氧树脂和丙烯酸树脂组成的组中的1种以上。
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