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公开(公告)号:CN106755975B
公开(公告)日:2018-09-18
申请号:CN201610997257.8
申请日:2016-11-11
Applicant: 攀钢集团西昌钢钒有限公司
Inventor: 王进
IPC: C22B1/216
Abstract: 本发明公开了一种回转窑及其温度分布和热量流速的调节方法及装置。调节装置包括上窑门、上窑门门栓、下窑门、下窑门门栓以及设置在所述上窑门上的子窑门,所述上窑门和所述下窑门均为双开门,所述上窑门的两个门扇之间通过上窑门门栓连接,所述下窑门的两个门扇之间通过下窑门门栓连接。所述调节方法采用本发明的调节装置调节回转窑内温度分布和热量流速。回转窑包括本发明的调节装置,所述回转窑内温度分布和热量流速的调节装置设置在回转窑出料端。本发明的回转窑内温度分布和热量流速的调节装置,相对于传统窑门装置,其对窑内温度分布、热量流速的调节更为精细、精准,更有利于焙烧温度稳定控制,稳定性更高,使钙化焙烧的熟料转化率提高。
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公开(公告)号:CN105110373B
公开(公告)日:2017-04-12
申请号:CN201510611818.1
申请日:2015-09-23
Applicant: 攀钢集团西昌钢钒有限公司
IPC: C01G31/02
Abstract: 本发明涉及一种氧化钒清洁生产及其中酸浸钒渣的回收方法,属于冶金领域。本发明提供一种氧化钒清洁生产方法,包括钙化焙烧、一次硫酸溶浸、过滤和洗涤工序、浸出液静置沉降工序,过滤、浸出液静置沉降后所得酸浸残渣固体采用下述方法进行回收利用,所述方法包括如下步骤:酸浸残渣进行硫酸二次溶浸;含钒尾渣返焙烧;含钒液体返回硫酸溶浸和洗涤工序;其中,所述酸浸残渣为一次硫酸溶浸后过滤所得的固体残渣和浸出液静置沉降后所得底流固体残渣。本发明方法既能得到高浓度浸出合格液产品,又能使含钒液体、酸浸钒渣、含钒尾渣得到循环利用,提高了钒的回收率,并降低了生产成本。
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公开(公告)号:CN106521191A
公开(公告)日:2017-03-22
申请号:CN201610997499.7
申请日:2016-11-11
Applicant: 攀钢集团西昌钢钒有限公司
Inventor: 王进
CPC classification number: Y02P10/234 , C22B34/22 , C22B3/02 , C22B3/08
Abstract: 本发明提供了一种氧化钒的生产方法及其生产系统。所述生产方法包括对钒原料进行钙化焙烧、浸出和沉钒,浸出得到的含钒浸出料液存储在缓冲罐内,用硫酸控制所述缓冲罐内的含钒浸出料液的pH≤4.00。所述生产系统包括对钒原料进行钙化焙烧的设备、浸出反应罐、存储浸出得到的含钒浸出料液的缓冲罐和沉钒设备,与所述缓冲罐连接的补酸装置,用于调整所述缓冲罐内的含钒浸出料液pH≤4.00。本发明有效避免了氧化钒生产过程中pH<2.50或pH>4.00不合格酸浸料液、酸浸含钒浸出料液、合格酸浸液长时间静置造成钒损失的问题,可生产出pH2.50~4.00的可长时间稳定存储的合格酸浸液用于生产氧化钒,提高了钒的回收率。
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公开(公告)号:CN106755975A
公开(公告)日:2017-05-31
申请号:CN201610997257.8
申请日:2016-11-11
Applicant: 攀钢集团西昌钢钒有限公司
Inventor: 王进
IPC: C22B1/216
CPC classification number: C22B1/216
Abstract: 本发明公开了一种回转窑及其温度分布和热量流速的调节方法及装置。调节装置包括上窑门、上窑门门栓、下窑门、下窑门门栓以及设置在所述上窑门上的子窑门,所述上窑门和所述下窑门均为双开门,所述上窑门的两个门扇之间通过上窑门门栓连接,所述下窑门的两个门扇之间通过下窑门门栓连接。所述调节方法采用本发明的调节装置调节回转窑内温度分布和热量流速。回转窑包括本发明的调节装置,所述回转窑内温度分布和热量流速的调节装置设置在回转窑出料端。本发明的回转窑内温度分布和热量流速的调节装置,相对于传统窑门装置,其对窑内温度分布、热量流速的调节更为精细、精准,更有利于焙烧温度稳定控制,稳定性更高,使钙化焙烧的熟料转化率提高。
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公开(公告)号:CN105177285B
公开(公告)日:2017-05-24
申请号:CN201510727046.8
申请日:2015-10-30
Applicant: 攀钢集团西昌钢钒有限公司
CPC classification number: Y02P10/234
Abstract: 本发明公开了一种氧化钒生产工艺浸出过程中控制料浆pH稳定的方法;该方法能够保证浸出过程中浆液pH值的稳定控制。所述氧化钒生产工艺浸出过程中控制料浆pH稳定的方法,包括以下步骤:A、对标定pH计和测量pH计进行标准校正;B、对浸出罐内的测量pH计进行偏移校正;C、根据浸出罐内测量pH计的读数以及测量pH计读数对应的偏差调节浸出罐上加酸装置的加酸速度,使得测量pH计的读数保持在2.8~3.2;所述加酸装置采用一字型或十字交叉型加酸管道。采用该方法能够保证浸出过程pH值的稳定控制,避免浸出过程的物料与酸接触不均,反应不完全、沉钒的问题,保证浸出效果和提高浸出钒收率。
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公开(公告)号:CN106440772A
公开(公告)日:2017-02-22
申请号:CN201610997708.8
申请日:2016-11-11
Applicant: 攀钢集团西昌钢钒有限公司
Inventor: 王进
IPC: F27B7/42
CPC classification number: F27B7/42
Abstract: 本发明公开了一种回转窑及其测温装置和方法,所述装置包括热电偶、第一部件和第二部件,其中,第一部件上设置有供热电偶本体穿过的第一通孔和与第一通孔连通的管接口;第二部件上设置有供热电偶本体穿过的第二通孔,第二通孔的直径等于或略大于热电偶本体的外径,第二部件与第一部件之间为可拆卸连接;套管具有能够套装热电偶本体的内腔,套管固定在回转窑窑外壁上且其一端与第一部件的管接口连接。所述回转窑包括上述测温装置。所述测温方法采用上述装置进行测温。本发明的回转窑测温装置采用套筒形式将热电偶放入回转窑壁内,更有利于更换,使焙烧温度更利于控制,稳定性更高,使钙化焙烧的熟料转化率提高。
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公开(公告)号:CN105110373A
公开(公告)日:2015-12-02
申请号:CN201510611818.1
申请日:2015-09-23
Applicant: 攀钢集团西昌钢钒有限公司
IPC: C01G31/02
CPC classification number: C01G31/02
Abstract: 本发明涉及一种氧化钒清洁生产及其中酸浸钒渣的回收方法,属于冶金领域。本发明提供一种氧化钒清洁生产方法,包括钙化焙烧、一次硫酸溶浸、过滤和洗涤工序、浸出液静置沉降工序,过滤、浸出液静置沉降后所得酸浸残渣固体采用下述方法进行回收利用,所述方法包括如下步骤:酸浸残渣进行硫酸二次溶浸;含钒尾渣返焙烧;含钒液体返回硫酸溶浸和洗涤工序;其中,所述酸浸残渣为一次硫酸溶浸后过滤所得的固体残渣和浸出液静置沉降后所得底流固体残渣。本发明方法既能得到高浓度浸出合格液产品,又能使含钒液体、酸浸钒渣、含钒尾渣得到循环利用,提高了钒的回收率,并降低了生产成本。
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公开(公告)号:CN106440772B
公开(公告)日:2019-03-08
申请号:CN201610997708.8
申请日:2016-11-11
Applicant: 攀钢集团西昌钢钒有限公司
Inventor: 王进
IPC: F27B7/42
Abstract: 本发明公开了一种回转窑及其测温装置和方法,所述装置包括热电偶、第一部件和第二部件,其中,第一部件上设置有供热电偶本体穿过的第一通孔和与第一通孔连通的管接口;第二部件上设置有供热电偶本体穿过的第二通孔,第二通孔的直径等于或略大于热电偶本体的外径,第二部件与第一部件之间为可拆卸连接;套管具有能够套装热电偶本体的内腔,套管固定在回转窑窑外壁上且其一端与第一部件的管接口连接。所述回转窑包括上述测温装置。所述测温方法采用上述装置进行测温。本发明的回转窑测温装置采用套筒形式将热电偶放入回转窑壁内,更有利于更换,使焙烧温度更利于控制,稳定性更高,使钙化焙烧的熟料转化率提高。
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公开(公告)号:CN106399680A
公开(公告)日:2017-02-15
申请号:CN201610997248.9
申请日:2016-11-11
Applicant: 攀钢集团西昌钢钒有限公司
CPC classification number: Y02P10/234 , C22B3/02 , C22B3/08 , C22B34/22
Abstract: 本发明提供了一种生产酸浸含钒浸出液的反应罐及其搅拌装置和酸浸工艺,所述搅拌装置包括搅拌轴、主搅拌组件以及位于主搅拌组件上方的辅助搅拌组件,其中,主搅拌组件为涡轮式搅拌器,辅助搅拌组件为板式螺旋桨和推进式搅拌器。所述反应罐包括本发明的搅拌装置。所述酸浸工艺在上本发明的反应罐内进行酸浸工艺。本发明的反应罐搅拌装置,结构简单,能够有效保证快速反应罐动力学条件,提高了钒的浸出率。
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公开(公告)号:CN105154663A
公开(公告)日:2015-12-16
申请号:CN201510613938.5
申请日:2015-09-23
Applicant: 攀钢集团西昌钢钒有限公司
IPC: C22B1/02
Abstract: 本发明涉及一种氧化钒生产中大型回转窑钒渣钙化焙烧工艺参数的控制方法,属于冶金领域。本发明提供一种氧化钒生产中钒渣钙化焙烧工艺参数的控制方法,采用大型回转窑进行钙化焙烧,所述控制方法步骤如下:a、首先按照下列顺序依次调节大型回转窑各参数至合理范围:负压→助燃风流量、氧气流量→回转窑温度→煤气流量;b、再通过微调回转窑窑门依次控制步骤a中各参数的稳定性:煤气流量→回转窑温度→助燃风流量、氧气流量→负压。本发明法能保证各工艺参数的稳定性,并且,该方法能得到黑色、松散夹带少量颗粒、易于破碎、酸浸钒转化率高达85%~92%的高品质焙烧熟料。
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