公开(公告)号：CN103045928A

公开(公告)日：2013-04-17

申请号：CN201210590553.8

申请日：2012-12-31

Applicant: 攀钢集团西昌钢钒有限公司

Inventor： 李月鹏 ,  刘鑫 ,  刘武汉 ,  刘恢前 ,  徐海斌 ,  哈春涛 ,  钟国梅 ,  游云帅 ,  马琼

IPC: C22C33/00 ,  C22C35/00 ,  C22C38/12 ,  C22B5/04

CPC classification number: Y02P10/214 ,  Y02P10/218 ,  Y02P10/23 ,  Y02P10/234

Abstract: 本发明提供了一种电铝热法生产钒铁的方法。该电铝热法生产钒铁的方法包括：a)配混包括钒氧化物、铝粒、铁屑和石灰的冶金原料；b)将一部分冶金原料加入电弧炉中进行冶炼，并在冶炼渣中的V含量不大于0.5％时出渣；c)将另一部分冶金原料加入电弧炉中进行冶炼，并在冶炼渣中的V含量不大于0.5％时出渣；d)将五氧化二钒和石灰加入电弧炉进行精炼，并在钒铁合金液中的铝含量不大于1.5％时出钒铁合金液和含钒富渣。根据本发明的电铝热法生产钒铁的方法可以提高钒的收得率并可以有效地控制钒铁中的铝残余量，此外，可以提高钒铁的单炉产能。

公开(公告)号：CN105154663B

公开(公告)日：2018-04-20

申请号：CN201510613938.5

申请日：2015-09-23

Applicant: 攀钢集团西昌钢钒有限公司

Inventor： 王进 ,  钟国梅 ,  王绍东 ,  张林 ,  林应文 ,  张桂意 ,  李月鹏

IPC: C22B1/02

Abstract: 本发明涉及一种氧化钒生产中大型回转窑钒渣钙化焙烧工艺参数的控制方法，属于冶金领域。本发明提供一种氧化钒生产中钒渣钙化焙烧工艺参数的控制方法，采用大型回转窑进行钙化焙烧，所述控制方法步骤如下：a、首先按照下列顺序依次调节大型回转窑各参数至合理范围：负压→助燃风流量、氧气流量→回转窑温度→煤气流量；b、再通过微调回转窑窑门依次控制步骤a中各参数的稳定性：煤气流量→回转窑温度→助燃风流量、氧气流量→负压。本发明法能保证各工艺参数的稳定性，并且，该方法能得到黑色、松散夹带少量颗粒、易于破碎、酸浸钒转化率高达85％～92％的高品质焙烧熟料。

公开(公告)号：CN105219976B

公开(公告)日：2017-12-19

申请号：CN201510811210.3

申请日：2015-11-19

Applicant: 攀钢集团西昌钢钒有限公司 ,  攀钢集团研究院有限公司

Inventor： 申彪 ,  彭毅 ,  刘恢前 ,  何文艺 ,  叶露 ,  李月鹏 ,  陈相全 ,  陈燕 ,  张林

IPC: C22B7/04 ,  C22B34/22 ,  C22B3/08

CPC classification number: Y02P10/234

Abstract: 本发明属于湿法冶金领域，具体地讲，涉及一种提高钒渣钙化焙烧熟料浸出率的方法。提高钒渣钙化焙烧熟料浸出率的方法，控制硫酸浸出工序如下：向钙化焙烧熟料中添加硫酸，自开始添加硫酸时计，10～15min内快速搅拌状态下加入硫酸使钙化焙烧熟料/硫酸形成的混合浆料的pH值达到2.8～3.2；其中，快速搅拌状态指控制搅拌强度使浸出槽内浆料的翻转速率≥16次/min；待混合浆料的pH稳定在2.8～3.2，降低搅拌强度使浸出槽内浆料的翻转速率在5.5～8次/min，并控制pH恒定在2.8～3.2内直至硫酸浸出工序结束。本发明的提高钒渣钙化焙烧熟料浸出率的方法，实现了提高其钒的浸出率的目的(其浸出率可稳定达到97％以上)。

公开(公告)号：CN105219976A

公开(公告)日：2016-01-06

申请号：CN201510811210.3

申请日：2015-11-19

Applicant: 攀钢集团西昌钢钒有限公司 ,  攀钢集团研究院有限公司

Inventor： 申彪 ,  彭毅 ,  刘恢前 ,  何文艺 ,  叶露 ,  李月鹏 ,  陈相全 ,  陈燕 ,  张林

IPC: C22B7/04 ,  C22B34/22 ,  C22B3/08

CPC classification number: Y02P10/234

Abstract: 本发明属于湿法冶金领域，具体地讲，涉及一种提高钒渣钙化焙烧熟料浸出率的方法。提高钒渣钙化焙烧熟料浸出率的方法，控制硫酸浸出工序如下：向钙化焙烧熟料中添加硫酸，自开始添加硫酸时计，10～15min内快速搅拌状态下加入硫酸使钙化焙烧熟料/硫酸形成的混合浆料的pH值达到2.8～3.2；其中，快速搅拌状态指控制搅拌强度使浸出槽内浆料的翻转速率≥16次/min；待混合浆料的pH稳定在2.8～3.2，降低搅拌强度使浸出槽内浆料的翻转速率在5.5～8次/min，并控制pH恒定在2.8～3.2内直至硫酸浸出工序结束。本发明的提高钒渣钙化焙烧熟料浸出率的方法，实现了提高其钒的浸出率的目的(其浸出率可稳定达到97％以上)。

公开(公告)号：CN105154663A

公开(公告)日：2015-12-16

申请号：CN201510613938.5

申请日：2015-09-23

Applicant: 攀钢集团西昌钢钒有限公司

Inventor： 王进 ,  钟国梅 ,  王绍东 ,  张林 ,  林应文 ,  张桂意 ,  李月鹏

IPC: C22B1/02

Abstract: 本发明涉及一种氧化钒生产中大型回转窑钒渣钙化焙烧工艺参数的控制方法，属于冶金领域。本发明提供一种氧化钒生产中钒渣钙化焙烧工艺参数的控制方法，采用大型回转窑进行钙化焙烧，所述控制方法步骤如下：a、首先按照下列顺序依次调节大型回转窑各参数至合理范围：负压→助燃风流量、氧气流量→回转窑温度→煤气流量；b、再通过微调回转窑窑门依次控制步骤a中各参数的稳定性：煤气流量→回转窑温度→助燃风流量、氧气流量→负压。本发明法能保证各工艺参数的稳定性，并且，该方法能得到黑色、松散夹带少量颗粒、易于破碎、酸浸钒转化率高达85％～92％的高品质焙烧熟料。

公开(公告)号：CN206188860U

公开(公告)日：2017-05-24

申请号：CN201621219800.3

申请日：2016-11-11

Applicant: 攀钢集团西昌钢钒有限公司

Inventor： 王进 ,  李月鹏

IPC: C22B3/02 ,  C22B3/08 ,  C22B34/22

Abstract: 本实用新型提供了一种用于硫酸浸出的放料插板阀。所述放料插板阀包括插板和卡槽，所述卡槽具有由第一边和第二边构成的类L型结构，所述插板设置为能够沿所述卡槽的第一边进行伸缩运动以靠近或远离所述卡槽的第二边。所述放料插板阀还可包括插板支撑件，所述插板设置有导轨，所述插板支撑件能够与所述插板的导轨配合以支撑插板并使插板沿导轨方向进行所述伸缩运动。本实用新型能够有效地防止湿料堵塞现象，进而有利于确保了熟料酸浸生产工艺的连续顺行，并避免了因放料阀结构不合理而导致的浸出罐中固液比失控和浸出率波动等问题。